Aangepaste 5-assige CNC machinale bewerkingsdiensten
Whether it’s for prototyping or full-scale production, 5 Axis CNC machining services offer tailored solutions that meet precise design requirements, ensuring that every detail is crafted to perfection.
ISO 9001:2015 I IATF 16949
Voor- en nadelen van 5-assig CNC verspanen van onderdelen
| Voordelen | Nadelen |
|---|---|
| Complexe geometrieën | Hogere kosten |
| Kan zeer ingewikkelde ontwerpen maken die moeilijk te maken zijn met minder assen. | Hogere initiële investerings- en onderhoudskosten. |
| Hoge precisie | Complexe programmering en bediening |
| Bereikt superieure precisie en nauwkeurigheid, cruciaal voor veeleisende industrieën. | Vereist geavanceerde vaardigheden en training om te bedienen en te programmeren. |
| Verbeterde oppervlakteafwerking | Software-eisen |
| Zorgt voor een betere oppervlakteafwerking, waardoor minder nabewerking nodig is. | Vereist geavanceerde CAM-software, wat de kosten verhoogt. |
| Kortere installatietijd | Verhoogd onderhoud |
| Er zijn minder instellingen nodig, waardoor de productiesnelheid toeneemt en de kans op fouten afneemt. | Complexere machines vereisen nauwgezet doorlopend onderhoud. |
| Efficiënt materiaalgebruik | Potentieel voor overkill |
| Nauwkeurigere gereedschapsbewegingen minimaliseren materiaalverspilling. | Is misschien niet nodig voor eenvoudigere projecten, wat leidt tot inefficiëntie. |
Precisie 5-assige CNC verspanen van onderdelen en producten
5-assige CNC precisiebewerking is een zeer gespecialiseerd productieproces waarmee ingewikkelde en complexe onderdelen met extreem kleine toleranties gemaakt kunnen worden.
Materialen van 5-assig CNC verspanen
Aluminium
Aluminium is een lichtgewicht, corrosiebestendig metaal dat ideaal is voor toepassingen die een hoge sterkte-gewichtsverhouding en een goed warmtegeleidingsvermogen vereisen. Het is gemakkelijk te bewerken en wordt veel gebruikt in de ruimtevaart, auto-industrie en consumentenelektronica. Veel voorkomende soorten aluminiumlegeringen zoals 6061 en 7075 bieden verbeterde mechanische eigenschappen, zoals een hogere taaiheid en hardheid.
- Prijs: $$
- Doorlooptijd: 10 dagen
- Wanddikte: 0,75 mm
- Toleranties:+/-0,125mm (±0,005″)
- Max. onderdeelgrootte: 200 x 80 x 100 cm
Koper
Koper is zeer geleidend voor zowel warmte als elektriciteit, waardoor het populair is in elektrische toepassingen, warmtewisselaars en auto-onderdelen. Het is relatief gemakkelijk te bewerken en biedt een unieke combinatie van taaiheid, sterkte en warmtegeleiding. De natuurlijke weerstand tegen corrosie en de esthetische aantrekkingskracht maken het ook een uitgelezen materiaal voor decoratieve toepassingen.
- Prijs: $$$
- Doorlooptijd: =10 dagen
- Wanddikte: 0,75 mm
- Toleranties: plusmn;0,125mm (±0,005″)
- Max. onderdeelgrootte: 200 x 80 x 100 cm
Messing
Messing is een legering van koper en zink die bekend staat om zijn bewerkbaarheid en corrosiebestendigheid. Het wordt vaak gebruikt voor decoratieve voorwerpen, sanitair, elektrische onderdelen en muziekinstrumenten. Messing biedt een balans tussen sterkte en vervormbaarheid en kan gemakkelijk worden bewerkt tot complexe vormen.
- Prijs: $$$
- Doorlooptijd: < 10 dagen
- Wanddikte: 0,75 mm
- Toleranties: ±0,125 mm (±0,005″)
- Max. onderdeelgrootte: 200 x 80 x 100 cm
Roestvrij staal
Roestvrij staal staat bekend om zijn corrosiebestendigheid en sterkte. Het wordt veel gebruikt in voedselverwerkende apparatuur, medische apparatuur en algemene metaalbewerking. Roestvrij staallegeringen, zoals 304 en 316, bieden een goede balans tussen corrosiebestendigheid, bewerkbaarheid en kosteneffectiviteit. Het is een veelzijdig materiaal dat geschikt is voor een groot aantal toepassingen.
