Verschil tussen 316 en 316L roestvrij staal

Inhoudsopgave

• Definities van roestvrij staal 316 en 316L
• Wat zijn de equivalenten van 316 en 316L roestvrij staal?
• Chemische samenstelling van 316 versus 316L roestvrij staal
• 316 versus 316L corrosiebestendigheid
• 304L versus 316L sterkte
• 316 versus 316L roestvrij staal: mechanische eigenschappen
• Bewerkbaarheid van 316 versus 316L roestvrij staal
• Veel voorkomende toepassingen van roestvrij staal 316 en 316L
• Overzichtsschema van wat het verschil is tussen 316 en 316L roestvrij staal
• Conclusie

“Ontgrendel de geheimen: eenvoudig kiezen tussen roestvrij staal 316 en 316L!”

Roestvrij staal, een zeer duurzaam en corrosiebestendig materiaal, wordt gebruikt in een groot aantal toepassingen, variërend van zware industrie tot huishoudelijke artikelen. Van de verschillende kwaliteiten zijn 316 en 316L roestvrij staal twee van de meest gebruikte, vooral in omgevingen die worden blootgesteld aan corrosieve elementen. Deze gids is bedoeld om de verschillen tussen 316 en 316L roestvrij staal te schetsen, zodat u hun unieke eigenschappen en toepassingen begrijpt en waarom het kiezen van het juiste type belangrijk is voor specifieke projecten. Door hun chemische samenstelling, mechanische eigenschappen en typische toepassingen te onderzoeken, biedt deze gids fundamentele kennis voor het nemen van weloverwogen beslissingen bij het selecteren van de juiste kwaliteit roestvrij staal voor verschillende toepassingen.

Definities van roestvrij staal 316 en 316L

Roestvrij staal 316

Type 316 roestvrij staal, ook bekend onder de UNS-aanduiding S31600, is een austenitisch chroom-nikkel roestvrij staal waaraan molybdeen is toegevoegd. De aanwezigheid van molybdeen in Type 316 verbetert de corrosieweerstand, vooral tegen chloriden en andere industriële oplosmiddelen. Dit maakt het uitermate geschikt voor gebruik in omgevingen waar blootstelling aan corrosieve elementen een groot probleem is, zoals in zee- of kustomgevingen. Bovendien vertoont Type 316 een uitstekende treksterkte, weerstand tegen putjes en behoudt het zijn integriteit, zelfs bij hoge temperaturen.

Roestvrij staal 316L

Type 316L roestvrij staal, waarbij 'L' staat voor 'laag koolstofgehalte', is de koolstofarme versie van Type 316. Geclassificeerd onder UNS S31603, bevat Type 316L een lager koolstofgehalte vergeleken met zijn tegenhanger. Deze vermindering van koolstof is cruciaal omdat hierdoor het risico op carbideprecipitatie tijdens het lassen wordt geminimaliseerd. Bij het 316-type kan carbideprecipitatie optreden bij blootstelling aan hoge temperaturen, wat kan leiden tot degradatie van het staal aan de korrelgrenzen, waardoor de algehele sterkte en corrosieweerstand in gevaar komen.

Het belangrijkste voordeel van Type 316L ten opzichte van Type 316 is de verbeterde lasbaarheid dankzij het lagere koolstofgehalte. Deze eigenschap is vooral gunstig in toepassingen waarbij het materiaal gevoelig is voor corrosie na het lassen, een veel voorkomend scenario bij de constructie van pijpleidingen en andere gelaste constructies. Bovendien behoudt Type 316L de meeste van dezelfde mechanische eigenschappen als Type 316, inclusief de weerstand tegen corrosie en oxidatie. Het is echter belangrijk op te merken dat het lagere koolstofgehalte Type 316L mogelijk iets minder bestand maakt tegen hoge temperaturen in vergelijking met Type 316.

Wat zijn de equivalenten van 316 en 316L roestvrij staal?

