고객의 요구에 맞춘 맞춤형 PTFE 가공

모든 프로젝트는 고유하며, 당사의 맞춤형 PTFE(테프론) 가공은 이에 맞게 설계되었습니다. 요구 사항을 알려주시면 항공 우주에서 전자 제품에 이르기까지 모든 산업에서 고객의 정확한 요구 사항에 맞는 PTFE 부품을 생산할 수 있도록 당사의 기술을 적용합니다.

PTFE CNC 부품의 장단점

단점단점
내화학성높은 비용
PTFE는 대부분의 화학 물질에 내성이 있어 화학 공정에 적합합니다.PTFE는 많은 플라스틱보다 비쌉니다.
고온 저항결합하기 어려움
최대 260°C(500°F)의 온도에서도 견딜 수 있습니다.PTFE는 다른 소재에 쉽게 달라붙지 않습니다.
낮은 마찰크립 및 변형
모든 고체 중 마찰 계수가 가장 낮습니다.PTFE는 시간이 지남에 따라 하중에 의해 변형될 수 있습니다.
붙지 않는 표면내마모성 저하
재료가 달라붙지 않아야 하는 애플리케이션에 유용합니다.마모에 대한 내성이 약하면 사용이 제한될 수 있습니다.
전기 절연가공 과제
광범위한 주파수 및 온도에서 우수한 절연성을 제공합니다.정밀한 가공이 어렵고 특수 장비가 필요합니다.
생체 적합성자외선에 대한 민감도
불활성 및 무독성으로 의료용 애플리케이션에 적합합니다.PTFE는 자외선에 노출되면 성능이 저하되어 실외 사용이 제한될 수 있습니다.

PTFE CNC 가공 부품 및 응용 분야

폴리프로필렌은 유리한 특성으로 인해 다양한 부품을 생산하기 위해 정밀 CNC 가공에 널리 사용되는 다용도 열가소성 플라스틱입니다.

항공우주 연료 절연체

PTFE는 로켓 연료의 독한 화학 물질과 우주의 극한의 추위를 견딜 수 있기 때문에 항공 우주 분야에서 매우 유용합니다.

자동차 부싱

PTFE는 마찰이 적은 것으로 알려져 있습니다. 강하고 압력을 받아도 잘 뭉개지지 않습니다. 따라서 정밀도와 인성이 모두 중요한 자동차에 적합합니다.

장비용 맞춤형 씰

PTFE의 생체 불활성은 표준 의료 기기 외에도 가볍고 독성이 없어 장기간 인체 접촉에 적합한 인공 팔다리와 같은 혁신적인 생체 의학 응용 분야에도 사용할 수 있습니다.

인공 팔다리 및 생체 의학

PTFE는 안전하고 가벼워 의수 및 기타 의료 기기 제작에 적합합니다. 신체와 반응하지 않으므로 장기간 사용해도 안전합니다.

로봇 공학 전문 기어

PTFE는 로봇 공학에서 기어 제작에 필수적인 소재입니다. 이러한 부품은 원활하게 작동하고 소음을 최소화하기 때문에 정밀한 움직임과 낮은 소음이 필요한 환경에 매우 중요합니다.

PTFE 소재의 물리적 특성

테플론이라는 브랜드로 잘 알려진 PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌)는 다양한 분야에서 가치 있는 소재가 될 수 있는 몇 가지 독특한 물리적 특성을 지니고 있습니다. 다음은 PTFE의 몇 가지 주요 물리적 특성입니다:

속성설명
항복 강도(인장)사용된 등급과 필러에 따라 약 14-35 MPa입니다.
휴식 시 연신율200-400%, 파손되기 전에 높은 유연성을 보여줍니다.
밀도약 2200kg/m³로 플라스틱 중에서 상대적으로 무거움을 나타냅니다.
경도일반적으로 쇼어 D 경도 척도에서는 50-65 사이입니다.
내화학성산, 염기, 용매를 포함한 대부분의 화학 물질에 대한 내성이 매우 뛰어납니다.
높은 내열성녹는점은 약 327°C(620.6°F)로 최대 260°C(500°F)에서 작동합니다.
낮은 마찰마찰 계수가 매우 낮아 최소한의 마찰 저항이 필요한 부품에 유용합니다.
붙지 않는 표면식품 가공 및 기타 청결이 중요한 분야에 유용한 비접착성 표면을 제공합니다.
전기 절연광범위한 주파수 및 환경 조건에서 우수한 절연성을 제공합니다.
기계적 특성고온에서 유연성과 내응력성을 유지하여 주기적인 로딩에 적합합니다.
치수 안정성고정밀 부품에 중요한 열 스트레스에서도 정확한 치수를 유지합니다.
크리프 저항장기적인 재료 부하에서 우수한 성능을 발휘하며, 스트레스를 받는 상황에서 내구성이 필요한 애플리케이션에 중요합니다.

PTFE용 CNC 가공 공정

PTFE의 CNC 가공에는 재료의 고유한 특성으로 인해 몇 가지 정밀하고 세심하게 제어되는 단계가 포함됩니다. 다음은 PTFE에 특별히 맞춤화된 CNC 가공 공정에 대한 자세한 팁입니다:

가공 측면세부 정보
도구 선택날카로운 카바이드 또는 다이아몬드 코팅 공구를 사용합니다. 균열을 방지하기 위해 PTFE 절삭날을 약간 둥글게 만듭니다. 공구를 날카롭게 유지하세요.
속도 및 피드 속도스핀들 속도: 250-600RPM. 이송 속도: 0.1-0.5mm/rev. 미세 정삭: 200-500fpm. 500fpm 이상의 속도에서는 이송을 줄이십시오.
냉각 및 열 제어일반 냉각수는 피하세요. 공기 분사 또는 비반응성 냉각수를 사용합니다. 일반적으로 250°C 이하의 온도를 관리하는 데 효과적입니다.
지원 및 클램핑변형되지 않고 안전하게 고정하려면 부드러운 턱이나 진공 고정 장치를 사용하세요.
드릴링 작업PTFE를 잘 고정하고 특수 드릴 비트를 사용합니다. 공구를 0.005-0.009인치/회전으로 앞으로 이동합니다. 열 관리를 위해 인-아웃 모션을 사용합니다.
치수 안정성낮은 전도도와 높은 열팽창으로 인한 치수 변화를 모니터링합니다. 제어된 온도에서 측정합니다.
일반 가공 팁표준 작업(선삭, 밀링, 드릴링)을 수행합니다. 선반에 절삭유를 사용하거나 중요한 공차를 위해 절삭유를 사용합니다.

PTFE 부품용 CNC 선반 및 CNC 밀링

0.01mm의 엄격한 공차로 정밀성을 구현합니다: 매끄러운 적용을 위한 빠르고 정밀한 PTFE 부품 제작을 경험하세요.

CNC 밀링: 정확한 원통형 PTFE 부품을 신속하게 생산합니다. 완벽한 표면 마감으로 샤프트, 부싱에 적합합니다.
CNC 밀링: 복잡한 PTFE 부품을 정밀하게 성형합니다. 고유한 디자인에 맞게 사용자 정의할 수 있으며 다양한 기능과 높은 정밀도를 제공합니다.
PTFE는 가공하기 어렵나요?

PTFE는 가공에 탁월합니다. 마찰이 적고 내열성이 높으며 화학적 불활성으로 다양한 용도에 이상적입니다. CNC 터닝 및 밀링과 같은 기술을 사용하여 가공하여 자동차 및 항공 우주와 같은 산업을 위한 정밀한 부품을 만들 수 있습니다.