- Prijs: $$
- Doorlooptijd: < 10 dagen
- Wanddikte: 0,75 mm
- Toleranties: ±0,125 mm (±0,005″)
- Max. onderdeelgrootte:200 x 80 x 100 cm
Titanium
Titanium staat bekend om zijn uitzonderlijke sterkte, lichte gewicht en hoge corrosiebestendigheid. Het wordt vaak gebruikt in de ruimtevaart, medische implantaten en hoogwaardige automobieltoepassingen. Titanium is moeilijk te bewerken, maar biedt superieure mechanische eigenschappen en een zeer hoge sterkte-gewichtsverhouding, waardoor het ideaal is voor geavanceerde technische toepassingen.
- Prijs: $$$$$
- Doorlooptijd: < 10 dagen
- Wanddikte: 0,75 mm
- Toleranties: ±0,125 mm (±0,005″)
- Max. onderdeelgrootte: 200 x 80 x 100 cm
Kunststoffen
Kunststoffen in CNC-verspaning bieden veelzijdigheid en een breed scala aan mechanische eigenschappen. Gangbare kunststoffen zoals ABS, Nylon en Polycarbonaat zijn licht van gewicht, corrosiebestendig en bieden verschillende mate van sterkte en flexibiliteit. Kunststoffen worden gebruikt in toepassingen van consumentenproducten tot auto-onderdelen, waar complexe vormen en lage productiekosten prioriteiten zijn.
- POM
- Nylon
- ABS
- PEEK
- PTFE
- PC
- HDPE
- PVC
- PMMA
- PET
- PP
10 dingen die u nog niet wist over 5-assig CNC verspanen
| Onderwerp Aantal | Onderwerp Beschrijving |
|---|---|
| 1 | Gereedschapsbaanoptimalisatie - Strategieën om de efficiëntie en precisie van gereedschapsbewegingen te maximaliseren om de bewerkingstijd te verkorten en de productkwaliteit te verbeteren. |
| 2 | Geavanceerde materiaalbewerking - Uitdagingen en oplossingen voor het bewerken van moeilijk verspaanbare materialen zoals titanium, Inconel en composieten met 5-assige technologie. |
| 3 | Integratie van CAD/CAM-software - Best practices voor het gebruik van CAD/CAM-software om de mogelijkheden van 5-assig bewerken te vergroten en het productieproces te stroomlijnen. |
| 4 | Machinekalibratie en -onderhoud - Technieken voor het handhaven van hoge precisie en nauwkeurigheid, inclusief regelmatig kalibreren en onderhouden van 5-assige CNC-machines. |
| 5 | Verbeteringen oppervlakteafwerking - Methoden om superieure oppervlaktekwaliteiten te bereiken op complexe geometrieën, waarbij de invloed van gereedschaporiëntatie en snelheidsinstellingen wordt onderzocht. |
| 6 | Adaptieve bewerking - Real-time gegevens en feedback gebruiken om bewerkingsprocessen dynamisch aan te passen, waardoor de resultaten in complexe toepassingen verbeteren. |
| 7 | 5-assige opspannen en fixeren - Innovatieve benaderingen van opspannen en werkstukopspanning die de toegang tot het werkstuk maximaliseren, essentieel voor het bewerken van complexe onderdelen. |
| 8 | Simulatie en virtueel testen - De rol van virtuele simulaties in het voorspellen van problemen en het optimaliseren van processen vóór de eigenlijke bewerking, om materiaalverspilling en machinetijd te minimaliseren. |
| 9 | Invloed van 5-assig verspanen op ontwerpinnovatie - Hoe de mogelijkheden van 5-assig bewerken de grenzen van ontwerp en maakbaarheid verleggen. |
| 10 | Kosten-batenanalyse van 5-assig vs. meerassig bewerken - Economische overwegingen die bepalen wanneer de investering in 5-assige technologie te verkiezen is boven traditionele methodes door minder arbeid en een hogere verwerkingscapaciteit. |
Nabewerking voor plaatwerk stempeldelen
Een goede nabewerking verbetert niet alleen het uiterlijk van het gelaste product, maar verhoogt ook aanzienlijk de prestaties en levensduur ervan.