CNC frezen op maat in China

Op zoek naar CNC frezen op maat in China fabrikant? Onze faciliteiten zijn uitgerust met de nieuwste CNC-machines en kunnen diverse materialen aan, van metalen tot kunststoffen.

cnc-freesonderdelen

Voordelen van Online CNC Frezen China

CNC freesdiensten in China kunnen een overtuigende combinatie van kostenefficiëntie, kwaliteit, snelheid en flexibiliteit bieden, waardoor ze een uitstekende keuze zijn voor bedrijven die hun productieprocessen willen optimaliseren.

VoordeelBeschrijving
KostenefficiëntieEen van de meest prominente voordelen van het gebruik van CNC freesdiensten in China is kosteneffectiviteit. Onze beste ingenieurs kunnen u materiaal- en ontwerpkosten besparen.
Hoge kwaliteit en precisieOndanks de lagere kosten wordt de kwaliteit niet aangetast. Onze CNC freestolerantie is +/- 0,01 mm.
Schaalbaarheid en flexibiliteitChinese CNC frezers zijn goed uitgerust om zowel grootschalige productie als kleine, op maat gemaakte projecten aan te kunnen.
Snelle doorlooptijdenDe combinatie van efficiënte workflows, 24/7 productiemogelijkheden en uitstekende logistieke raamwerken zorgt ervoor dat projecten snel kunnen worden afgerond en op tijd worden afgeleverd.
Integratie van geavanceerde technologieMet de nieuwste 3-assige tot 5-assige CNC freesmachines.
Uitgebreid serviceaanbodVan ontwerp en prototyping tot uiteindelijke productie en nabewerking, MachiningQuote biedt een one-stop-service.
Sterke supply chain en logistiekOfferte voor machinale bewerking has a robust supply chain and advanced logistics capabilities.

Aangepaste CNC frezen en gebruikte onderdelen

CNC frezen op maat maakt het mogelijk om zeer specifieke en op maat gemaakte onderdelen te maken, waardoor het een essentieel hulpmiddel is bij productontwikkeling en productie in deze sectoren.

Casestudies van CNC-freesservices

Deze casestudies illustreren hoe Machining Quote's CNC freesdiensten succesvol worden toegepast in verschillende industrieën. Ze leveren hoogwaardige, met precisie vervaardigde onderdelen die de productprestaties en operationele efficiëntie verbeteren.

Ruimtevaartindustrie: Aangepaste motoronderdelen
Uitdaging: Een lucht- en ruimtevaartbedrijf had op maat gemaakte onderdelen nodig voor een nieuw straalmotorontwerp dat ultrahoge precisie vereiste om maximale efficiëntie en veiligheid te garanderen.

Oplossing: Machining Quote gebruikte geavanceerde 5-assige CNC freestechnologie om complexe motoronderdelen te produceren. Het gebruik van titanium en speciale legeringen voor hoge temperaturen was essentieel om te voldoen aan de veeleisende omstandigheden van ruimtevaarttoepassingen.

Resultaat: De geleverde onderdelen voldeden aan strenge normen voor de ruimtevaart, met toleranties tot +/- 0,0005 inch, wat aanzienlijk bijdroeg aan de verbeterde prestaties en betrouwbaarheid van de motor.
Automobielsector
Uitdaging: Een toonaangevende fabrikant van elektrische voertuigen had zeer nauwkeurige accubehuizingen nodig om de veiligheid en efficiëntie van zijn nieuwe model te optimaliseren.

Oplossing: Machining Quote zette zijn ultramoderne CNC-freesmachines in om grootschalige aluminium platen te verwerken. Dit zorgde voor nauwkeurige sneden en uitzonderlijke afwerking, cruciaal voor de structurele integriteit en het thermisch beheer van de behuizingen.

Resultaat: De afgewerkte batterijbehuizingen voldeden aan alle specificaties voor duurzaamheid en pasvorm, waardoor de algehele veiligheid en prestaties van het voertuig verbeterden, met een 30% kortere productietijd vergeleken met eerdere methodes.
Medische hulpmiddelen: Orthopedische implantaten
Uitdaging: Een bedrijf in medische apparatuur moest complexe, op maat gemaakte orthopedische implantaten produceren waarvoor biocompatibele materialen en uiterst nauwkeurige specificaties nodig waren om de veiligheid en het comfort van de patiënt te garanderen.

Oplossing: Door gebruik te maken van CNC frezen met hoge precisie was Machining Quote in staat om deze implantaten uit titanium te vervaardigen, waarbij de benodigde oppervlakte gladheid en ingewikkelde detaillering werd bereikt die nodig zijn voor medisch gebruik.

