Anpassade CNC-fräsningstjänster i Kina

Letar du efter anpassade CNC-fräsningstjänster i Kina tillverkare? Våra anläggningar är utrustade med de senaste CNC-maskinerna, som kan hantera olika material från metaller till plast.

delar för cnc-fräsning

Fördelar med CNC-fräsningstjänster online i Kina

CNC-fräsningstjänster i Kina kan erbjuda en övertygande kombination av kostnadseffektivitet, kvalitet, hastighet och flexibilitet, vilket gör dem till ett utmärkt val för företag som vill optimera sina tillverkningsprocesser.

FördelBeskrivning
KostnadseffektivitetEn av de mest framträdande fördelarna med att använda CNC-fräsningstjänster i Kina är kostnadseffektivitet. Våra bästa ingenjörer kan spara dig material- och designkostnader.
Hög kvalitet och precisionTrots de lägre kostnaderna kompromissas det inte med kvaliteten. Vår tolerans för CNC-fräsning är +/- 0,01 mm.
Skalbarhet och flexibilitetKinesiska leverantörer av CNC-fräsning är väl utrustade för att hantera både storskalig produktion och små, kundanpassade projekt.
Snabba handläggningstiderKombinationen av effektiva arbetsflöden, produktionskapacitet 24/7 och utmärkta logistiska ramverk säkerställer att projekt kan slutföras snabbt och levereras i tid.
Avancerad teknikintegrationMed hjälp av de senaste 3-axliga till 5-axliga CNC-fräsmaskinerna.
Omfattande tjänsteutbudFrån design och prototyptillverkning till slutproduktion och efterbearbetning erbjuder MachiningQuote en helhetslösning.
Stark leverantörskedja och logistikMaskinbearbetning offert has a robust supply chain and advanced logistics capabilities.

CNC-fräsdelar för kundanpassning och begagnade

CNC-fräsning för kundanpassning gör det möjligt att skapa mycket specifika och skräddarsydda delar, vilket gör det till ett viktigt verktyg för produktutveckling och tillverkning inom dessa sektorer.

Fallstudier av CNC-fräsningstjänster

Dessa fallstudier illustrerar hur Machining Quotes CNC-fräsningstjänster framgångsrikt tillämpas i olika branscher och levererar högkvalitativa, precisionsbearbetade delar som förbättrar produktprestanda och operativ effektivitet.

Medicintekniska produkter: Ortopediska implantat
Utmaning: Ett medicintekniskt företag behövde tillverka komplexa, kundanpassade ortopediska implantat som krävde biokompatibla material och extremt exakta specifikationer för att garantera patientsäkerhet och komfort.

Lösning: Med hjälp av CNC-fräsning med hög precision kunde Machining Quote tillverka dessa implantat av titan och uppnå den ytjämnhet och de invecklade detaljer som krävs för medicinsk användning.

Utfall: Implantaten tillverkades konsekvent med hög noggrannhet, med en toleransnivå på +/- 0,001 tum, vilket avsevärt förbättrade patientresultaten och kirurgens tillfredsställelse.
Konsumentelektronik: Komponenter till smartphones
Utmaning: En konsumentelektronikjätte ville förnya designen av sina nästa generations smartphones, vilket krävde fräsning av komplicerade aluminiumramar med exakta mått och en felfri finish.

Lösningen: Machining Quote optimerade sina 4-axliga CNC-fräsprocesser för att uppnå den känsliga balansen mellan hastighet och precision och lyckades producera tunna, hållbara ramar med komplexa geometrier.

Resultat: Precisionsfräsningen bidrog till en lättare och mer robust smartphone-design, vilket förbättrade produktens estetik och hållbarhet, samtidigt som produktionskostnaderna hölls nere.
Energisektorn: Delar till vindkraftverk
Utmaning: Ett energibolag ville förbättra effektiviteten i sina vindkraftverk med hjälp av exakt frästa delar som tålde tuffa miljöförhållanden.

Lösning: Machining Quote utnyttjade sin expertis inom CNC-fräsning för att tillverka storskaliga, komplexa delar i höghållfast stål, utformade för att förbättra turbinernas prestanda och livslängd.

Utfall: De frästa delarna uppfyllde alla specifikationer för måttnoggrannhet och hållbarhet, vilket ledde till förbättrad turbineffektivitet och minskade underhållskostnader.
Flyg- och rymdindustrin: Anpassade motorkomponenter
Utmaning: Ett flygbolag behövde specialbearbetade delar till en ny jetmotorkonstruktion som krävde extremt hög precision för att garantera maximal effektivitet och säkerhet.

