Geavanceerde projecten met GLUUR CNC bewerkingsonderdelen

Partner with Offerte voor machinale bewerking to elevate your designs using PEEK high temperature resistance, and mechanical strength, ensuring peak quality and efficiency.

PEEK CNC-bewerking-1

Voordelen van GLUUR Plastic CNC machinaal bewerken

PEEK Bewerkingstoleranties +/- . 0005 bij Machining Quote: Hierdoor kunnen ingewikkelde en complexe ontwerpen met nauwkeurige toleranties worden gerealiseerd. Verder dan ISO 2768-m

Hoge prestaties en duurzaamheid: PEEK is bestand tegen zware omstandigheden zoals hoge temperaturen en chemicaliën, zodat uw ontwerpen langer meegaan zonder achteruitgang.

Lichtgewicht Voordeel: Ervaar de transformerende lichtgewichteigenschappen van PEEK, een schril contrast met zwaardere metalen. Deze eigenschap is vooral voordelig in sectoren als de lucht- en ruimtevaart en de autotechniek, waar elke gram telt.

Kosteneffectiviteit na verloop van tijd: In eerste instantie lijken PEEK-materialen misschien duurder, maar hun lange levensduur en het lagere onderhoud dat ze nodig hebben, bieden aanzienlijke kostenvoordelen op de lange termijn.

PEEK CNC-bewerking-2

Industrieën van CNC-bewerking PEEK

Deze toepassingen laten zien hoe goed PEEK zich aanpast aan taken met hoge druk en hoge precisie, waardoor het een hoeksteenmateriaal is voor geavanceerde fabricage.

  • Ruimtevaart: Afsluiters, afdichtingen, bussen en isolatiecomponenten.
  • Medische hulpmiddelen: Chirurgische instrumenten, onderdelen voor tandheelkundige implantaten en prothetische ledematen.
  • Elektronica: Isolatoren, connectoren en onderdelen voor halfgeleidermachines.
  • Automobiel: Tandwielen, pompen en drukringen in krachtige voertuigen.
  • Voedselverwerking: Niet-giftige en conforme onderdelen zoals tandwielen en bussen die bestand moeten zijn tegen chemicaliën.
  • Olie en gas: Afdichtingen, steunringen en compressoronderdelen die bestand zijn tegen extreme temperaturen en corrosieve omgevingen.

Bewerkbaarheid van PEEK Plastic

Het is belangrijk op te merken dat deze waarden kunnen variëren op basis van de kwaliteit van PEEK en de verwerkingsomstandigheden. Hier volgt een algemeen voorbeeld op basis van typische waarden in standaardkwaliteiten van PEEK:

PEEK-eigenschappenBeschrijvingTypische waarden
Treksterkte, opbrengst (MPa)Meet de maximale spanning die PEEK aankan voordat het vervormt, cruciaal voor structurele integriteit.90-100 MPa
Warmteafbuigingstemperatuur (°C)Temperatuur waarbij PEEK vervormt onder belasting, belangrijk voor toepassingen met veel warmte.150-160 °C
Chemische weerstandBestand tegen agressieve chemicaliën, essentieel voor ruwe omgevingen zoals chemische verwerking.Uitstekende weerstand tegen een breed scala aan chemicaliën
TrekmodulusGeeft de stijfheid en mechanische sterkte aan, belangrijk voor toepassingen die stijfheid vereisen.3.700-4.000 MPa
SlagsterkteMeet het vermogen van het materiaal om plotselinge en zware schokken te weerstaan, wat cruciaal is in dynamische omgevingen.7-16 kJ/m^2
Glasovergangstemperatuur (°C)Temperatuur waarbij het materiaal zachter wordt van glasachtig naar rubberachtig, wat de thermische stabiliteit beïnvloedt.143 °C
PEEK-eigenschappen

PEEK CNC-bewerking door offerteaanvraag

Kies vandaag nog voor Machining Quote en ontdek hoe uw PEEK productieproces moeiteloos kan uitmunten. Laten we samen iets verbazingwekkends creëren!

CNC draaien PEEK

Hardmetalen en keramische snijgereedschappen worden vaak gebruikt voor PEEK-draaien voor een betere slijtvastheid en hogere bewerkingssnelheden.

CNC-frezen PEEK

Door de juiste frezen te kiezen, zoals kogelfrezen en vlakke frezen, en het gereedschapstraject te optimaliseren, wordt een hoog materiaalgebruik en minimale verspilling gegarandeerd, vooral geschikt voor dure PEEK-materialen.

PEEK CNC Slijpen

CNC boren met PEEK maakt een extreem hoge positioneringsnauwkeurigheid van de gaten mogelijk, wat belangrijk is voor veel toepassingen met hoge prestaties, zoals ruimtevaart en medische apparatuur

PEEK kunststofbewerking snelheden en voedingen

Hier volgt een gedetailleerde tabel met bewerkingsparameters voor natuurlijk PEEK en met koolstofvezel versterkt PEEK, voor verschillende CNC-bewerkingen:

CNC-bewerkingsprocesMateriaalVoorverwarmen (indien nodig)Vrijloophoek (graden)Hellinghoek (graden)Snijsnelheid (m/min)Aanvoersnelheid (mm/omw.)
BorenNatuurlijk PEEK120°C5 tot 1010 tot 3050 tot 2000,1 tot 0,3
 Met koolstofvezel versterkt PEEK120°C65 tot 1080 tot 1000,1 tot 0,3
FrezenNatuurlijk PEEKGeen5 tot 1010 tot 3050 tot 200Variabel*
 Met koolstofvezel versterkt PEEKGeen15 tot 3010 tot 15200 tot 300Variabel*
DraaienNatuurlijk PEEKGeen6 tot 80 tot 5250 tot 5000,1 tot 0,5
 Met koolstofvezel versterkt PEEKGeen6 tot 82 tot 8150 tot 2000,1 tot 0,5

Oppervlakteafwerkingen voor CNC-onderdelen

Voor uw CNC-bewerkte PEEK onderdelen bieden we een reeks oppervlakteafwerkingen, zodat uw onderdelen niet alleen voldoen aan nauwkeurige functionele specificaties, maar ook de gewenste esthetische uitstraling hebben.

Zoals bewerkt (standaard)
De standaardafwerking rechtstreeks van de machine biedt een relatief glad oppervlak met kleine gereedschapssporen. Het is een kosteneffectieve optie die vaak voldoet aan de eisen van veel technische toepassingen.
Parel Gestraald
Parelstralen geeft je onderdelen een gelijkmatig, mat oppervlak, elimineert bewerkingssporen en zorgt voor een consistente, niet-reflecterende afwerking. Het is ideaal voor onderdelen die zichtbaar zullen zijn in het eindproduct.
Damp polijsten
Damppolijsten is een methode die op PEEK wordt toegepast om een transparante, hoogglanzende afwerking te verkrijgen, wat vooral gunstig is voor optische toepassingen.
Chemische weerstand
Deze coating verbetert de toch al aanzienlijke chemische weerstand van PEEK, waardoor het ideaal is voor onderdelen die worden blootgesteld aan agressieve chemicaliën of omgevingen waar langdurige blootstelling mogelijk minder goede materialen kan aantasten.

Mensen vragen ook