Resultaat: De implantaten werden consistent zeer nauwkeurig geproduceerd, met een tolerantieniveau van +/- 0,001 inch, waardoor de resultaten voor de patiënt en de tevredenheid van de chirurg aanzienlijk verbeterden.
Consumentenelektronica: Smartphone-onderdelen
Uitdaging: Een consumentenelektronicagigant wilde het ontwerp van zijn smartphones van de volgende generatie vernieuwen, waarvoor ingewikkelde aluminium frames moesten worden gefreesd met exacte afmetingen en een onberispelijke afwerking.

Oplossing: Machining Quote optimaliseerde zijn 4-assige CNC freesprocessen om de delicate balans tussen snelheid en precisie te bereiken, en produceerde met succes dunne, duurzame frames met complexe geometrieën.

Resultaat: Het precisiefrezen droeg bij aan een lichter, robuuster smartphoneontwerp, waardoor het product esthetischer en duurzamer werd en de productiekosten laag bleven.
Energiesector: Windturbine Onderdelen
Uitdaging: Een energiebedrijf wilde de efficiëntie van zijn windturbines verbeteren met nauwkeurig gefreesde onderdelen die bestand waren tegen zware omgevingsomstandigheden.

Oplossing: Machining Quote maakte gebruik van haar expertise in CNC frezen om grote, complexe onderdelen te produceren van hoogwaardig staal, ontworpen om de prestaties en levensduur van de turbines te verbeteren.

Resultaat: De gefreesde onderdelen voldeden aan alle specificaties voor maatnauwkeurigheid en duurzaamheid, wat leidde tot een verbeterde efficiëntie van de turbine en een verlaging van de onderhoudskosten.

Aangepaste CNC Frezen Materialen

 

Aluminium

Aluminium is een lichtgewicht, corrosiebestendig metaal dat ideaal is voor toepassingen die een hoge sterkte-gewichtsverhouding en een goed warmtegeleidingsvermogen vereisen. Het is gemakkelijk te bewerken en wordt veel gebruikt in de ruimtevaart, auto-industrie en consumentenelektronica. Veel voorkomende soorten aluminiumlegeringen zoals 6061 en 7075 bieden verbeterde mechanische eigenschappen, zoals een hogere taaiheid en hardheid.

 

  • Prijs: $$
  • Doorlooptijd: 10 dagen
  • Wanddikte: 0,75 mm
  • Toleranties:+/-0,125mm (±0,005″)
  • Max. onderdeelgrootte: 200 x 80 x 100 cm
 
aluminium

Koper

Koper is zeer geleidend voor zowel warmte als elektriciteit, waardoor het populair is in elektrische toepassingen, warmtewisselaars en auto-onderdelen. Het is relatief gemakkelijk te bewerken en biedt een unieke combinatie van taaiheid, sterkte en warmtegeleiding. De natuurlijke weerstand tegen corrosie en de esthetische aantrekkingskracht maken het ook een uitgelezen materiaal voor decoratieve toepassingen.

 

  • Prijs: $$$
  • Doorlooptijd: =10 dagen
  • Wanddikte: 0,75 mm
  • Toleranties: plusmn;0,125mm (±0,005″)
  • Max. onderdeelgrootte: 200 x 80 x 100 cm
 
koper

Messing

Messing is een legering van koper en zink die bekend staat om zijn bewerkbaarheid en corrosiebestendigheid. Het wordt vaak gebruikt voor decoratieve voorwerpen, sanitair, elektrische onderdelen en muziekinstrumenten. Messing biedt een balans tussen sterkte en vervormbaarheid en kan gemakkelijk worden bewerkt tot complexe vormen.

 

  • Prijs: $$$
  • Doorlooptijd: < 10 dagen
  • Wanddikte: 0,75 mm
  • Toleranties: ±0,125 mm (±0,005″)
  • Max. onderdeelgrootte: 200 x 80 x 100 cm
 
Messing

Roestvrij staal

Roestvrij staal staat bekend om zijn corrosiebestendigheid en sterkte. Het wordt veel gebruikt in voedselverwerkende apparatuur, medische apparatuur en algemene metaalbewerking. Roestvrij staallegeringen, zoals 304 en 316, bieden een goede balans tussen corrosiebestendigheid, bewerkbaarheid en kosteneffectiviteit. Het is een veelzijdig materiaal dat geschikt is voor een groot aantal toepassingen.

 

  • Prijs: $$
  • Doorlooptijd: < 10 dagen
  • Wanddikte: 0,75 mm
  • Toleranties: ±0,125 mm (±0,005″)
  • Max. onderdeelgrootte:200 x 80 x 100 cm
 
Roestvrij staal

Titanium

Titanium staat bekend om zijn uitzonderlijke sterkte, lichte gewicht en hoge corrosiebestendigheid. Het wordt vaak gebruikt in de ruimtevaart, medische implantaten en hoogwaardige automobieltoepassingen. Titanium is moeilijk te bewerken, maar biedt superieure mechanische eigenschappen en een zeer hoge sterkte-gewichtsverhouding, waardoor het ideaal is voor geavanceerde technische toepassingen.