Lösning: Machining Quote använde avancerad 5-axlig CNC-frästeknik för att tillverka komplexa motorkomponenter. Användningen av titan och specialiserade högtemperaturlegeringar var avgörande för att uppfylla de krävande villkoren för flyg- och rymdverksamhet.

Resultat: De levererade komponenterna uppfyllde stränga flyg- och rymdstandarder, med toleranser så snäva som +/- 0,0005 tum, vilket bidrog avsevärt till motorns förbättrade prestanda och tillförlitlighet.
Fordonssektorn
Utmaning: En ledande tillverkare av elfordon behövde batterikapslingar med hög precision för att optimera säkerheten och effektiviteten i sin nya modell.

Lösning: Machining Quote använde sina toppmoderna CNC-fräsmaskiner för att hantera storskaliga aluminiumplåtar och säkerställa exakta snitt och enastående ytbehandling, vilket är avgörande för kapslingarnas strukturella integritet och värmehantering.

Resultat: De färdiga batterikapslarna uppfyllde alla specifikationer för hållbarhet och passform, vilket förbättrade fordonets övergripande säkerhet och prestanda, med en minskning av produktionstiden med 30% jämfört med tidigare metoder.
Medicintekniska produkter: Ortopediska implantat
Utmaning: Ett medicintekniskt företag behövde tillverka komplexa, kundanpassade ortopediska implantat som krävde biokompatibla material och extremt exakta specifikationer för att garantera patientsäkerhet och komfort.

Lösning: Med hjälp av CNC-fräsning med hög precision kunde Machining Quote tillverka dessa implantat av titan och uppnå den ytjämnhet och de invecklade detaljer som krävs för medicinsk användning.

Utfall: Implantaten tillverkades konsekvent med hög noggrannhet, med en toleransnivå på +/- 0,001 tum, vilket avsevärt förbättrade patientresultaten och kirurgens tillfredsställelse.
Konsumentelektronik: Komponenter till smartphones
Utmaning: En konsumentelektronikjätte ville förnya designen av sina nästa generations smartphones, vilket krävde fräsning av komplicerade aluminiumramar med exakta mått och en felfri finish.

Lösningen: Machining Quote optimerade sina 4-axliga CNC-fräsprocesser för att uppnå den känsliga balansen mellan hastighet och precision och lyckades producera tunna, hållbara ramar med komplexa geometrier.

Resultat: Precisionsfräsningen bidrog till en lättare och mer robust smartphone-design, vilket förbättrade produktens estetik och hållbarhet, samtidigt som produktionskostnaderna hölls nere.
Energisektorn: Delar till vindkraftverk
Utmaning: Ett energibolag ville förbättra effektiviteten i sina vindkraftverk med hjälp av exakt frästa delar som tålde tuffa miljöförhållanden.

Lösning: Machining Quote utnyttjade sin expertis inom CNC-fräsning för att tillverka storskaliga, komplexa delar i höghållfast stål, utformade för att förbättra turbinernas prestanda och livslängd.

Utfall: De frästa delarna uppfyllde alla specifikationer för måttnoggrannhet och hållbarhet, vilket ledde till förbättrad turbineffektivitet och minskade underhållskostnader.
Flyg- och rymdindustrin: Anpassade motorkomponenter
Utmaning: Ett flygbolag behövde specialbearbetade delar till en ny jetmotorkonstruktion som krävde extremt hög precision för att garantera maximal effektivitet och säkerhet.

Lösning: Machining Quote använde avancerad 5-axlig CNC-frästeknik för att tillverka komplexa motorkomponenter. Användningen av titan och specialiserade högtemperaturlegeringar var avgörande för att uppfylla de krävande villkoren för flyg- och rymdverksamhet.

Resultat: De levererade komponenterna uppfyllde stränga flyg- och rymdstandarder, med toleranser så snäva som +/- 0,0005 tum, vilket bidrog avsevärt till motorns förbättrade prestanda och tillförlitlighet.
Fordonssektorn
Utmaning: En ledande tillverkare av elfordon behövde batterikapslingar med hög precision för att optimera säkerheten och effektiviteten i sin nya modell.

Lösning: Machining Quote använde sina toppmoderna CNC-fräsmaskiner för att hantera storskaliga aluminiumplåtar och säkerställa exakta snitt och enastående ytbehandling, vilket är avgörande för kapslingarnas strukturella integritet och värmehantering.

Resultat: De färdiga batterikapslarna uppfyllde alla specifikationer för hållbarhet och passform, vilket förbättrade fordonets övergripande säkerhet och prestanda, med en minskning av produktionstiden med 30% jämfört med tidigare metoder.
Medicintekniska produkter: Ortopediska implantat
Utmaning: Ett medicintekniskt företag behövde tillverka komplexa, kundanpassade ortopediska implantat som krävde biokompatibla material och extremt exakta specifikationer för att garantera patientsäkerhet och komfort.

