Diferença entre aço inoxidável 316 e 316L

Índice

• Definições de aço inoxidável 316 e 316L
• Quais são os equivalentes do aço inoxidável 316 e 316L?
• Composição química do aço inoxidável 316 vs 316L
• Resistência à corrosão 316 vs 316L
• Força 304L vs 316L
• Aço inoxidável 316 versus 316L: propriedades mecânicas
• Usinabilidade de aço inoxidável 316 vs 316L
• Aplicações comuns de aço inoxidável 316 e 316L
• Gráfico resumido de qual é a diferença entre o aço inoxidável 316 e 316L
• Conclusão

“Desvende os segredos: escolha entre aço inoxidável 316 e 316L de forma simples!”

O aço inoxidável, um material altamente durável e resistente à corrosão, é utilizado em uma infinidade de aplicações, desde a indústria pesada até itens domésticos. Dentre seus diversos graus, o aço inoxidável 316 e 316L são dois dos mais utilizados, principalmente em ambientes expostos a elementos corrosivos. Este guia tem como objetivo delinear as diferenças entre o aço inoxidável 316 e 316L, ajudando você a compreender suas propriedades e aplicações exclusivas e por que a escolha do tipo certo é importante para projetos específicos. Ao explorar sua composição química, propriedades mecânicas e usos típicos, este guia fornece conhecimentos básicos para a tomada de decisões informadas na seleção do tipo apropriado de aço inoxidável para diversas aplicações.

Definições de aço inoxidável 316 e 316L

Aço inoxidável 316

O aço inoxidável tipo 316, também conhecido pela designação UNS S31600, é um aço inoxidável austenítico de cromo-níquel que inclui adição de molibdênio. A presença de molibdênio no Tipo 316 aumenta sua resistência à corrosão, principalmente contra cloretos e outros solventes industriais. Isto o torna extremamente adequado para uso em ambientes onde a exposição a elementos corrosivos é uma preocupação significativa, como em ambientes marinhos ou costeiros. Além disso, o Tipo 316 apresenta excelente resistência à tração, resistência à corrosão e mantém sua integridade mesmo em altas temperaturas.

Aço inoxidável 316L

O aço inoxidável tipo 316L, onde 'L' significa 'baixo carbono', é a versão de baixo carbono do Tipo 316. Classificado sob UNS S31603, o Tipo 316L contém teor de carbono reduzido em comparação com seu equivalente. Esta redução no carbono é fundamental, pois minimiza o risco de precipitação de carboneto durante a soldagem. A precipitação de carboneto pode ocorrer no tipo 316 quando exposto a altas temperaturas, o que pode levar à degradação do aço nos limites dos grãos, comprometendo assim sua resistência geral e resistência à corrosão.

A principal vantagem do Tipo 316L sobre o Tipo 316 é sua soldabilidade aprimorada devido ao seu menor teor de carbono. Esta característica é particularmente benéfica em aplicações onde o material é suscetível à corrosão após a soldagem, cenário comum na construção de dutos e outras estruturas soldadas. Além disso, o Tipo 316L mantém a maior parte das mesmas propriedades mecânicas do Tipo 316, incluindo a sua resistência à corrosão e oxidação. No entanto, é importante notar que o menor teor de carbono pode tornar o Tipo 316L ligeiramente menos resistente a altas temperaturas em comparação com o Tipo 316.

Quais são os equivalentes do aço inoxidável 316 e 316L?

Equivalentes Internacionais

O aço inoxidável tipo 316, também conhecido pela designação UNS S31600, é um aço inoxidável austenítico de cromo-níquel que contém adição de molibdênio. O molibdênio no aço inoxidável Tipo 316 aumenta sua resistência à corrosão, principalmente contra cloretos e outros solventes industriais. Este tipo é frequentemente utilizado em ambientes expostos a produtos químicos agressivos e condições mais salinas, como áreas costeiras.

O aço inoxidável Tipo 316L, designado como UNS S31603, é a versão de baixo carbono do Tipo 316. Possui teor de carbono reduzido em comparação com seu equivalente, o que ajuda a minimizar a precipitação deletéria de carboneto como resultado da soldagem. Conseqüentemente, o 316L é comumente usado quando a soldagem é necessária para garantir a máxima resistência à corrosão. O menor teor de carbono do 316L torna-o ligeiramente mais flexível e menos sujeito à fragilização em comparação com o Tipo 316.

Padrões e Especificações

• Padrão Europeu: 316 equivale a 1,4401, 316L corresponde a 1,4404.
• Padrão Britânico: 316S31 para Tipo 316, 316S11 para Tipo 316L.
• Padrão ISO: 316 como ISO 4401, 316L como ISO 4404.
• Padrão ASTM: ASTM A240 para 316 e 316L.

Composição química do aço inoxidável 316 vs 316L

Visão geral da composição

Tanto o aço inoxidável 316 quanto o 316L contêm altos níveis de cromo e níquel, que são fundamentais para aumentar sua resistência à corrosão. O cromo forma uma camada passiva de óxido de cromo na superfície do aço quando exposto ao oxigênio, atuando como escudo contra a corrosão. O níquel contribui para a estabilidade da estrutura austenítica do aço, melhorando sua ductilidade geral e resistência a uma ampla gama de ambientes químicos.

