カスタムメタルスタンピングサービス中国サプライヤー

当社の金属プレスサービス(金属プレスとも呼ばれる)で、かつてない精度を体験してください。最先端のプレス機とツールを使用し、小ロットのカスタマイズから数百万単位の大規模生産まで、厳しい公差と迅速な生産を保証します。

金属プレス部品の利点

1
最高のコスト効率
2
揺るぎない精度と均一性
3
光速の生産スピード
4
強化された構造的完全性

精密金属プレス部品および製品

精密金属プレス加工は、さまざまな産業で幅広い部品や製品の製造に使用されています。製造される特定の部品は、その用途によってサイズ、形状、機能が大きく異なります。

金属プレスの種類

ここでは、さまざまなCNC旋盤加工技術について詳しく説明します。それぞれの技術は、特定の加工要件に適しており、製造部品の高精度と高品質を達成するように設計されています:

プログレッシブ・ダイ・スタンピング
金属は複数のステーションを一度に通過することによって成形され、切断や曲げなどのさまざまな作業が行われる。
4スライド・スタンピング
複数の工具を使い、同時に金属を複雑な形に曲げたりねじったりする。
ディープ・ドロー・スタンピング
ポンチを使って金型に金属を引き込み、深く空洞のある部品を成形する。
ファインブランキング
非常に滑らかで精密な部品が得られ、ギアのような高精度部品に最適。
トランスファー・スタンピング
複雑な組立工程のために、1台の機械で異なるステーション間で部品を移動させる。
複合金型プレス
1回のプレスストロークで複数の作業を同時に行うことができ、単純な部品に効率的。
ホットスタンプ
金属を加熱してから、強度が高く軽量な部品に成形する。
エンボス加工
装飾や補強の目的で、金属表面に盛り上がりやくぼみのあるデザインを施す。
曲げ
直線に沿って曲げを作り、金属の形状を変える。
ストレッチ
金属部品をプレスで引き伸ばすことによって表面積を増やすこと。

板金プレスの材料

 

アルミニウム

アルミニウムは軽量で耐食性に優れ、高い強度対重量比と優れた熱伝導性を必要とする用途に理想的な金属です。機械加工が容易で、航空宇宙、自動車、家電製品などに幅広く使用されています。6061や7075のような一般的なアルミニウム合金は、靭性や硬度などの機械的特性を向上させます。

 

  • 価格だ: $$
  • リードタイム 10日
  • 壁の厚さ: 0.75 mm
  • 公差:±0.125mm (±0.005″)
  • 最大部品サイズ: 200 x 80 x 100 cm
 
アルミニウム

銅は熱と電気の両方に高い伝導性を持つため、電気用途、熱交換器、自動車部品などによく使われています。機械加工が比較的容易で、延性、強度、熱伝導率のユニークな組み合わせを提供します。また、腐食に対する自然な耐性と審美的な魅力から、装飾用途にも選ばれています。

 

  • 価格だ: $$$
  • リードタイム =10日間
  • 壁の厚さ: 0.75 mm
  • 公差: プラスム;0.125mm (±0.005″)
  • 最大部品サイズ: 200 x 80 x 100 cm
 
銅

真鍮

真鍮は銅と亜鉛の合金で、加工性と耐食性で知られています。装飾品、配管器具、電気部品、楽器などによく使われます。真鍮は強度と延性のバランスがとれており、複雑な形状にも容易に加工できます。

 

  • 価格だ: $$$
  • リードタイム < 10日以内
  • 壁の厚さ: 0.75 mm
  • 公差: ±0.125mm (±0.005″)
  • 最大部品サイズ: 200 x 80 x 100 cm
 
真鍮

ステンレス・スチール

ステンレス鋼は、その耐食性と強度で有名です。食品加工機器、医療機器、一般金属加工に広く使用されています。304や316のようなステンレス鋼合金は、耐食性、機械加工性、および費用対効果の良いバランスを提供します。幅広い用途に適した万能材料です。

 

  • 価格: $$
  • リードタイム < 10日以内
  • 壁の厚さ: 0.75 mm
  • 公差: ±0.125mm (±0.005″)
  • 最大部品サイズ200 x 80 x 100 cm
 
ステンレス・スチール

チタン

チタンはその卓越した強度、軽量性、高い耐食性で知られています。航空宇宙、医療用インプラント、高性能自動車用途によく使用されています。チタンは機械加工が困難ですが、優れた機械的特性と非常に高い強度対重量比を提供し、高度なエンジニアリング用途に理想的です。

 

  • 価格: $$$$$
  • リードタイム < 10日以内
  • 壁の厚さ: 0.75 mm
  • 公差: ±0.125mm (±0.005″)
  • 最大部品サイズ 200 x 80 x 100 cm
 
チタン

 

 

金属プレス加工例

金属プレスの事例集をご覧いただき、当社が提供する膨大なデザインと用途を探求してください。金属で可能なことの限界に挑戦してください!
スタンピング-1
プレス部品

シートメタルスタンピングプロセス:カスタムとサポート

加工見積り sheet metal stamping process not only focuses on manufacturing but also on ensuring a seamless and supportive customer experience from initial consultation to after-sales care.

フェーズ活動内容付加価値サービス
コンセプト・フェーズ

ニーズ分析

技術コンサルティング

材料とプロセスの選択に関する専門的アドバイス

コスト最適化戦略

設計段階

プロセス選択

金型設計

CADおよびシミュレーション技術の活用

製造性のための設計最適化

生産段階

精密製造

品質管理

- 工程内検査

- 規格への準拠を確認するための最終品質チェック

実施段階

ポストプロダクション・サポート

ロジスティクスとサプライチェーン・マネジメント

組立、仕上げ、梱包

タイムリーな納品と在庫管理

アフターサービス

テクニカルサポート

メンテナンス・サービス

継続的なトラブルシューティング・サポート

定期的なメンテナンスと整備

板金プレス部品の後加工サービス

当社の包括的な後処理により、CNC旋盤加工部品に革命をもたらします。要求の厳しい産業用途において、トップクラスの性能と際立った美観を保証します。

洗浄:スタンピング工程で発生した潤滑剤、破片、残留物を取り除き、さらなる仕上げや組み立てに備えること。
バリ取り:プレス加工された部品のエッジを滑らかにし、取り扱いの危険や組み立てに影響を及ぼす可能性のある鋭利なエッジやバリを取り除くこと。
塗装:美観の向上と耐食性のために塗料を塗ること。
パウダーコーティング:従来の塗装よりも厚い耐久性のある保護層を提供。
メッキ:耐食性や導電性を高めるために、亜鉛やニッケルなどの金属皮膜を加えること。
陽極酸化処理:アルミニウム部品に使用され、硬い保護外層を形成する。
熱処理:強度、硬度、延性を向上させるためにプレス部品の冶金的性質を変えること。
組み立て:複数のプレス部品をより複雑なアセンブリに組み立てたり、プラスチックやゴム部品のような非金属部品を追加したりすること。