Bronzen onderdelen met een hoog geleidingsvermogen en CNC-bewerkingsexpertise
Ontdek CNC-bewerking voor bronzen onderdelen met hoge corrosiebestendigheid.
Chemische samenstelling van bronslegeringen CNC verspanen
Offerte voor machinale bewerking provides a quick reference to the key chemical elements in each bronze alloy and highlights how these elements influence the alloy’s properties, which are crucial considerations for engineers and designers in selecting the right material for CNC machining projects.
| ze Alloy | Tin (Sn) | Lood (Pb) | Zink (Zn) | Aluminium (Al) | IJzer (Fe) | Mangaan (Mn) | Nikkel (Ni) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C93200 (SAE 660 Lager Brons) | 6-8% | 6-8% | 2-4% | – | – | – | – |
| C95400 (Aluminium Brons) | – | – | – | 9-11% | 3-5% | – | 1-2% |
| C86300 (Mangaan Brons) | – | – | – | 5-7.5% | 2-4% | 2.5-5% | – |
| C90500 (Tin Brons) | 10-12% | – | – | – | – | – | – |
| C90700 (Hoog tin brons) | 13-14.5% | – | 0.20-0.50% | – | – | – | – |
Bronzen bewerkingstabel
Deze eigenschappen zijn essentieel bij het selecteren van een bronslegering voor specifieke CNC bewerkingsprojecten, omdat ze direct van invloed zijn op het bewerkingsproces, de prestaties van de bewerkte onderdelen en hun geschiktheid voor verschillende omgevingen of mechanische spanningen.
| Bronzen legering | Dichtheid (g/cm³) | Treksterkte (psi) | Hardheid (Brinell) | Rek (%) | Warmtegeleidingsvermogen (W/m-K) | Thermische uitzettingscoëfficiënt (µm/m-K) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| C93200 (SAE 660 Lager Brons) | 8.8 | 35,000 | 65-75 | 10 | 60 | 18.3 |
| C95400 (Aluminium Brons) | 7.45 | 85,000 | 170-210 | 12 | 38.1 | 16.0 |
| C86300 (Mangaan Brons) | 7.83 | 110,000 | 225 | 14 | 58.2 | 17.5 |
| C90500 (Gun Metal, Tin Brons) | 8.8 | 45,000 | 75-90 | 20 | 59.9 | 18.7 |
| C90700 (Hoog tin brons) | 8.89 | 45,000 | 90-110 | 10 | 52.0 | 19.2 |
CNC Verspaning Brons Soorten en Toepassingen
Oppervlaktebehandelingen worden toegepast om de hardheid van het oppervlak te verhogen, wrijving te verminderen en de corrosiebestendigheid te verbeteren. Veel voorkomende behandelingen zijn:
C93200 (SAE 660 Lager Brons)
Voornamelijk gebruikt voor het vervaardigen van lagers, bussen en slijtplaten in machines en toepassingen in de auto-industrie.
C95400 (Aluminium Brons)
Vaak gebruikt voor onderdelen met hoge sterkte zoals tandwielen, kleppen, klepstelen en maritieme hardware die een uitstekende corrosiebestendigheid vereisen.
C86300 (Mangaan Brons)
Ideaal voor het construeren van zwaarbelaste lagers, tandwielen voor zwaar gebruik en onderdelen in bouwmachines en zware machines.
C90500 (Gun Metal, Tin Brons)
Meestal gebruikt voor tandwielen, lagers, pompwaaiers en zuigerveren waar sterkte en slijtvastheid essentieel zijn.
C90700 (Hoog tin brons)
Dit proces maakt het staal zachter, waardoor het gemakkelijker te bewerken of te vormen is. Na CNC-bewerking kan opnieuw gegloeid worden om de interne spanningen te verlichten en de bewerkbaarheid te verbeteren.
C64200 (Aluminium Silicium Brons)
Wordt vaak gebruikt in de ruimtevaart voor bevestigingsmiddelen en in scheepvaarttoepassingen voor bouten, moeren en schroeven vanwege de sterkte en weerstand tegen zoutwatercorrosie.
Ampco 18 en C95400 Aluminium Brons zijn beide sterk en corrosiebestendig, maar er zijn enkele eenvoudige verschillen:
- Sterkte: Ampco 18 is over het algemeen sterker dan C95400.
- Hardheid: Ampco 18 is ook harder, wat betekent dat het beter bestand is tegen slijtage.
- Bewerkbaarheid: C95400 is gemakkelijker te bewerken, waardoor het minder uitdagend is om mee te werken.
- Kosten: Ampco 18 is meestal duurder door zijn superieure eigenschappen.
Beide zijn goede keuzes, maar de beste hangt af van je specifieke behoeften, zoals hoe sterk het materiaal moet zijn of je budget.