カスタム金属部品の板金加工サービス

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板金加工
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板金加工の利点

板金加工には多くの利点があり、様々な産業で金属部品やアセンブリの製造方法として好まれています。板金加工が広く利用されている理由は以下の通りである:

  • 汎用性
  • 高効率
  • 耐久性
  • 費用対効果
  • 軽量製品
  • スケーラビリティ
  • 美的オプション

板金部品と用途

これらの部品は、産業機械から消費者製品、インフラに至るまで、多くの用途に不可欠な部品を提供するシートメタルの柔軟性と有用性を示している。

  • エンクロージャー - 電子機器や機械装置を保護し、収納する。
  • ブラケット - 建築物や機械の構造体を支える。
  • パネル - 自動車や産業機械の外装部分を形成する。
  • シャーシ - コンピュータ、電子機器、自動車部品のベースフレームとして機能する。
  • ハウジング - 環境要因から内部コンポーネントを保護するためにデバイスを保護する。
  • ダクト - HVACシステムの空気の流れを導くための通路。
  • キャビネット - 工業用、オフィス用、住宅用の収納ユニット。
  • 屋根 - 建物の保護外層を形成する。
  • 梁 - 建築物や大型機械の構造部品。
  • シェルフ - 収納や陳列の際に物品を保持するための金属製の構造物。
  • 看板 - 広告や情報表示用の金属基板。

機械加工を伴う金属加工プロセス

レーザー切断
強力なレーザーで金属板を切断します。高速かつ正確で、滑らかなエッジで複雑な形状を作ることができる。
曲げ
この工程では、工具を使って金属をさまざまな形や角度に曲げる。特に、何度も曲げる部品を作るのに便利です。
スタンピング
これはパンチングに少し似ているが、金属の成形と曲げ加工を一度に行う。たくさんの同じ部品を素早く作るのに適している。
溶接
この方法は、金属片を熱で、時には圧力で接合する。MIG、TIG、スポット溶接などが一般的。

板金加工の仕様と公差

この表は、精度と包括的なサービス能力をより明確に示すもので、板金加工サービスにおける品質への強いコミットメントとグローバルな展開が強調されている。

特徴説明
ブランクサイズ12′ x 25′ (3.66 m x 7.62 m)、ご要望に応じてより大きなボリュームにも対応。
標準リードタイム1-3営業日
シート厚0.020インチ~0.300インチ(代表値)、ご要望に応じてこれより厚い、または薄いゲージにも対応。
一般公差+/- 平面部品は±0.005インチ、多面曲げ部品は±0.020インチ、曲げ角度は±0.5度。
ブレーキ(油圧)12フィート長、指は3インチ~6インチ
ブレーキ(磁気)ビーム全体で7トンの磁気吸引力、最小1/2″逆ベンド
パンチング直径2″の穴容量、またはご要望に応じてそれ以上
認証ISO9001(品質管理)、ISO14001(環境管理)、AS9100(航空宇宙規格)
デザイン・エンジニアリング・サポート設計の最適化とエンジニアリングの支援
プロトタイピングプロトタイプの製造が可能
生産量こんな用途に試作品1個から数百万個まで
地理的範囲世界各地への発送・配送サービスあり
15-25%の材料節約
フォーチュン100の優良企業に入る
エンジニア1人当たり10年以上
コスト削減 35%
公差0.005インチ
グローバルな配送能力

板金材料オプション

 

アルミニウム

アルミニウムは軽量で耐食性に優れ、高い強度対重量比と優れた熱伝導性を必要とする用途に理想的な金属です。機械加工が容易で、航空宇宙、自動車、家電製品などに幅広く使用されています。6061や7075のような一般的なアルミニウム合金は、靭性や硬度などの機械的特性を向上させます。

 

  • 価格だ: $$
  • リードタイム 10日
  • 壁の厚さ: 0.75 mm
  • 公差:±0.125mm (±0.005″)
  • 最大部品サイズ: 200 x 80 x 100 cm
 
アルミニウム

銅は熱と電気の両方に高い伝導性を持つため、電気用途、熱交換器、自動車部品などによく使われています。機械加工が比較的容易で、延性、強度、熱伝導率のユニークな組み合わせを提供します。また、腐食に対する自然な耐性と審美的な魅力から、装飾用途にも選ばれています。

 

  • 価格だ: $$$
  • リードタイム =10日間
  • 壁の厚さ: 0.75 mm
  • 公差: プラスム;0.125mm (±0.005″)
  • 最大部品サイズ: 200 x 80 x 100 cm
 
銅

真鍮

真鍮は銅と亜鉛の合金で、加工性と耐食性で知られています。装飾品、配管器具、電気部品、楽器などによく使われます。真鍮は強度と延性のバランスがとれており、複雑な形状にも容易に加工できます。

 

  • 価格だ: $$$
  • リードタイム < 10日以内
  • 壁の厚さ: 0.75 mm
  • 公差: ±0.125mm (±0.005″)
  • 最大部品サイズ: 200 x 80 x 100 cm
 
真鍮

ステンレス・スチール

ステンレス鋼は、その耐食性と強度で有名です。食品加工機器、医療機器、一般金属加工に広く使用されています。304や316のようなステンレス鋼合金は、耐食性、機械加工性、および費用対効果の良いバランスを提供します。幅広い用途に適した万能材料です。

 

  • 価格: $$
  • リードタイム < 10日以内
  • 壁の厚さ: 0.75 mm
  • 公差: ±0.125mm (±0.005″)
  • 最大部品サイズ200 x 80 x 100 cm
 
ステンレス・スチール

チタン

チタンはその卓越した強度、軽量性、高い耐食性で知られています。航空宇宙、医療用インプラント、高性能自動車用途によく使用されています。チタンは機械加工が困難ですが、優れた機械的特性と非常に高い強度対重量比を提供し、高度なエンジニアリング用途に理想的です。

 

  • 価格: $$$$$
  • リードタイム < 10日以内
  • 壁の厚さ: 0.75 mm
  • 公差: ±0.125mm (±0.005″)
  • 最大部品サイズ 200 x 80 x 100 cm
 
チタン

 

 

板金部品の後加工サービス

後加工サービスは、板金部品の機能性と外観を向上させ、特定の業界基準を満たし、最終製品の価値を高めます。

絵画
パウダーコーティング
メッキ
陽極酸化処理
サンドブラスト
ブラッシング
研磨
熱処理
組み立て
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