Anpassade laserskärningstjänster online i Kina Leverantör

Upptäck Kinas ledande leverantör av anpassade laserskärningstjänster online, som specialiserar sig på precisionsskärningar och snabba leveranstider.

För- och nackdelar med industriella laserskärningstjänster

FördelarNackdelar
Hög precision och noggrannhetHög initial investering
Rena och släta kanterBegränsad materialtjocklek
Inget verktygsslitageHög energiförbrukning
Högt automatiseradSäkerhetsfrågor
Materialets mångsidighetVärmepåverkad zon (HAZ)
Beröringsfri processBegränsad till platt material
Flexibilitet i designenSvårigheter att skära i reflekterande material

Laserskärning av metall Delar och tillämpningar

Metallaserskärning är en exakt och mångsidig teknik som används vid tillverkning av delar och produkter inom olika branscher. Denna process innebär att man använder en högeffektiv laserstråle för att skära metallmaterial i specifika former och dimensioner.

Typer av laserskärare tillgängliga från bearbetningscitat

Det finns flera typer av laserskärningstjänster, var och en lämpad för olika material, tjocklekar och applikationer. Här är en uppdelning av de viktigaste typerna av metall laserskärningsteknik:

CO2-laserskärning
CO2-lasrar använder en koldioxidgasblandning för att producera en laserstråle. De är en av de vanligaste typerna av laserskärare som används i industrin.
Fiberlaserskärning
Fiberlasrar använder en solid state-laser som tillverkas av en "seed-laser" och förstärks genom speciella fibrer. Denna typ använder dioder som ljuskälla för att skapa laserstrålen.
Laserskärning med Nd:YAG (neodym-dopad yttrium-aluminium-granat)
Dessa är solid state-lasrar som använder en kristall som medium. Nd:YAG-lasrar kan arbeta både pulsat och kontinuerligt.
Laserskärning av kristall
Använder kristaller som Nd:YVO4 (neodym-dopat yttriumortovanadat) som medium. Dessa lasrar fungerar på liknande sätt som Nd:YAG-lasrar.

Material för laserskärning av plåt

 

Aluminium

Aluminium är en lätt, korrosionsbeständig metall som är idealisk för applikationer som kräver ett högt förhållande mellan styrka och vikt och god värmeledningsförmåga. Det är lätt att bearbeta och används i stor utsträckning inom flyg-, fordons- och konsumentelektronik. Vanliga typer av aluminiumlegeringar som 6061 och 7075 erbjuder förbättrade mekaniska egenskaper, t.ex. förbättrad seghet och hårdhet.

 

  • Pris: $$
  • Ledtid: 10 dagar
  • Väggens tjocklek: 0,75 mm
  • Toleranser:+/-0,125 mm (±0,005″)
  • Max delstorlek: 200 x 80 x 100 cm
 
aluminium

Koppar

Koppar har en hög ledningsförmåga för både värme och elektricitet, vilket gör den populär i elektriska applikationer, värmeväxlare och fordonsdelar. Det är relativt lätt att bearbeta och ger en unik kombination av formbarhet, styrka och värmeledningsförmåga. Dess naturliga korrosionsbeständighet och estetiska tilltal gör det också till ett utmärkt material för dekorativa tillämpningar.

 

  • Pris: $$$
  • Ledtid: =10 dagar
  • Väggens tjocklek: 0,75 mm
  • Toleranser: plusmn; 0,125 mm (± 0,005 ″)
  • Max delstorlek: 200 x 80 x 100 cm
 
koppar

Mässing

Mässing är en legering av koppar och zink som är känd för sin bearbetbarhet och korrosionsbeständighet. Den används ofta till dekorativa föremål, VVS-armaturer, elektriska komponenter och musikinstrument. Mässing ger en balans mellan styrka och duktilitet och kan enkelt bearbetas till komplexa former.

 

  • Pris: $$$
  • Ledtid: < 10 dagar
  • Väggens tjocklek: 0,75 mm
  • Toleranser: ±0,125 mm (±0,005″)
  • Max delstorlek: 200 x 80 x 100 cm
 
Mässing

Rostfritt stål

Rostfritt stål är känt för sin korrosionsbeständighet och styrka. Det används ofta i livsmedelsbearbetningsutrustning, medicintekniska produkter och allmän metalltillverkning. Rostfria stållegeringar, som 304 och 316, erbjuder en bra balans mellan korrosionsbeständighet, bearbetbarhet och kostnadseffektivitet. Det är ett mångsidigt material som passar för ett brett spektrum av applikationer.

