Anpassade 5-axliga CNC-bearbetningstjänster
Whether it’s for prototyping or full-scale production, 5 Axis CNC machining services offer tailored solutions that meet precise design requirements, ensuring that every detail is crafted to perfection.
ISO 9001:2015 I IATF 16949
För- och nackdelar med 5-axliga CNC-bearbetningsdelar
| Fördelar | Nackdelar |
|---|---|
| Komplexa geometrier | Högre kostnader |
| Kan producera mycket intrikata konstruktioner som är svåra att producera med färre axlar. | Högre initiala investerings- och underhållskostnader. |
| Hög precision | Komplex programmering och drift |
| Uppnår överlägsen precision och noggrannhet, vilket är avgörande för krävande industrier. | Kräver avancerade kunskaper och utbildning för att använda och programmera. |
| Förbättrad ytfinish | Krav på programvara |
| Möjliggör bättre ytfinish, vilket minskar behovet av efterbearbetning. | Kräver sofistikerad CAM-programvara, vilket ökar kostnaderna. |
| Förkortad installationstid | Ökat underhåll |
| Färre inställningar krävs, vilket ökar produktionshastigheten och minskar risken för fel. | Mer komplexa maskiner kräver noggrant löpande underhåll. |
| Effektiv materialanvändning | Potential för överdrifter |
| Mer exakta verktygsrörelser minimerar materialspillet. | Kanske inte nödvändigt för enklare projekt, vilket kan leda till ineffektivitet. |
Precision 5 axlar CNC-bearbetning Delar och produkter
5-axlig CNC-bearbetning med precision är en högspecialiserad tillverkningsprocess som gör det möjligt att skapa invecklade och komplexa delar med extremt snäva toleranser.
Material för 5-axlig CNC-bearbetning
Aluminium
Aluminium är en lätt, korrosionsbeständig metall som är idealisk för applikationer som kräver ett högt förhållande mellan styrka och vikt och god värmeledningsförmåga. Det är lätt att bearbeta och används i stor utsträckning inom flyg-, fordons- och konsumentelektronik. Vanliga typer av aluminiumlegeringar som 6061 och 7075 erbjuder förbättrade mekaniska egenskaper, t.ex. förbättrad seghet och hårdhet.
- Pris: $$
- Ledtid: 10 dagar
- Väggens tjocklek: 0,75 mm
- Toleranser:+/-0,125 mm (±0,005″)
- Max delstorlek: 200 x 80 x 100 cm
Koppar
Koppar har en hög ledningsförmåga för både värme och elektricitet, vilket gör den populär i elektriska applikationer, värmeväxlare och fordonsdelar. Det är relativt lätt att bearbeta och ger en unik kombination av formbarhet, styrka och värmeledningsförmåga. Dess naturliga korrosionsbeständighet och estetiska tilltal gör det också till ett utmärkt material för dekorativa tillämpningar.
- Pris: $$$
- Ledtid: =10 dagar
- Väggens tjocklek: 0,75 mm
- Toleranser: plusmn; 0,125 mm (± 0,005 ″)
- Max delstorlek: 200 x 80 x 100 cm
Mässing
Mässing är en legering av koppar och zink som är känd för sin bearbetbarhet och korrosionsbeständighet. Den används ofta till dekorativa föremål, VVS-armaturer, elektriska komponenter och musikinstrument. Mässing ger en balans mellan styrka och duktilitet och kan enkelt bearbetas till komplexa former.
- Pris: $$$
- Ledtid: < 10 dagar
- Väggens tjocklek: 0,75 mm
- Toleranser: ±0,125 mm (±0,005″)
- Max delstorlek: 200 x 80 x 100 cm
Rostfritt stål
Rostfritt stål är känt för sin korrosionsbeständighet och styrka. Det används ofta i livsmedelsbearbetningsutrustning, medicintekniska produkter och allmän metalltillverkning. Rostfria stållegeringar, som 304 och 316, erbjuder en bra balans mellan korrosionsbeständighet, bearbetbarhet och kostnadseffektivitet. Det är ett mångsidigt material som passar för ett brett spektrum av applikationer.