Internationale equivalenten

Type 316 roestvrij staal, ook bekend onder de UNS-aanduiding S31600, is een austenitisch chroomnikkelroestvrij staal dat een toevoeging van molybdeen bevat. Het molybdeen in roestvrij staal type 316 verhoogt de corrosieweerstand, vooral tegen chloriden en andere industriële oplosmiddelen. Deze kwaliteit wordt vaak gebruikt in omgevingen die worden blootgesteld aan agressieve chemicaliën en zoutere omstandigheden, zoals kustgebieden.

Type 316L roestvrij staal, aangeduid als UNS S31603, is de koolstofarme versie van Type 316. Het heeft een lager koolstofgehalte in vergelijking met zijn tegenhanger, wat helpt bij het minimaliseren van schadelijke carbideprecipitatie als gevolg van lassen. Daarom wordt 316L vaak gebruikt wanneer lassen nodig is om maximale corrosieweerstand te garanderen. Het lagere koolstofgehalte van 316L maakt het iets buigzamer en minder gevoelig voor verbrossing in vergelijking met Type 316.

Normen en specificaties

• Europese norm: 316 komt overeen met 1.4401, 316L komt overeen met 1.4404.
• Britse norm: 316S31 voor type 316, 316S11 voor type 316L.
• ISO-norm: 316 als ISO 4401, 316L als ISO 4404.
• ASTM-standaard: ASTM A240 voor zowel 316 als 316L.

Chemische samenstelling van 316 versus 316L roestvrij staal

Samenstelling overzicht

Zowel 316 als 316L roestvrij staal bevatten hoge niveaus van chroom en nikkel, die een belangrijke rol spelen bij het verbeteren van hun corrosieweerstand. Chroom vormt bij blootstelling aan zuurstof een passieve laag chroomoxide op het oppervlak van het staal en fungeert als schild tegen corrosie. Nikkel draagt bij aan de stabiliteit van de austenitische structuur van het staal, waardoor de algehele taaiheid en weerstand tegen een breed scala aan chemische omgevingen wordt verbeterd.

Belangrijkste verschillen

• Type 316 roestvrij staal heeft een maximaal koolstofgehalte van 0,08%, terwijl 316L een verlaagd maximaal koolstofgehalte heeft van 0,03%.
• Het lagere koolstofgehalte in 316L minimaliseert het risico op carbideprecipitatie tijdens het lassen, waardoor het ideaal is voor toepassingen waarbij uitgebreid wordt gelast.
• Zowel 316 als 316L bevatten molybdeen in een bereik van 2-3%, waardoor hun weerstand tegen chloriden en andere industriële oplosmiddelen toeneemt.

316 versus 316L corrosiebestendigheid

Corrosiebestendigheidsfactoren

Roestvrij staal 316, ook bekend als roestvrij staal van maritieme kwaliteit, bevat molybdeen dat de weerstand tegen corrosie in maritieme en chemisch agressieve omgevingen verbetert. De aanwezigheid van molybdeen in Type 316 verbetert de weerstand van de legering tegen chloriden en andere industriële oplosmiddelen.

Intergranulaire corrosie

316L minimaliseert, met zijn lagere koolstofgehalte, het risico op intergranulaire corrosie, vooral na het lassen. Intergranulaire corrosie is een selectieve aantasting van de korrelgrens van roestvrij staal, die kan leiden tot een verslechtering van de structurele integriteit.

Put- en spleetcorrosie

Zowel 316 als 316L zijn effectief in het weerstaan van putcorrosie en spleetcorrosie, vooral in omgevingen met een hoog chloridegehalte, zoals kustgebieden of waar strooizouten worden gebruikt.

304L versus 316L sterkte

Sterkte vergelijking

304L roestvrij staal is, vergelijkbaar met 316L, een koolstofarme variant. 316L biedt echter over het algemeen een betere algehele corrosieweerstand en is beter bestand tegen putcorrosie en spleetcorrosie in chloride-omgevingen.