 

  • Pris: $$
  • ?ledtid: < 10 dagar
  • ?väggtjocklek: 0,75 mm
  • ?toleranser: ±0,125 mm (±0,005″)
  • Max delstorlek:200 x 80 x 100 cm
 
Rostfritt stål

Titan

Titan är känt för sin exceptionella styrka, låga vikt och höga korrosionsbeständighet. Det används ofta inom flyg- och rymdindustrin, medicinska implantat och högpresterande fordonstillämpningar. Titan är svårt att bearbeta men har överlägsna mekaniska egenskaper och ett mycket högt förhållande mellan styrka och vikt, vilket gör det idealiskt för avancerade tekniska tillämpningar.

 

  • Pris: $$$$$
  • ?ledtid: < 10 dagar
  • ?väggtjocklek: 0,75 mm
  • ?toleranser: ±0,125 mm (±0,005″)
  • Max delstorlek: 200 x 80 x 100 cm
 
Titan

 

 

Tekniska möjligheter och specifikationer

Maskinbearbetning offert creates this table that lists the important details of sheet metal laser cutting machines, making it easy for anyone to understand what these machines can do for industrial use.

KategoriDetaljer
Materialets mångsidighet- Material: Mjukt stål, rostfritt stål, aluminium, mässing, koppar
 - Tjocklek: Upp till 25 mm för mjukt stål, 30 mm för rostfritt stål och aluminium
Kapningsdimensioner- Arbetsområde: Omfattar från 1,5 x 3 meter till 2 x 6 meter, med möjlighet till större specialmått
Precision och tolerans- Noggrannhet: ±0,1 mm
 - Kantkvalitet: Rena snitt med minimal gradning
Skärhastighet- Hastighet: Upp till 12 meter per minut för 1 mm rostfritt stål eller 2 mm aluminium; minskar med ökad materialtjocklek
Automation och integration- CNC-integration: Styrs av CNC-system
 - Kompatibilitet med programvara: Arbetar med olika CAD-program
Laserutgång- Effektområde: Vanligtvis 1 kW till 6 kW, upp till 12 kW eller mer för industriell användning
Operativ effektivitet- Elektriska krav: Beror på maskinens storlek och effekt
 - Kylningssystem: Vanligtvis vattenkyld för att hantera värme från skärning
Säkerhets- och miljöhänsyn- Säkerhetsfunktioner: Kapslingar för laserstrålning, rökutsug, säkerhetsspärrar
 - Miljöpåverkan: Fokus på att minimera avfall och energianvändning, återvinning av metallskrot

Efterbearbetningstjänster för stansade delar av plåt

Efterbearbetningstjänster är viktiga steg som tas efter den första laserskärningen av plåtdetaljer för att förbättra deras funktionalitet, utseende och prestanda.

Avgradning och kantavrundning: Tar bort vassa kanter och grader som kan uppstå vid laserskärning.
Målning och pulverlackering: Ger en hållbar och skyddande yta som finns i olika färger.
Anodisering är en populär efterbehandlingsteknik som används särskilt på aluminiumdelar efter laserskärning.
Värmebehandling: Förändrar plåtens metallurgiska egenskaper för att förbättra dess hållbarhet, minska sprödhet och öka hårdhet och hållfasthet.
Galvanisering: Ett skyddande zinkskikt appliceras för att förhindra rost.
Elektroplätering: Ett tunt lager av skyddande metall appliceras på ytan, vilket är en annan värdefull efterbehandlingsmetod som används på plåtdetaljer, särskilt efter laserskärning.
Maskinbearbetning och ytterligare tillverkning: Uppnår snävare toleranser och specifika mekaniska passformer som inte kan uppnås med enbart laserskärning.
Förberedelse för montering: Förbereder komponenter för slutmontering. Detta kan innebära att fästelement, insatser eller annan hårdvara läggs till.