 

  • Prijs: $$$$$
  • Doorlooptijd: < 10 dagen
  • Wanddikte: 0,75 mm
  • Toleranties: ±0,125 mm (±0,005″)
  • Max. onderdeelgrootte: 200 x 80 x 100 cm
 
Titanium

Kunststoffen

Kunststoffen in CNC-verspaning bieden veelzijdigheid en een breed scala aan mechanische eigenschappen. Gangbare kunststoffen zoals ABS, Nylon en Polycarbonaat zijn licht van gewicht, corrosiebestendig en bieden verschillende mate van sterkte en flexibiliteit. Kunststoffen worden gebruikt in toepassingen van consumentenproducten tot auto-onderdelen, waar complexe vormen en lage productiekosten prioriteiten zijn.

  • POM
  • Nylon
  • ABS
  • PEEK
  • PTFE
  • PC
  • HDPE
  • PVC
  • PMMA
  • PET
  • PP
 
Kunststoffen

 

 

Technische mogelijkheden en specificaties van CNC-freesservice

Deze tabel geeft een uitgebreid overzicht van de technische mogelijkheden die relevant zijn voor wie CNC-freesservices nodig heeft, zoals de maximale productafmetingen, gereedschapsdetails, materiaalcompatibiliteit en andere geavanceerde functies.

SpecificatieDetailsOpmerking
Maximale afmetingen onderdelen100" x 50" x 40" (2540 x 1270 x 1016 mm)De capaciteit kan variëren afhankelijk van de specificaties van het CNC-freescentrum.
AsbedieningTot 5-assige CNC-besturingMaakt complexe geometrieën mogelijk en verkort de insteltijden.
SpindelsnelheidTot 12000 tpmHogere snelheden mogelijk voor geavanceerde materialen en fijne details.
TolerantiesTypische nauwkeurigheid: +/- 0,0005 inch (0,0127 mm)Strengere toleranties haalbaar op basis van materiaal en onderdeelcomplexiteit.
Afwerking oppervlakZo laag als 8 microinch RaFijnere afwerkingen kunnen worden bereikt met aanvullende processen zoals chemisch frezen.
Capaciteit gereedschapsmagazijnVarieert, bijv. 40+ toolsDe grotere capaciteit maakt veelzijdige bewerkingen mogelijk zonder handmatig wisselen van gereedschap.
ToevoersnelheidTot 1000 inch per minuutKritisch voor efficiëntie bij grootschalige en complexe productbewerking.
Materiaal compatibiliteitMetalen, kunststoffen, composieten en meerCNC machines kunnen een grote verscheidenheid aan materialen verwerken.
CertificeringenISO 9001:2015, AS9100, ISO 13485Zorgt voor naleving van kwaliteits-, luchtvaart-, medische en milieunormen.
Geautomatiseerde functiesAutomatische gereedschapswisselaars, tastersystemenVerhoogt de productiviteit en precisie bij complexe productieruns.
BesturingssysteemGeavanceerde CNC BesturingenOndersteunt complexe programmering en realtime aanpassingen voor hoge precisie.

Nabewerking voor CNC-freesonderdelen

Nabewerkingsdiensten voor CNC freesonderdelen zijn essentiële stappen na de eerste bewerking. Deze stappen verbeteren de functie, het uiterlijk en de prestaties van het onderdeel. Ze variëren van eenvoudige reiniging en inspectie tot complexere behandelingen die de materiaaleigenschappen verbeteren of de onderdelen klaarmaken voor hun uiteindelijke gebruik.

Reinigen en ontbramen: Handmatig ontbramen, trommelen, ultrasoon reinigen, waterstralen onder hoge druk.
Anodiseren: Vooral gebruikt voor aluminium onderdelen, voegt een harde, beschermende laag toe.
Poedercoating: Biedt een duurzame en beschermende afwerking, verkrijgbaar in verschillende kleuren.
Galvaniseren: Het aanbrengen van een dunne laag metaal zoals nikkel, chroom of zink voor corrosiebestendigheid.
Passiveren: Vooral voor roestvrij staal, verwijdert oppervlakteverontreinigingen en verbetert de corrosiebestendigheid.
Polijsten: zorgt voor een spiegelende afwerking voor esthetische doeleinden of om wrijving te verminderen.
Gloeien: Vermindert hardheid, verbetert vervormbaarheid en verlicht interne spanningen.
Temperen: Brengt hardheid en taaiheid in evenwicht in hittebehandeld staal.
Harden: Verhoogt de hardheid van staal door verhitting en snelle afkoeling.