PVC-bewerkingsoplossingen op maat voor uw bedrijf
Ontdek hoe PVC-bewerkingsdiensten op maat kunnen worden gemaakt om te voldoen aan de unieke behoeften van uw bedrijf, van enkelvoudige prototypes tot volledige productieruns, waarbij precisie en kostenefficiëntie gegarandeerd zijn.
De voor- en nadelen van PVC Plastic
PVC, of polyvinylchloride, is een veelgebruikte thermoplast met een scala aan toepassingen dankzij de veelzijdige eigenschappen. Hier volgen enkele sterke en zwakke punten:
| Upsides | Nadelen |
|---|---|
| Duurzaamheid | Temperatuurgevoeligheid |
| Sterk en stijf voor een lange levensduur. | Wordt broos bij kou, wordt zacht bij warmte. |
| Corrosiebestendigheid | UV-gevoeligheid |
| Bestand tegen chemicaliën en alkalische stoffen. | Degradeert bij langdurige blootstelling aan UV-straling. |
| Diëlektrische sterkte | Ontvlambaarheid |
| Uitstekende isolator voor elektrisch gebruik. | Kan verbranden en giftige chemicaliën vrijlaten. |
| Kosteneffectiviteit | Milieu |
| Niet duur in vergelijking met veel andere materialen. | Productie en verwijdering hebben een negatieve invloed. |
| Bewerkbaarheid | Weekmakers vereist |
| Gemakkelijk machinaal te bewerken voor precisieonderdelen. | Toegevoegde weekmakers kunnen gezondheidsrisico's met zich meebrengen. |
| Lage vochtopname | Niet biologisch afbreekbaar |
| Bestand tegen waterschade. | Langdurige aanwezigheid in de omgeving. |
| Chemische compatibiliteit | Beperkt gebruik in contact met voedingsmiddelen |
| Compatibel met een breed scala aan chemicaliën. | Bepaalde types zijn niet geschikt voor contact met voedingsmiddelen. |
PVC precisiebewerking van onderdelen en toepassingen
PVC is door zijn verschillende eigenschappen een uitstekend materiaal voor precisiebewerking, waarbij CNC-technologie wordt gebruikt om gedetailleerde en nauwkeurige onderdelen te maken. Hieronder staan enkele veel bewerkte PVC onderdelen en hun toepassingen:
Fysische eigenschappen van PVC-materiaal
Hieronder vindt u een tabel met deze belangrijkste fysische eigenschappen van PVC-materiaal, afkomstig van gezaghebbende referenties op het gebied van materiaalwetenschap zoals de Material Data Sheets van ASM International en de Engineering ToolBox:
| Eigendom | Waarde | Eenheden | Beschrijving |
|---|---|---|---|
| Dichtheid | 1.3 – 1.45 | g/cm³ | Geeft de massa per volume-eenheid aan; belangrijk voor gewichtsoverwegingen en het schatten van materiaalkosten. |
| Treksterkte | 50 – 75 | MPa | Meet de weerstand van het materiaal om uit elkaar getrokken te worden, cruciaal voor dragende toepassingen. |
| Elasticiteitsmodulus (elasticiteitsmodulus van Young) | 2.9 – 3.3 | GPa | Beschrijft de stijfheid of stijfheid van het materiaal; hogere waarden duiden op minder elastische vervorming. |
| Slagsterkte | 2 - 20 (ingekeepte Izod) | kJ/m² | Geeft het vermogen van het materiaal weer om plotselinge schokken te absorberen zonder te breken, wat essentieel is voor duurzaamheid. |
| Smeltpunt | 160 – 210 | °C | De temperatuur waarbij het materiaal overgaat van vast naar vloeibaar; belangrijk voor verwerking en gebruik. |
| Thermische uitzettingscoëfficiënt | 5.0 - 8.0 x 10^-5 | °C^-1 | Geeft aan hoeveel het materiaal uitzet of krimpt bij temperatuurveranderingen. |
| Chemische weerstand | Uitstekend bestand tegen veel chemicaliën en water | – | Beschrijft het vermogen van het materiaal om corrosieve omgevingen te weerstaan, wat de levensduur en het onderhoud beïnvloedt. |
CNC Bewerkingstips voor PVC kunststof
CNC-bewerking van PVC kunststof vereist specifieke overwegingen om het bewerkingsproces te optimaliseren en de gewenste resultaten te behalen. Hier zijn zes gedetailleerde CNC bewerkingstips voor PVC, afkomstig van gezaghebbende bronnen op het gebied van kunststofbewerking:
| CNC Bewerkingsaspect | Detail & Specificatie | Gereedschap of parameter | Doel of voordeel |
|---|---|---|---|
| Gereedschapsselectie | Gebruik scherpe hardmetalen frezen en boren met één groef. | Hardmetalen gereedschap | Behoudt scherpte en duurzaamheid, cruciaal voor zuivere sneden in PVC. |
| Snijsnelheid | Houd een snelheid aan tussen 100 en 300 meter per minuut. | CNC machine-instellingen | Helpt voorkomen dat PVC smelt door wrijvingswarmte. |
| Toevoersnelheid | Kies voor een voedingssnelheid tussen 0,05 en 0,5 mm per tand. | CNC machine-instellingen | Zorgt voor een efficiënte spaanafvoer en vermindert het risico van warmteontwikkeling. |
| Koeltechnieken | Gebruik perslucht om het snijgebied af te koelen en spanen weg te blazen. | Persluchtsysteem | Behoudt de integriteit van het oppervlak en voorkomt materiaalvervorming. |
| Spaan verwijderen | Efficiënte spaanafvoer is nodig om te voorkomen dat er opnieuw spanen worden gesneden. | Vacuumsystemen, normale opruiming | Verbetert de oppervlakteafwerking en nauwkeurigheid door spanen effectief te verwijderen. |
| Klemspanning vermijden | Gebruik zachte bekken of vacuümklemming om PVC vast te zetten. | Zachte bek, vacuümklemming | Voorkomt vervorming van PVC door overmatige klemkracht, waardoor de maatnauwkeurigheid behouden blijft. |
CNC draaien en CNC frezen voor ABS onderdelen
Bij zowel CNC draaien als frezen ligt de sleutel tot succesvol PVC bewerken in het beheersen van de warmteontwikkeling en spaanafvoer en in het kiezen van de juiste gereedschappen en snijparameters om de integriteit van het materiaal te behouden.
PVC is zeer goed bewerkbaar, waardoor het nauwkeurig kan worden gevormd en glad kan worden afgewerkt met minimale slijtage aan het gereedschap. Het is relatief zacht, waardoor het snijgereedschap minder wordt belast en er fijne spanen worden geproduceerd die gemakkelijk te verwijderen zijn. Tijdens het bewerken moet echter goed met de warmte worden omgegaan om vervorming van het materiaal te voorkomen.