Anpassad PTFE-bearbetning skräddarsydd efter dina behov
Varje projekt är unikt, och vår anpassade PTFE (Teflon) -bearbetning är utformad för att matcha. Berätta om dina krav, så anpassar vi våra tekniker för att producera PTFE-delar som passar dina exakta behov i alla branscher, från flyg till elektronik.
För- och nackdelar med PTFE CNC-delar
| Fördelarna | Nackdelar |
|---|---|
| Kemisk beständighet | Hög kostnad |
| PTFE är motståndskraftigt mot de flesta kemikalier, vilket gör det lämpligt för kemisk bearbetning. | PTFE är dyrare än många plaster. |
| Motståndskraft mot höga temperaturer | Svårt att binda |
| Tål temperaturer upp till 260°C (500°F). | PTFE fäster inte lätt vid andra material. |
| Låg friktion | Krypning och deformation |
| Har en av de lägsta friktionskoefficienterna av alla fasta ämnen. | PTFE kan deformeras under belastning över tid. |
| Non-Stick-yta | Dålig slitstyrka |
| Användbar i applikationer där material inte får fastna. | Dåligt motstånd mot nötning kan begränsa dess användning. |
| Elektrisk isolering | Utmaningar vid maskinbearbetning |
| Utmärkt isolator över ett brett spektrum av frekvenser och temperaturer. | Svårt att bearbeta exakt; kräver specialutrustning. |
| Biokompatibilitet | Känslighet för UV-ljus |
| Inert och giftfri, lämplig för medicinska tillämpningar. | PTFE kan brytas ned när det utsätts för UV-ljus, vilket begränsar användningsområden utomhus. |
PTFE CNC-bearbetningsdelar och applikationer
Polypropylen är en mångsidig termoplast som på grund av sina goda egenskaper ofta används vid CNC-bearbetning för att tillverka olika delar.
Bränsleisolatorer för flyg- och rymdindustrin
PTFE är mycket användbart inom rymdindustrin eftersom det klarar de starka kemikalierna i raketbränslen och den extrema kylan i rymden.
Bussningar för fordonsindustrin
PTFE är känt för låg friktion. Det är starkt och pressas inte ihop under tryck. Det gör det perfekt för bilar som måste prestera bra, där både precision och tålighet är viktiga egenskaper.
Anpassade tätningar för utrustning
Utöver vanliga medicintekniska produkter gör PTFE:s biokänslighet att det kan användas i innovativa biomedicinska tillämpningar som konstgjorda lemmar, där dess låga vikt och giftfria natur bidrar till att det lämpar sig för långvarig kontakt med människor.
Artificiella lemmar och biomedicinska
PTFE är säkert och lätt, vilket gör det bra för tillverkning av konstgjorda lemmar och annan medicinsk utrustning. Det reagerar inte med kroppen, så det är säkert för långvarig användning.
Specialiserade växlar inom robotteknik
PTFE är viktigt inom robotteknik för tillverkning av kugghjul. Dessa komponenter fungerar sömlöst och ger ifrån sig minimalt med ljud, vilket är avgörande för miljöer som kräver exakta rörelser och låga ljudnivåer.
Fysikaliska egenskaper hos PTFE-material
PTFE (Polytetrafluoroethylene), ofta känt under varumärket Teflon, har flera distinkta fysiska egenskaper som gör det till ett värdefullt material inom ett brett spektrum av applikationer. Här är några viktiga fysiska egenskaper hos PTFE:
| Fastighet | Beskrivning |
|---|---|
| Utbyteshållfasthet (draghållfasthet) | Cirka 14-35 MPa beroende på kvalitet och fyllmedel som används. |
| Töjning vid brott | 200-400%, som visar hög flexibilitet innan den bryts. |
| Täthet | Ca 2200 kg/m³, vilket indikerar dess relativa tyngd bland plaster. |
| Hårdhet | Vanligtvis mellan 50-65 på Shore D-hårdhetsskalan. |
| Kemisk beständighet | Extremt motståndskraftig mot de flesta kemikalier, inklusive syror, baser och lösningsmedel. |
| Hög termisk resistans | Fungerar upp till 260°C (500°F) med en smältpunkt på ca 327°C (620,6°F). |
| Låg friktion | Mycket låg friktionskoefficient, vilket är fördelaktigt för delar som kräver minimalt friktionsmotstånd. |
| Non-Stick-yta | Mycket icke-häftande yta som är användbar i livsmedelsindustrin och andra applikationer där renlighet är avgörande. |
| Elektrisk isolering | Utmärkt isolator över ett brett spektrum av frekvenser och miljöförhållanden. |
| Mekaniska egenskaper | Bibehåller flexibilitet och spänningsbeständighet vid höga temperaturer, lämplig för cyklisk belastning. |
| Dimensionell stabilitet | Bibehåller exakta dimensioner under termisk belastning, vilket är viktigt för komponenter med hög precision. |
| Motstånd mot krypning | Bra prestanda under långvarig materialbelastning, viktigt för applikationer som kräver hållbarhet under stress. |
CNC-bearbetningsprocess för PTFE
CNC-bearbetning av PTFE innebär flera exakta och noggrant kontrollerade steg på grund av materialets unika egenskaper. Här får du detaljerade tips om CNC-bearbetningsprocessen som är särskilt anpassad för PTFE:
| Bearbetningsaspekt | Detaljer |
|---|---|
| Val av verktyg | Använd vassa karbid- eller diamantbelagda verktyg. Runda PTFE-skärkanterna något för att förhindra sprickor. Håll verktygen vassa. |
| Hastighet och matningshastigheter | Spindelhastighet: 250-600 varv/min. Matningshastighet: 0,1-0,5 mm/varv. Fin finish: 200-500 fpm. Minska matningen för hastigheter över 500 fpm. |
| Kylning och värmereglering | Undvik vanliga kylvätskor. Använd luftblåsning eller icke-reaktiva kylvätskor. Effektiv vid hantering av temperaturer som normalt ligger under 250°C. |
| Stöd och fastspänning | Använd mjuka käftar eller vakuumfixturer för säkert, icke-deformerande grepp. |
| Borrningsverksamhet | Säkra PTFE-brunnen, använd specialborrkronor. För verktyget framåt med 0,005-0,009 in/varv. Använd in-ut-rörelse för värmehantering. |
| Dimensionell stabilitet | Övervaka dimensionsförändringar på grund av låg ledningsförmåga och hög värmeutvidgning. Mät vid kontrollerade temperaturer. |
| Allmänna tips för maskinbearbetning | Utför standardoperationer (svarvning, fräsning, borrning). Använd kylvätska i svarvar eller vid kritiska toleranser. |
CNC-svarvning och CNC-fräsning för PTFE-delar
Omfamna precision med snäv tolerans ±0,01 mm: Upplev snabb och exakt tillverkning av PTFE-komponenter för sömlösa applikationer.
PTFE är utmärkt för maskinbearbetning. Dess låga friktion, höga temperaturbeständighet och kemiska inertitet gör den idealisk för olika applikationer. Det kan bearbetas med hjälp av tekniker som CNC-svarvning och fräsning för att skapa exakta komponenter för industrier som bil- och flygindustrin.