Principais diferenças

• O aço inoxidável tipo 316 tem um teor máximo de carbono de 0,08%, enquanto o 316L tem um teor máximo de carbono reduzido de 0,03%.
• O menor teor de carbono no 316L minimiza o risco de precipitação de carboneto durante a soldagem, tornando-o ideal para aplicações que envolvem soldagem extensa.
• Tanto o 316 quanto o 316L contêm molibdênio na faixa de 2-3%, o que aumenta sua resistência a cloretos e outros solventes industriais.

Resistência à corrosão 316 vs 316L

Fatores de resistência à corrosão

O aço inoxidável 316, também conhecido como aço inoxidável de grau marítimo, contém molibdênio que aumenta sua resistência à corrosão em ambientes marinhos e quimicamente agressivos. A presença de molibdênio no Tipo 316 melhora a resistência da liga a cloretos e outros solventes industriais.

Corrosão Intergranular

O 316L, com seu menor teor de carbono, minimiza o risco de corrosão intergranular, principalmente após a soldagem. A corrosão intergranular é um ataque seletivo no limite de grão do aço inoxidável, que pode levar à deterioração da integridade estrutural.

Corrosão por pites e fendas

Tanto o 316 quanto o 316L são eficazes na resistência à corrosão por picadas e frestas, especialmente em ambientes com alto teor de cloretos, como áreas costeiras ou onde são usados sais de descongelamento.

Força 304L vs 316L

Comparação de forças

O aço inoxidável 304L, semelhante ao 316L, é uma variante de baixo carbono. No entanto, o 316L geralmente oferece melhor resistência geral à corrosão e é mais resistente à corrosão por pites e frestas em ambientes de cloreto.

Resistência à tração

A resistência à tração do aço inoxidável 304L é de cerca de 485 MPa, enquanto o aço inoxidável 316L normalmente varia de 485 a 1700 MPa.

Aplicações

O 316L é frequentemente preferido em ambientes marinhos e aplicações que envolvem exposição a cloretos, enquanto o 304L pode ser uma opção econômica em ambientes menos agressivos e onde é necessária uma resistência ligeiramente maior.

Aço inoxidável 316 versus 316L: propriedades mecânicas

Visão geral das propriedades mecânicas

O aço inoxidável tipo 316 geralmente apresenta maior resistência e dureza em comparação com 316L. A resistência à tração do aço inoxidável 316 normalmente varia de 515 a 690 MPa, enquanto o aço inoxidável 316L geralmente fica entre 485 a 630 MPa.

Resistência ao escoamento

O aço inoxidável tipo 316 tem um limite de escoamento de cerca de 205 MPa, enquanto o 316L normalmente tem um limite de escoamento ligeiramente inferior de cerca de 170 MPa.

Resistência ao impacto

Ambas as classes mantêm excelente tenacidade mesmo em temperaturas criogênicas, tornando-as ideais para uso em ambientes agressivos.

Usinabilidade de aço inoxidável 316 vs 316L

Visão geral da usinabilidade

Geralmente, o aço inoxidável Tipo 316 é considerado como tendo usinabilidade marginalmente melhor do que o 316L devido ao seu maior teor de carbono. No entanto, ambos os tipos podem ser usinados de forma eficaz usando técnicas modernas e ferramentas de corte otimizadas.

Considerações sobre usinagem

• Ferramentas de corte e parâmetros de usinagem otimizados podem mitigar muitas dificuldades associadas à usinagem de aços inoxidáveis 316 e 316L.
• Modificações na composição química, como adição de enxofre ou selênio, podem melhorar a usinabilidade, mas podem afetar a resistência à corrosão.

Aplicações comuns de aço inoxidável 316 e 316L

Ambientes Marinhos e Costeiros

O aço inoxidável 316 é amplamente utilizado em aplicações marítimas, incluindo acessórios para barcos, acessórios para cais e plataformas offshore de petróleo e gás, onde os materiais são expostos a ambientes mais agressivos e corrosivos.

Indústrias Farmacêuticas e de Processamento de Alimentos

A composição química do aço inoxidável 316 o torna adequado para uso nas indústrias farmacêutica e de processamento de alimentos. Sua resistência a ácidos e bases em altas temperaturas o torna ideal para equipamentos de processamento.

Campo médico

Os aços inoxidáveis 316 e 316L são empregados na área médica para instrumentos cirúrgicos, dispositivos implantáveis e pinos e parafusos ortopédicos devido às suas robustas propriedades anticorrosivas e resistência superior.

Equipamento de laboratório

O aço inoxidável 316L é preferido na construção de equipamentos de laboratório, inclusive em laboratórios químicos e petroquímicos, devido à sua resistência a substâncias altamente corrosivas.

Gráfico resumido de qual é a diferença entre o aço inoxidável 316 e 316L

Conclusão

Concluindo, a principal diferença entre o aço inoxidável 316 e o 316L está no teor de carbono; O 316 tem um teor de carbono mais alto, enquanto o 316L tem um nível mais baixo, tornando o 316L mais soldável e com resistência à corrosão ligeiramente melhor. Ambos os tipos são duráveis, altamente resistentes à corrosão e adequados para uma ampla gama de aplicações, mas a escolha entre 316 e 316L depende de requisitos específicos relativos à resistência, necessidades de soldagem e condições ambientais.