ABS CNC 가공으로 비용 절감 및 효율성 향상

ABS에 특별히 적합한 고급 기술로 가공 전략을 업그레이드하세요. 소비자 가전부터 자동차 부품에 이르기까지 다양한 응용 분야에서 ABS가 선호되는 이유를 알아보세요.

ABS-CNC-가공

ABS 플라스틱의 강점과 약점

가공 견적 mechanical engineers have an in-depth understanding of the advantages and disadvantages of ABS materials. Customizing machining projects can be achieved with tolerances ±0.01 mm.

강점약점
내충격성열악한 내화학성
내구성자외선 민감
열적 안정성열악한 내후성
간편한 기계 가공뒤틀림이 발생하기 쉬움
우수한 전기 절연성생분해되지 않음
비용 효율적연소 시 연기 발생

ABS 정밀 가공 부품 및 응용 분야

ABS 플라스틱은 유리한 특성으로 인해 정밀 가공 부품에 널리 사용됩니다. 다음은 ABS 정밀 가공을 활용하는 일반적인 부품 및 응용 분야에 대한 개요입니다:

  • Prototyping: ABS is commonly used for prototyping parts due to its ease of machining and good dimensional stability, which allows designers to test the form, fit, and function of parts before mass production.

  • Custom Machinery Components: Custom parts that require specific dimensions and shapes can be efficiently produced through ABS machining, supporting tailored applications in specialized machinery.

  • Functional Models: ABS can be used to create functional models for various testing applications, where a high degree of accuracy and functionality is required.

  • Decorative Elements: Due to its smooth finish and aesthetic appeal, ABS is suitable for creating decorative elements in products, adding value through design.

  • Tooling: ABS is used in the production of durable tooling components for manufacturing applications due to its strength and longevity.

기어
베어링
전자 인클로저
자동차 인테리어 부품
의료 기기 하우징
장난감
수하물 손잡이 및 구성품
가전 제품 구성 요소
고정 장치
지그
프로토타입
맞춤형 기계 부품
기능적 모델
장식 요소
툴링 구성 요소

ABS 소재의 물리적 특성

테플론이라는 브랜드로 잘 알려진 PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌)는 다양한 분야에서 가치 있는 소재가 될 수 있는 몇 가지 독특한 물리적 특성을 지니고 있습니다. 다음은 PTFE의 몇 가지 주요 물리적 특성입니다:

속성가치관련성
밀도1.04g/cm³ABS 부품의 무게를 나타냅니다.
인장 강도40-50 MPa당겨지는 것에 대한 저항력을 측정합니다.
굴곡 강도60-80 MPa하중 하에서 변형에 저항하는 머티리얼의 능력을 나타냅니다.
충격 강도15-30 kJ/m²갑작스러운 충격에 대한 저항력을 보여줍니다.
열팽창80 µm/m°C온도 변화에 따라 재료가 어떻게 팽창하거나 수축하는지 이해하는 데 유용합니다.
열 변형 온도1.8MPa에서 88°C열에 노출되는 애플리케이션에 필수적입니다.
녹는점105°C처리 및 고온 애플리케이션에 중요합니다.
유리 전이 온도105°C어떤 온도에서 재료가 부드러워지기 시작하는지 이해하는 데 중요합니다.

PTFE용 CNC 가공 공정

ABS 플라스틱을 효과적으로 가공하려면 이 소재의 특성과 제조 공정을 최적화하는 방법을 이해해야 합니다. 다음은 Machining Quote에서 ABS 플라스틱 가공을 위한 6가지 실용적인 팁입니다. 이는 ABS 가공 시 뒤틀림을 방지하는 가장 좋은 방법이기도 합니다.

팁도구 유형절단 속도전력/공급 속도설명
선명한 도구 사용카바이드 엔드밀N/AN/A날카로운 고품질 카바이드 공구는 용융을 방지하고 깔끔한 절단을 보장합니다.
절단 속도 최적화HSS(고속 강철) 드릴100-150 m/min이송 속도: 0.05-0.20 mm/rev녹거나 부서지지 않도록 속도를 조절하여 효율성을 최적화합니다.
냉각 기술 적용해당되는 모든 도구N/AN/A냉각수 또는 압축 공기를 사용하여 열 축적을 방지하고 마감을 개선하세요.
안전한 클램핑해당되는 모든 도구N/AN/AABS가 변형되지 않고 움직이지 않도록 단단히 고정해야 합니다.
점진적인 재료 제거초경 밀링 공구200-300m/분컷 깊이: 패스당 1-3mm열을 관리하고 플라스틱에 가해지는 스트레스를 줄이기 위해 재료를 조금씩 제거합니다.
제어된 환경 유지해당되는 모든 도구N/AN/A온도 변화로 인해 ABS가 뒤틀리는 것을 방지하기 위해 가공 환경을 제어합니다.

ABS 부품용 CNC 선반 및 CNC 밀링

CNC 선삭과 밀링은 모두 소재의 우수한 가공성과 안정성으로 인해 ABS 가공에 효과적입니다.

CNC 선반을 사용하면 낭비를 최소화하면서 원통형 ABS 부품을 정밀하게 제작할 수 있으므로 엔지니어와 디자이너의 설계 충실도와 생산 효율성이 모두 향상됩니다.
CNC 밀링은 ABS를 높은 정확도로 복잡한 형상으로 변환하여 설계 프로세스를 간소화하고 추가 마감 작업의 필요성을 줄여줍니다.
고온 애플리케이션에 ABS를 가공할 수 있나요?

ABS는 적당한 내열성이 필요한 용도에 사용할 수 있습니다. 하지만 약 105°C의 유리 전이 온도를 고려해야 하며, 그 이상에서는 연화될 수 있습니다.