Serviços personalizados de maquinagem CNC de 5 eixos

Whether it’s for prototyping or full-scale production, 5 Axis CNC machining services offer tailored solutions that meet precise design requirements, ensuring that every detail is crafted to perfection.

ISO 9001:2015 I I IATF 16949

Mais de 18 anos de experiência em maquinagem
Apoio DFM gratuito
100 materiais e acabamentos
Peças em apenas 1 dia

Prós e contras das peças de maquinagem CNC de 5 eixos

VantagensDesvantagens
Geometrias complexasCustos mais elevados
Capaz de produzir desenhos altamente complexos que são difíceis com menos eixos.Custos de investimento inicial e de manutenção mais elevados.
Alta precisãoProgramação e operação complexas
Obtém uma precisão e exatidão superiores, cruciais para indústrias exigentes.Requer competências e formação avançadas para operar e programar.
Acabamento de superfície melhoradoRequisitos de software
Permite obter melhores acabamentos de superfície, reduzindo as necessidades de acabamento secundário.Necessita de software CAM sofisticado, o que aumenta os custos.
Tempo de configuração reduzidoAumento da manutenção
São necessárias menos configurações, aumentando a velocidade de produção e reduzindo as probabilidades de erro.As máquinas mais complexas requerem uma manutenção contínua meticulosa.
Utilização eficiente de materiaisPotencial de exagero
Movimentos mais precisos da ferramenta minimizam o desperdício de material.Pode não ser necessário para projectos mais simples, conduzindo a ineficiências.

Peças e produtos de maquinagem CNC de precisão de 5 eixos

A maquinagem CNC de precisão de 5 eixos é um processo de fabrico altamente especializado que permite a criação de peças intrincadas e complexas com tolerâncias extremamente apertadas.

Materiais de maquinagem CNC de 5 eixos

 

Alumínio

O alumínio é um metal leve e resistente à corrosão, ideal para aplicações que exigem uma elevada relação resistência/peso e uma boa condutividade térmica. É fácil de maquinar e amplamente utilizado na indústria aeroespacial, automóvel e eletrónica de consumo. Os tipos comuns de ligas de alumínio, como 6061 e 7075, oferecem propriedades mecânicas melhoradas, tais como maior tenacidade e dureza.

 

  • Preço: $$
  • Prazo de entrega: 10 dias
  • Espessura da parede: 0,75 mm
  • Tolerâncias:+/-0,125mm (±0,005″)
  • Tamanho máximo da peça: 200 x 80 x 100 cm
 
alumínio

Cobre

O cobre é altamente condutor de calor e eletricidade, o que o torna popular em aplicações eléctricas, permutadores de calor e peças para automóveis. É relativamente fácil de maquinar e proporciona uma combinação única de ductilidade, resistência e condutividade térmica. A sua resistência natural à corrosão e o seu atrativo estético também fazem dele um material de eleição para aplicações decorativas.

 

  • Preço: $$$
  • Prazo de entrega: =10 dias
  • Espessura da parede: 0,75 mm
  • Tolerâncias: plusmn;0,125mm (±0,005″)
  • Tamanho máximo da peça: 200 x 80 x 100 cm
 
cobre

Latão

O latão é uma liga de cobre e zinco, conhecida pela sua maquinabilidade e resistência à corrosão. É frequentemente utilizado para objectos decorativos, acessórios de canalização, componentes eléctricos e instrumentos musicais. O latão proporciona um equilíbrio entre resistência e ductilidade e pode ser facilmente maquinado em formas complexas.

 

  • Preço: $$$
  • Prazo de entrega: < 10 dias
  • Espessura da parede: 0,75 mm
  • Tolerâncias: ±0,125mm (±0,005″)
  • Tamanho máximo da peça: 200 x 80 x 100 cm
 
Latão

Aço inoxidável

O aço inoxidável é conhecido pela sua resistência à corrosão e força. É amplamente utilizado em equipamento de processamento de alimentos, dispositivos médicos e fabrico de metais em geral. As ligas de aço inoxidável, como a 304 e a 316, oferecem um bom equilíbrio entre resistência à corrosão, maquinabilidade e rentabilidade. É um material versátil, adequado para uma vasta gama de aplicações.

 

  • ?preço: $$
  • Prazo de entrega: < 10 dias
  • Espessura da parede: 0,75 mm
  • Tolerâncias: ±0,125mm (±0,005″)
  • ?tamanho máximo da peça:200 x 80 x 100 cm
 
Aço inoxidável

Titânio

O titânio é conhecido pela sua força excecional, leveza e elevada resistência à corrosão. É frequentemente utilizado na indústria aeroespacial, em implantes médicos e em aplicações automóveis de elevado desempenho. O titânio é difícil de maquinar, mas oferece propriedades mecânicas superiores e uma relação resistência/peso muito elevada, o que o torna ideal para aplicações de engenharia avançada.