Treksterkte

De treksterkte van 304L roestvrij staal bedraagt ongeveer 485 MPa, terwijl 316L roestvrij staal doorgaans varieert van 485 tot 1700 MPa.

Toepassingen

316L heeft vaak de voorkeur in maritieme omgevingen en toepassingen waarbij sprake is van blootstelling aan chloriden, terwijl 304L een kosteneffectieve optie kan zijn in minder agressieve omgevingen en waar een iets hogere sterkte nodig is.

316 versus 316L roestvrij staal: mechanische eigenschappen

Overzicht mechanische eigenschappen

Type 316 roestvrij staal vertoont over het algemeen een hogere sterkte en hardheid vergeleken met 316L. De treksterkte van 316 roestvrij staal varieert doorgaans van 515 tot 690 MPa, terwijl 316L roestvrij staal gewoonlijk tussen 485 en 630 MPa ligt.

Opbrengststerkte

Type 316 roestvrij staal heeft een vloeigrens van ongeveer 205 MPa, terwijl 316L doorgaans een iets lagere vloeigrens heeft van ongeveer 170 MPa.

Schokbestendigheid

Beide kwaliteiten behouden een uitstekende taaiheid, zelfs bij cryogene temperaturen, waardoor ze ideaal zijn voor gebruik in zware omstandigheden.

Bewerkbaarheid van 316 versus 316L roestvrij staal

Overzicht van bewerkbaarheid

Over het algemeen wordt aangenomen dat type 316 roestvrij staal een marginaal betere bewerkbaarheid heeft dan 316L vanwege het hogere koolstofgehalte. Beide typen kunnen echter effectief worden bewerkt met behulp van moderne technieken en geoptimaliseerde snijgereedschappen.

Overwegingen bij machinale bewerking

• Geoptimaliseerde snijgereedschappen en bewerkingsparameters kunnen veel problemen verlichten die gepaard gaan met het bewerken van 316 en 316L roestvast staal.
• Wijzigingen in de chemische samenstelling, zoals het toevoegen van zwavel of selenium, kunnen de bewerkbaarheid verbeteren, maar kunnen de corrosieweerstand beïnvloeden.

Veel voorkomende toepassingen van roestvrij staal 316 en 316L

Mariene en kustomgevingen

Roestvast staal 316 wordt veelvuldig gebruikt in maritieme toepassingen, waaronder scheepsbeslag, steigerbevestigingen en offshore olie- en gasplatforms, waar materialen worden blootgesteld aan zwaardere, corrosieve omgevingen.

Farmaceutische en voedselverwerkende industrie

De chemische samenstelling van roestvrij staal 316 maakt het geschikt voor gebruik in de farmaceutische en voedselverwerkende industrie. De weerstand tegen zuren en basen bij hoge temperaturen maakt het ideaal voor verwerkingsapparatuur.

Medisch gebied

Zowel 316 als 316L roestvrij staal worden op medisch gebied gebruikt voor chirurgische instrumenten, implanteerbare apparaten en orthopedische pennen en schroeven vanwege hun robuuste corrosiewerende eigenschappen en superieure sterkte.

Labuitrusting

316L roestvrij staal heeft de voorkeur bij de constructie van laboratoriumapparatuur, ook in chemische en petrochemische laboratoria, vanwege de weerstand tegen zeer corrosieve stoffen.

Overzichtsschema van wat het verschil is tussen 316 en 316L roestvrij staal

Conclusie

Concluderend ligt het belangrijkste verschil tussen roestvrij staal 316 en 316L in hun koolstofgehalte; 316 heeft een hoger koolstofgehalte, terwijl 316L een lager koolstofgehalte heeft, waardoor 316L beter lasbaar is en een iets betere corrosieweerstand heeft. Beide typen zijn duurzaam, zeer goed bestand tegen corrosie en geschikt voor een breed scala aan toepassingen, maar de keuze tussen 316 en 316L hangt af van specifieke vereisten met betrekking tot sterkte, lasbehoeften en omgevingsomstandigheden.