Het lassen van het douaneplaatmetaal de Diensten in de Leverancier van China
Enhance your project with our Custom Sheet Metal Welding Services, offered by Offerte voor machinale bewerking China Supplier. We leverage advanced technology and skilled craftsmanship to deliver durable and precise metal components tailored to your requirements.
Voor- en nadelen van metalen lasonderdelen
| Voordelen | Nadelen |
|---|---|
| Structurele integriteit | Nauwkeurigheidsvereiste |
| Biedt uitzonderlijk sterke en duurzame verbindingen die ideaal zijn voor kritieke lastdragende toepassingen. | Vereist hoge precisie bij de uitvoering; kleine fouten kunnen de structurele integriteit in gevaar brengen. |
| Ontwerpflexibiliteit | Thermische vervorming |
| Maakt het mogelijk om complexe vormen en ontwerpen samen te voegen, waardoor de creatieve mogelijkheden toenemen. | Hitte van het lassen kan kromtrekken of vervorming veroorzaken, wat zorgvuldig moet worden gepland om dit te beperken. |
| Economisch voor massaproductie | Speciale apparatuur nodig |
| Rendabel voor productie op grote schaal dankzij lagere materiaalkosten en mogelijkheden voor automatisering. | Vereist investering in specifieke lasapparatuur en onderhoud, wat duur kan zijn. |
| Naadloze afwerking | Materiaalgevoeligheden |
| Kan een gladde en schone afwerking bereiken die de esthetische aantrekkingskracht van het product verbetert. | Niet alle materialen zijn lasbaar; sommige vereisen speciale technieken of kunnen helemaal niet worden gelast. |
| Duurzaamheid bij het verbinden van ongelijksoortige metalen | Inspectie en testen |
| Kan effectief verschillende metalen verbinden, wat cruciaal kan zijn in ontwerpen met meerdere materialen. | Lassen vereisen vaak strenge inspecties en tests om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de veiligheids- en kwaliteitsnormen. |
Onderdelen en producten voor precisielassen van metaal
Met precisielassen van metaal kunnen uw producten voldoen aan de hoge normen die worden gesteld door geavanceerde toepassingen, zodat onderdelen en producten onder kritieke omstandigheden naar verwachting presteren.
Soorten metaal lassen
Metallassen is een fundamentele techniek in de productie en bouw, met verschillende soorten geschikt voor verschillende toepassingen en materiaalsoorten. Hier volgt een overzicht van de meest voorkomende lasprocessen:
Materialen van plaatlassen
Aluminium
Aluminium is een lichtgewicht, corrosiebestendig metaal dat ideaal is voor toepassingen die een hoge sterkte-gewichtsverhouding en een goed warmtegeleidingsvermogen vereisen. Het is gemakkelijk te bewerken en wordt veel gebruikt in de ruimtevaart, auto-industrie en consumentenelektronica. Veel voorkomende soorten aluminiumlegeringen zoals 6061 en 7075 bieden verbeterde mechanische eigenschappen, zoals een hogere taaiheid en hardheid.
- Prijs: $$
- Doorlooptijd: 10 dagen
- Wanddikte: 0,75 mm
- Toleranties:+/-0,125mm (±0,005″)
- Max. onderdeelgrootte: 200 x 80 x 100 cm
Koper
Koper is zeer geleidend voor zowel warmte als elektriciteit, waardoor het populair is in elektrische toepassingen, warmtewisselaars en auto-onderdelen. Het is relatief gemakkelijk te bewerken en biedt een unieke combinatie van taaiheid, sterkte en warmtegeleiding. De natuurlijke weerstand tegen corrosie en de esthetische aantrekkingskracht maken het ook een uitgelezen materiaal voor decoratieve toepassingen.
- Prijs: $$$
- Doorlooptijd: =10 dagen
- Wanddikte: 0,75 mm
- Toleranties: plusmn;0,125mm (±0,005″)
- Max. onderdeelgrootte: 200 x 80 x 100 cm
Messing
Messing is een legering van koper en zink die bekend staat om zijn bewerkbaarheid en corrosiebestendigheid. Het wordt vaak gebruikt voor decoratieve voorwerpen, sanitair, elektrische onderdelen en muziekinstrumenten. Messing biedt een balans tussen sterkte en vervormbaarheid en kan gemakkelijk worden bewerkt tot complexe vormen.
