Maximera gruvdriftens effektivitet: Precisionstillverkade CNC-lösningar

Vi säkerställer CNC-delarnas obevekliga prestanda djupt inne i hjärtat av jordens tuffaste terräng.

Rätt metallmaterial för gruvtillämpningar

Välja material som tål påfrestningar, slitage och

Att välja dessa material innebär att investera i lång livslängd, prestanda och effektivitet i gruvdriften, vilket ger en balanserad strategi mellan kostnad och kvalitet.
316L och 304 rostfritt stål
Utmärkt för korrosionsbeständighet: Idealisk för att motstå slitage från kemikalier och tuffa miljöer i gruvdrift, vilket leder till utrustning med längre livslängd.

Pålitliga under tuffa förhållanden: Dessa stål förblir starka och hållbara i utmanande gruvförhållanden.
AISI 1045 och ASTM A36 kolstål
Starka och tåliga: Kända för att klara tunga belastningar och påfrestningar, vilket gör dem tillförlitliga för tuffa gruvuppgifter.

Kostnadseffektivt: Erbjuder en balans mellan styrka och prisvärdhet, vilket garanterar ett bra värde.
6061 och 7075 aluminiumlegeringar
Lätt men ändå stark: Användbar för att minska utrustningens vikt utan att förlora styrka, vilket kan göra hantering och transport enklare.

Motstår korrosion: Bra för att bibehålla prestanda i olika gruvmiljöer.
Ti-6Al-4V titanlegering
Hög hållfasthet med lägre vikt: Förbättrar utrustningens effektivitet och prestanda.

Motståndskraftig mot extrema förhållanden: Står väl emot tuffa gruvförhållanden, inklusive både korrosion och höga temperaturer.
C36000 Mässing
Lätt att forma och pålitlig: Kan enkelt bearbetas till högkvalitativa delar, vilket säkerställer tillförlitlig drift i gruvmiljöer.

Bra för elektriska delar: Idealisk för elektriska komponenter, kombinerar ledningsförmåga med korrosionsbeständighet.

CNC-bearbetningsoffert för delar till gruvutrustning

Maskinbearbetning offert focus on crafting bespoke, high-quality parts, engineered to meet the specific needs and rigors of the marine industry, ensuring reliability and superior performance.

50+ gruvbolag i Australien

Varför gruvföretag väljer maskinbearbetning Citat

Över 100 materialalternativMachining Quote hanterar över 100 material, inklusive tuffa legeringar och stål, för att uppfylla alla gruvkrav och säkerställa att delarna är hållbara även i tuffa miljöer.
Kvalitetskontroll i toppklassMed en defektfrekvens under 0,02% tack vare strikta kvalitetsåtgärder garanterar vi tillförlitliga komponenter med lång livslängd för gruvdrift.
18 år av expertis18 år av expertis: Vårt team har över 18 års erfarenhet och tillhandahåller inte bara exakt tillverkning utan även värdefulla insikter och support, vilket förbättrar våra CNC-bearbetningstjänster.

Bearbetning av offert: Lyfta gruvdriften med CNC- och 5-axlig teknik

Anpassad CNC-bearbetning

    Tänk dig det här: ett metallblock förs in i våra toppmoderna CNC-maskiner och blir till en minutiöst utformad del, skräddarsydd för hjärtat i en gruvjätte.

5-axlig precisionsbearbetning

    Komplexa delar som man tidigare trodde var omöjliga föds här, redo att ta sig an de tuffaste gruvutmaningarna med elegans och mod.

Plåtbearbetning Fusion

    I vår plåtbearbetningszon förvandlas metallplåtar till exoskelett för gruvdriftsbehemoths.

Delar till gruvutrustning Service efter bearbetning

7 Ytbehandlingar på delar till gruvutrustning skapar ett orubbligt skydd mot slitage och haverier.

Kemisk filmbeläggningFungerar som en osynlig sköld, särskilt för aluminiumdelar, och förbättrar deras motståndskraft mot de frätande element som förekommer i gruvmiljöer.
AnodiseringFörvandlar aluminiumdelar till korrosionsbeständiga och hårdare komponenter, vilket är viktigt för att klara gruvdriftens nötande natur.
Blästring och sandslipningFungerar som ett träningsprogram för metall, härdar upp ytan och förbereder den för gruvdriftens uthållighetstest, samtidigt som den säkerställer enhetlighet för ytterligare behandlingar.
PulverlackeringBildar ett motståndskraftigt pansar mot hårda element, vilket säkerställer att delarna klarar gruvmiljöns påfrestningar och håller längre.
VärmebehandlingFörstärker metallstyrkan på molekylär nivå och skapar delar som klarar de intensiva fysiska kraven i gruvdrift.
ElektropoleringPolerar skickligt rostfritt stål till en elegant, slät yta och stärker det mot korrosion och uppbyggnad, ett avgörande steg för att säkerställa effektivitet och renhet i gruvdriften.