Lösning: Med hjälp av CNC-fräsning med hög precision kunde Machining Quote tillverka dessa implantat av titan och uppnå den ytjämnhet och de invecklade detaljer som krävs för medicinsk användning.

Utfall: Implantaten tillverkades konsekvent med hög noggrannhet, med en toleransnivå på +/- 0,001 tum, vilket avsevärt förbättrade patientresultaten och kirurgens tillfredsställelse.

Anpassade CNC-fräsningsmaterial

 

Aluminium

Aluminium är en lätt, korrosionsbeständig metall som är idealisk för applikationer som kräver ett högt förhållande mellan styrka och vikt och god värmeledningsförmåga. Det är lätt att bearbeta och används i stor utsträckning inom flyg-, fordons- och konsumentelektronik. Vanliga typer av aluminiumlegeringar som 6061 och 7075 erbjuder förbättrade mekaniska egenskaper, t.ex. förbättrad seghet och hårdhet.

 

  • Pris: $$
  • Ledtid: 10 dagar
  • Väggens tjocklek: 0,75 mm
  • Toleranser:+/-0,125 mm (±0,005″)
  • Max delstorlek: 200 x 80 x 100 cm
 
aluminium

 

 

Teknisk kapacitet och specifikationer för CNC-fräsningstjänst

Den här tabellen ger en omfattande översikt över de tekniska funktioner som är relevanta för dem som behöver CNC-fräsningstjänster, t.ex. maximala detaljmått, verktygsdetaljer, materialkompatibilitet och andra avancerade funktioner.

SpecifikationDetaljerNotera
Maximala dimensioner för delar100" x 50" x 40" (2540 x 1270 x 1016 mm)Kapaciteten kan variera beroende på CNC-fräsmaskinens specifikationer.
Styrning av axlarUpp till 5-axlig CNC-styrningMöjliggör komplexa geometrier och minskar ställtiderna.
SpindelvarvtalUpp till 12000 varv per minutHögre hastigheter är möjliga för avancerade material och fina detaljer.
ToleranserTypisk precision: +/- 0,0005 tum (0,0127 mm)Snävare toleranser kan uppnås beroende på material och detaljens komplexitet.
YtfinishSå lågt som 8 mikrotum RaFinare ytbehandlingar kan uppnås med ytterligare processer som kemisk fräsning.
Kapacitet för verktygsmagasinVarierar, t.ex. 40+ verktygStörre kapacitet möjliggör mångsidiga arbetsuppgifter utan manuella verktygsbyten.
MatningshastighetUpp till 1000 tum per minutAvgörande för effektiviteten vid storskalig och komplex detaljbearbetning.
MaterialkompatibilitetMetaller, plast, kompositer och mycket merCNC-maskiner kan hantera en mängd olika material.
CertifieringarISO 9001:2015, AS9100, ISO 13485Säkerställer efterlevnad av kvalitets-, flyg-, medicin- och miljöstandarder.
Automatiserade funktionerAutomatiska verktygsväxlare, mätsystemFörbättrar produktiviteten och precisionen i komplexa produktionsserier.
StyrsystemAvancerade CNC-styrningarStödjer komplex programmering och realtidsjusteringar för hög precision.

Efterbearbetningstjänster för CNC-fräsdelar

Efterbearbetningstjänster för CNC-frästa detaljer är viktiga steg som tas efter den inledande bearbetningen. Dessa steg förbättrar detaljens funktion, utseende och prestanda. De sträcker sig från enkel rengöring och inspektion till mer komplexa behandlingar som förbättrar materialegenskaperna eller förbereder delarna för deras slutliga användning.

Rengöring och avgradning: Manuell avgradning, trumling, ultraljudsrengöring, högtrycksvattenstrålar.
Anodisering: Används främst för aluminiumdelar och ger ett hårt, skyddande skikt.
Pulverlackering: Ger en hållbar och skyddande yta, finns i olika färger.
Elektroplätering: Ett tunt lager av metall, t.ex. nickel, krom eller zink, appliceras för korrosionsbeständighet.
Passivering: Speciellt för rostfritt stål, avlägsnar ytföroreningar och förbättrar korrosionsbeständigheten.
Polering: Uppnår en spegelblank yta av estetiska skäl eller för att minska friktionen.
Glödgning: Minskar hårdheten, förbättrar formbarheten och minskar inre spänningar.
Anlöpning: Balanserar hårdhet och seghet i värmebehandlade stål.
Härdning: Ökar stålets hårdhet genom upphettning och snabb nedkylning.