- Pris: $$
- ?ledtid: < 10 dagar
- ?väggtjocklek: 0,75 mm
- ?toleranser: ±0,125 mm (±0,005″)
- Max delstorlek:200 x 80 x 100 cm
Titan
Titan är känt för sin exceptionella styrka, låga vikt och höga korrosionsbeständighet. Det används ofta inom flyg- och rymdindustrin, medicinska implantat och högpresterande fordonstillämpningar. Titan är svårt att bearbeta men har överlägsna mekaniska egenskaper och ett mycket högt förhållande mellan styrka och vikt, vilket gör det idealiskt för avancerade tekniska tillämpningar.
- Pris: $$$$$
- ?ledtid: < 10 dagar
- ?väggtjocklek: 0,75 mm
- ?toleranser: ±0,125 mm (±0,005″)
- Max delstorlek: 200 x 80 x 100 cm
Plast
Plast i CNC-bearbetning erbjuder mångsidighet och ett brett spektrum av mekaniska egenskaper. Vanliga plaster som ABS, nylon och polykarbonat är lätta, korrosionsbeständiga och erbjuder varierande grad av styrka och flexibilitet. Plast används i applikationer från konsumentprodukter till fordonskomponenter, där komplexa former och låga produktionskostnader är prioriterade.
- POM
- Nylon
- ABS
- PEEK
- PTFE
- PC
- HDPE
- PVC
- PMMA
- PET
- PP
10 saker du inte visste om 5-axlig CNC-bearbetning
| Ämnesnummer | Beskrivning av ämne |
|---|---|
| 1 | Optimering av verktygsbana - Strategier för att maximera effektivitet och precision i verktygsrörelser för att minska bearbetningstiden och förbättra detaljkvaliteten. |
| 2 | Avancerad materialbearbetning - Utmaningar och lösningar för bearbetning av svårbearbetade material som titan, Inconel och kompositer med hjälp av 5-axlig teknik. |
| 3 | Integration av CAD/CAM-programvara - Bästa praxis för att utnyttja CAD/CAM-programvara för att förbättra kapaciteten hos 5-axlig bearbetning och effektivisera produktionsprocessen. |
| 4 | Kalibrering och underhåll av maskiner - Tekniker för att upprätthålla hög precision och noggrannhet, inklusive regelbunden kalibrering och underhåll av 5-axliga CNC-maskiner. |
| 5 | Förbättringar av ytfinishen - Metoder för att uppnå överlägsen ytfinhet på komplexa geometrier, där man undersöker inverkan av verktygsorientering och varvtalsinställningar. |
| 6 | Adaptiv maskinbearbetning - Utnyttjar data och feedback i realtid för att dynamiskt anpassa bearbetningsprocesser och förbättra resultaten i komplexa applikationer. |
| 7 | 5-axlig fixturering och arbetsuppspänning - Innovativa metoder för fixturer och arbetshållare som maximerar åtkomsten till arbetsstycket, vilket är avgörande för bearbetning av komplexa detaljer. |
| 8 | Simulering och virtuell testning - Virtuella simuleringars roll när det gäller att förutse problem och optimera processer före den faktiska bearbetningen för att minimera materialspill och maskintid. |
| 9 | 5-axlig bearbetnings inverkan på designinnovation - Hur kapaciteten hos 5-axlig bearbetning flyttar fram gränserna för design och tillverkningsbarhet. |
| 10 | Kostnads-nyttoanalys av 5-axlig bearbetning jämfört med fleroperationsbearbetning - Ekonomiska överväganden som avgör när investeringen i 5-axlig teknik är att föredra framför traditionella metoder på grund av minskat arbete och ökad genomströmning. |
Efterbearbetningstjänster för stansade delar av plåt
Korrekt efterbearbetning förbättrar inte bara den svetsade produktens utseende utan ökar också dess prestanda och livslängd avsevärt.