Melhore os seus desenhos com os serviços de maquinagem CNC em acrílico personalizado

Especializados no fornecimento de peças cortadas com precisão que mantêm a clareza ótica superior e a durabilidade do acrílico, garantimos que as suas especificações são cumpridas com a mais elevada qualidade.

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Vantagens e desvantagens do plástico acrílico

O plástico acrílico, muitas vezes conhecido pelos seus nomes comerciais como Plexiglas ou Lucite, é um material popular utilizado em várias aplicações devido às suas propriedades específicas. Eis algumas das vantagens e desvantagens da utilização do plástico acrílico:

VantagensDesvantagens
Clareza óticaSensibilidade aos riscos
Transmite até 92% de luz visível, mais nítida do que o vidro.Mais propenso a riscos do que o vidro e alguns plásticos.
Resistência ao impactoCusto
Mais resistente ao impacto do que o vidro, adequado para aplicações de segurança.O acrílico de alta qualidade pode ser mais caro do que outros plásticos.
Resistência às intempériesSensibilidade ao calor
Altamente resistente às mudanças climatéricas, ideal para utilização no exterior.Pode deformar-se a altas temperaturas, o que limita algumas utilizações.
LeveSensibilidade química
Mais leve do que o vidro, mais fácil de manusear e instalar.Suscetível de ser danificado por determinados produtos químicos e solventes.
MaquinabilidadeFragilidade ao stress
Fácil de maquinar, cortar, perfurar e terminar; versátil para o fabrico.Pode rachar ou partir-se sob tensão, especialmente se não for devidamente apoiado.
Flexibilidade estéticaImpacto ambiental
Facilmente colorido, moldado e modelado para fins decorativos.O acrílico não é biodegradável e pode contribuir para a poluição por plásticos.

Peças de maquinagem CNC acrílicas e usadas

A maquinagem CNC personalizada de peças em acrílico permite a produção de designs complexos e precisos de forma consistente, tornando-a crucial para as indústrias que necessitam de soluções personalizadas claras e duradouras.

Propriedades físicas do material acrílico

Estas propriedades demonstram a resistência, a clareza e a durabilidade do acrílico, essenciais para que engenheiros e designers avaliem a sua adequação a aplicações como componentes ópticos, elementos estruturais e bens de consumo.

ImóveisValorUnidadesDescrição
Densidade1,18 g/cm³g/cm³Mede a massa por unidade de volume, indicando o peso do material.
Resistência à tração65 MPaMPaA tensão máxima que o acrílico pode suportar antes de se partir.
Módulo de elasticidade2,6 - 3,2 GPaGPaIndica a rigidez do acrílico, afectando a sua deformação sob tensão.
Resistência ao impacto0,15 - 0,35 kJ/m²kJ/m²A capacidade do acrílico para absorver o impacto sem fraturar.
Transmissão de luzAté 92%PercentagemElevada transparência, o que o torna adequado para aplicações ópticas.
Temperatura de deflexão térmica95 °C°CA temperatura à qual o acrílico se deforma sob uma carga específica.
Coeficiente de expansão térmica70 x 10^-6 /°C1/°CDescreve a quantidade de acrílico que se expande ou contrai com as alterações de temperatura.

Dicas de maquinagem CNC para plástico acrílico

CNC machining acrylic plastic needs special skills and methods to get good results. Here are five tips for CNC machining acrylic, based on Orçamento de maquinagem expert advice and reliable sources.

Aspeto da maquinagem CNCPartes específicasParâmetros e técnicasObjetivo e benefício
Seleção de ferramentas para acrílicoPeças acrílicas em geralFresas de topo de metal duro de um ou dois canais, tupias de corte diamantadoProporciona cortes nítidos, mantém a clareza e o acabamento, reduz a tensão no material
Velocidades de corte e taxas de avanço óptimasChapas acrílicas finas e grossas18.000 RPM com 200 IPM para chapas finas; 12.000 RPM para chapas grossasAjusta a velocidade e o avanço para minimizar as aparas e obter cortes limpos
Técnicas de arrefecimento para evitar a fusãoSuportes de lentes, guias de luzUtilizar um sistema de arrefecimento por nebulização ou ar comprimido; manter a temperatura da ferramenta abaixo dos 160°FEvita que o acrílico derreta durante a maquinagem, essencial para peças complexas
Métodos de fixação para estabilidadeSuportes de exposição, capas de proteçãoUtilizar suportes de vácuo em vez de fixação diretaMinimiza as vibrações e evita fissuras, mantendo a precisão dimensional
Remoção eficiente de aparasRodas dentadas, casquilhosJactos de ar de alta pressão no ponto de contactoAssegura que as limalhas são limpas de forma eficiente, evitando que voltem a aderir à peça

Torneamento e fresagem CNC para peças em acrílico

O torneamento CNC e a fresagem CNC são dois processos de maquinagem de precisão amplamente utilizados para moldar peças de acrílico. Cada método traz vantagens específicas para a maquinagem de acrílico, dependendo do design e da função da peça.

O torneamento CNC em acrílico atinge alta precisão e acabamentos suaves, ideais para componentes como tubos, hastes e caixas circulares.
O acrílico para fresagem CNC permite efetuar cortes profundos e trabalhos de pormenor, proporcionando mais liberdade de conceção do que o torneamento. Perfeito para desenhos à medida em projectos de arquitetura ou automóveis.

Serviço de pós-processamento

Os serviços de pós-processamento são vitais para melhorar a estética, a funcionalidade e a precisão das peças acrílicas maquinadas por CNC. Segue-se uma lista de serviços comuns:

Polimento por chama: Derrete as superfícies para obter um acabamento claro e brilhante.
Polimento e lixagem: Melhora a suavidade e o aspeto da superfície.
Colagem com solvente: Cola as peças de forma homogénea com solvente químico.
Recozimento: Reduz a tensão interna para evitar deformações.
Revestimento UV: Protege contra os danos causados pelos raios UV e o amarelecimento.
Pintura e tingimento: Aplicação de cor para necessidades estéticas ou de marca.
Gravação a laser: Grava desenhos pormenorizados para fins decorativos.
O acrílico é fácil de maquinar?

Sim, o acrílico é relativamente fácil de maquinar. É mais macio do que muitos metais, forma aparas grandes que são fáceis de remover e pode obter um acabamento suave. No entanto, é importante gerir a acumulação de calor para evitar a fusão ou a deformação.