 

  • ?preço: $$$$$
  • Prazo de entrega: < 10 dias
  • Espessura da parede: 0,75 mm
  • Tolerâncias: ±0,125mm (±0,005″)
  • ?tamanho máximo da peça: 200 x 80 x 100 cm
 
Titânio

Plásticos

Os plásticos na maquinagem CNC oferecem versatilidade e uma vasta gama de propriedades mecânicas. Os plásticos comuns como o ABS, o Nylon e o Policarbonato são leves, resistentes à corrosão e oferecem vários graus de resistência e flexibilidade. Os plásticos são utilizados em aplicações que vão desde produtos de consumo a componentes automóveis, onde as formas complexas e os baixos custos de produção são prioritários.

  • POM
  • Nylon
  • ABS
  • PEEK
  • PTFE
  • PC
  • PEAD
  • PVC
  • PMMA
  • PET
  • PP
 
Plásticos

 

 

10 coisas que não sabia sobre a maquinagem CNC de 5 eixos

Número do tópicoDescrição do tópico
1Otimização do percurso da ferramenta - Estratégias para maximizar a eficiência e a precisão dos movimentos da ferramenta para reduzir o tempo de maquinagem e melhorar a qualidade das peças.
2Maquinação avançada de materiais - Desafios e soluções para a maquinação de materiais difíceis de cortar, como o titânio, Inconel e compósitos, utilizando a tecnologia de 5 eixos.
3Integração de software CAD/CAM - Melhores práticas para tirar partido do software CAD/CAM para melhorar as capacidades da maquinagem de 5 eixos e simplificar o processo de produção.
4Calibração e manutenção de máquinas - Técnicas para manter uma elevada precisão e exatidão, incluindo a calibração regular e a manutenção de máquinas CNC de 5 eixos.
5Melhorias no acabamento da superfície - Métodos para obter acabamentos de superfície superiores em geometrias complexas, explorando o impacto da orientação da ferramenta e das definições de velocidade.
6Maquinação adaptativa - Utilizando dados e feedback em tempo real para adaptar dinamicamente os processos de maquinagem, melhorando os resultados em aplicações complexas.
7Fixação de 5 eixos e porta-peças - Abordagens inovadoras à fixação e ao suporte de trabalho que maximizam o acesso à peça de trabalho, essencial para a maquinagem de peças complexas.
8Simulação e testes virtuais - O papel das simulações virtuais na previsão de problemas e na otimização de processos antes da maquinação real, para minimizar o desperdício de material e o tempo de máquina.
9Impacto da maquinagem de 5 eixos na inovação do design - Como as capacidades da maquinagem de 5 eixos estão a alargar os limites do design e da capacidade de fabrico.
10Análise Custo-Benefício da Maquinação de 5 Eixos vs. Maquinação Multi-Setup - Considerações económicas que determinam quando o investimento em tecnologia de 5 eixos é preferível aos métodos tradicionais devido à redução da mão de obra e ao aumento do rendimento.

Serviços de pós-processamento para peças de estampagem de chapa metálica

Um pós-processamento adequado não só melhora o aspeto do produto soldado, como também aumenta significativamente o seu desempenho e vida útil.

Rebarbação e acabamento de arestas: Rebarbação manual, rebarbação eletroquímica, acabamento vibratório e processos robóticos automatizados.
Anodização: Comum para peças de alumínio, melhorando a resistência à corrosão e a dureza da superfície.
Eletrodeposição: Aplicação de um revestimento metálico para proteção contra a corrosão ou para fins decorativos.
Passivação: Utilizada principalmente em aço inoxidável para remover a contaminação por ferro e aumentar a resistência à corrosão.
Revestimento em pó: Proporciona um acabamento durável e protetor, disponível numa vasta gama de cores.
Revestimentos cerâmicos: Utilizados para resistência ao calor e isolamento.
Revestimentos PVD/CVD: Deposição de vapor físico ou químico para revestimentos duros destinados a melhorar a resistência ao desgaste e à oxidação.
Retificação de precisão: Retificação cilíndrica, retificação de superfícies e retificação por coordenadas.
Tratamento térmico: Melhora as propriedades mecânicas das peças, tais como a tenacidade, a dureza e a resistência ao desgaste.