Bronsdelar med hög ledningsförmåga med expert CNC-bearbetning
Upptäck CNC-bearbetning för högkorrosionsbeständiga bronsdelar.
Kemisk sammansättning av bronslegeringar CNC-bearbetning
Maskinbearbetning offert provides a quick reference to the key chemical elements in each bronze alloy and highlights how these elements influence the alloy’s properties, which are crucial considerations for engineers and designers in selecting the right material for CNC machining projects.
| ze Legering | Tenn (Sn) | Bly (Pb) | Zink (Zn) | Aluminium (Al) | Järn (Fe) | Mangan (Mn) | Nickel (Ni) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C93200 (SAE 660 lagerbrons) | 6-8% | 6-8% | 2-4% | – | – | – | – |
| C95400 (aluminiumbrons) | – | – | – | 9-11% | 3-5% | – | 1-2% |
| C86300 (manganbrons) | – | – | – | 5-7.5% | 2-4% | 2.5-5% | – |
| C90500 (tennbrons) | 10-12% | – | – | – | – | – | – |
| C90700 (brons med hög tennhalt) | 13-14.5% | – | 0.20-0.50% | – | – | – | – |
Diagram över bronsens maskinbearbetbarhet
Dessa egenskaper är avgörande när man väljer en bronslegering för specifika CNC-bearbetningsprojekt, eftersom de direkt påverkar bearbetningsprocessen, de bearbetade delarnas prestanda och deras lämplighet för olika miljöer eller mekaniska påfrestningar.
| Bronslegering | Densitet (g/cm³) | Draghållfasthet (psi) | Hårdhet (Brinell) | Förlängning (%) | Termisk konduktivitet (W/m-K) | Koefficient för termisk expansion (µm/m-K) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| C93200 (SAE 660 lagerbrons) | 8.8 | 35,000 | 65-75 | 10 | 60 | 18.3 |
| C95400 (aluminiumbrons) | 7.45 | 85,000 | 170-210 | 12 | 38.1 | 16.0 |
| C86300 (manganbrons) | 7.83 | 110,000 | 225 | 14 | 58.2 | 17.5 |
| C90500 (Gun Metal, tennbrons) | 8.8 | 45,000 | 75-90 | 20 | 59.9 | 18.7 |
| C90700 (brons med hög tennhalt) | 8.89 | 45,000 | 90-110 | 10 | 52.0 | 19.2 |
CNC-bearbetning av brons Typer och tillämpningar
Ytbehandlingar används för att öka ythårdheten, minska friktionen och förbättra korrosionsbeständigheten. Vanliga behandlingar inkluderar:
C93200 (SAE 660 lagerbrons)
Används främst för tillverkning av lager, bussningar och slitplåtar i maskin- och fordonstillämpningar.
C95400 (aluminiumbrons)
Används vanligen för höghållfasta delar som kugghjul, ventiler, ventilskaft och marin utrustning som kräver utmärkt korrosionsbeständighet.
C86300 (manganbrons)
Idealisk för konstruktion av högbelastade lager, kraftiga växlar och komponenter i anläggningsmaskiner och tunga maskiner.
C90500 (Gun Metal, tennbrons)
Används vanligen för kugghjul, lager, pumphjul och kolvringar där styrka och slitstyrka är avgörande.
C90700 (brons med hög tennhalt)
Denna process gör stålet mjukare, vilket gör det lättare att bearbeta eller forma. Efter CNC-bearbetning kan nyglödgning göras för att minska inre spänningar och förbättra bearbetbarheten.
C64200 (aluminium-kiselbrons)
Används ofta inom flyg- och rymdindustrin för fästelement och i marina applikationer för bultar, muttrar och skruvar tack vare sin styrka och motståndskraft mot korrosion i saltvatten.
Ampco 18 och C95400 Aluminium brons är både starka och korrosionsbeständiga, men här är några enkla skillnader:
- Styrka: Ampco 18 är i allmänhet starkare än C95400.
- Hårdhet: Ampco 18 är också hårdare, vilket innebär att den är bättre på att motstå slitage.
- Bearbetbarhet: C95400 är lättare att bearbeta, vilket gör den mindre utmanande att arbeta med.
- Kostnad: Ampco 18 är vanligtvis dyrare på grund av dess överlägsna egenskaper.
Båda är bra val, men vilket som är bäst beror på dina specifika behov, till exempel hur tåligt materialet måste vara eller din budget.