- Prijs: $$$
- Doorlooptijd: < 10 dagen
- Wanddikte: 0,75 mm
- Toleranties: ±0,125 mm (±0,005″)
- Max. onderdeelgrootte: 200 x 80 x 100 cm
Roestvrij staal
Roestvrij staal staat bekend om zijn corrosiebestendigheid en sterkte. Het wordt veel gebruikt in voedselverwerkende apparatuur, medische apparatuur en algemene metaalbewerking. Roestvrij staallegeringen, zoals 304 en 316, bieden een goede balans tussen corrosiebestendigheid, bewerkbaarheid en kosteneffectiviteit. Het is een veelzijdig materiaal dat geschikt is voor een groot aantal toepassingen.
- Prijs: $$
- Doorlooptijd: < 10 dagen
- Wanddikte: 0,75 mm
- Toleranties: ±0,125 mm (±0,005″)
- Max. onderdeelgrootte:200 x 80 x 100 cm
Titanium
Titanium staat bekend om zijn uitzonderlijke sterkte, lichte gewicht en hoge corrosiebestendigheid. Het wordt vaak gebruikt in de ruimtevaart, medische implantaten en hoogwaardige automobieltoepassingen. Titanium is moeilijk te bewerken, maar biedt superieure mechanische eigenschappen en een zeer hoge sterkte-gewichtsverhouding, waardoor het ideaal is voor geavanceerde technische toepassingen.
- Prijs: $$$$$
- Doorlooptijd: < 10 dagen
- Wanddikte: 0,75 mm
- Toleranties: ±0,125 mm (±0,005″)
- Max. onderdeelgrootte: 200 x 80 x 100 cm
Proces voor het lassen van plaatmetaal: Aanpassing en ondersteuning
Plaatmetaal lassen voor aangepaste en ondersteunende structuren vereist een combinatie van vakkundig werk, nauwkeurige apparatuur en zorgvuldige planning. Of het nu gaat om een eenmalig stuk op maat of om massaproductie van onderdelen, het lasproces moet worden aangepast om te voldoen aan specifieke eisen met behoud van hoge kwaliteits- en functionaliteitsnormen.
| Stadium | Beschrijving |
|---|---|
| Ontwerp | Samenwerking tussen ingenieurs en ontwerpers om ervoor te zorgen dat het lasproces voldoet aan het ontwerp en de functionele behoeften. |
| Materiaalkeuze | Het juiste type plaatstaal kiezen op basis van de esthetische en structurele eisen van het project. |
| Prototyping | Het maken van eerste prototypes om lasspecificaties te testen en het ontwerp aan te passen voordat er op grote schaal geproduceerd wordt. |
| Setup Voorbereiding | Assemblage van gespecialiseerde apparatuur of armaturen voor unieke vormen, maten of ontwerpen. |
| Uitvoering van lassen | Uitvoeren van het lasproces, zorgen voor precisie en naleving van de ontwerpspecificaties. Spanning: 10-35V, Stroomsterkte: 50-250A, Draadsnelheid (MIG): 100-400 IPM |
| Warmtebeheer | Strategieën implementeren om warmtetoevoer en -distributie te beheren om kromtrekken te voorkomen en integriteit te garanderen. Gasstroom: 15-25 L/min, rijsnelheid: 8-12 inch per minuut |
| Kwaliteitscontrole | Inspecteren en testen van lasverbindingen op sterkte, uiterlijk en naleving van normen. |
| Behandeling na het lassen | Het toepassen van behandelingen zoals spanningsverlaging of warmtebehandeling om de mechanische eigenschappen te verbeteren en spanning te verminderen. |
Nabewerking voor plaatwerk stempeldelen
Een goede nabewerking verbetert niet alleen het uiterlijk van het gelaste product, maar verhoogt ook aanzienlijk de prestaties en levensduur ervan.
Warmtebehandelingen
Spanningverlagend: Vermindert restspanningen in het lasgebied om de mechanische eigenschappen te verbeteren en vervorming te voorkomen.
Uitgloeien: Verzacht het metaal, maakt het beter bewerkbaar en verbetert de vervormbaarheid.
Harden en ontlaten: Verhoogt de hardheid en sterkte van het metaal, gevolgd door ontlaten om de gewenste taaiheid te bereiken.