塑料数控加工服务

每项塑料加工服务都精确高效，确保您的项目以最高标准完成。

塑料数控加工服务

加工报价: Precision plastic parts, swiftly manufacture to perfection.

铣削塑料
转动塑料
塑料钻孔
车削和铣削
磨削
打孔
切割
线切割放电加工
放电加工

12 用塑料打造卓越定制项目

如果定制是关键，我们可以根据您的独特规格定制材料，或应要求采购特定塑料。此外，您还可以信赖我们的专家技术支持和咨询，指导您做出明智的决定，尤其是当您第一次选择这些材料时。

用于数控加工的 ABS
用于数控加工的尼龙 6/6
用于数控加工的乙缩醛（Delrin）
用于数控加工的聚丙烯
用于数控加工的聚碳酸酯
用于数控加工的丙烯酸
用于数控加工的高密度聚乙烯
用于数控加工的 UHMW-PE
用于数控加工的 PEEK
用于数控加工的聚四氟乙烯-铁氟龙
用于数控加工的 PVC
用于数控加工的 Garolite G-10

尼龙 6/6（聚酰胺 6/6）
优点强度高、耐磨、热稳定性/化学稳定性好。

缺点吸湿，会影响尺寸和机械性能。

应用：齿轮、衬套和塑料轴承。
乙缩醛（Delrin）
优点高硬度、低摩擦和出色的尺寸稳定性。

缺点对酸和紫外线敏感

应用：精密齿轮、轴承、滚子和电绝缘体。
ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯）
优点机械性能好，易于加工，成本效益高。

缺点不适合高温应用。

应用：用于汽车零件、消费电子产品外壳和乐高积木。
聚丙烯（PP）
优点重量轻、耐化学腐蚀、坚韧

缺点难以涂漆，抗紫外线能力差。

应用：化学品罐、生活铰链和汽车保险杠。
聚碳酸酯（PC）
优点冲击强度高、透明、耐热。

缺点易划伤，对某些溶剂敏感。

应用：防弹玻璃、眼镜镜片和医疗设备。
丙烯酸
优点透明度高、抗紫外线、易于加工。

缺点受力时可能会开裂，抗冲击性不强。

应用：展示柜、水族馆和镜片。
高密度聚乙烯（HDPE）
优点强度密度比高，耐冲击。

缺点不适合高温环境，耐候性差。

应用：容器、水管和塑料木材。
超高分子量聚乙烯
优点极其耐用、冲击强度高、摩擦系数低。

缺点：难以粘合，不适合高温应用。

应用：耐磨带、导链器和船用护舷。
PEEK
优点优异的耐热性和耐化学性，机械强度高。

缺点非常昂贵。

应用：航空航天部件、医疗植入物和高性能阀门。
聚四氟乙烯-铁氟龙
优点优异的耐化学性和耐热性，低摩擦。

缺点难以加工，热膨胀大。

应用：不粘涂层、密封件和垫圈。
聚氯乙烯
优点耐化学腐蚀、成本低、用途广泛。

缺点高温下会释放有害毒素，对紫外线不稳定。

应用：管道、窗框和医用管。
Garolite G-10
优点出色的电绝缘性、高强度和低吸湿性。

缺点易碎，难以加工。

应用：电气绝缘体、印刷电路板和垫圈。

加工服务

在塑料数控加工后，可提供各种表面精加工服务，每种服务都能为您的项目带来独特的优势：

油漆和涂料
抛光
喷砂
纹理
化学处理
激光雕刻
紫外线稳定涂料
热处理

加工服务
塑料数控加工服务-3

塑料加工件的应用

数控加工的塑料零件适用于各行各业，能让您在多个方面受益：

航空航天：重量轻、强度高的部件可提高燃油效率。
汽车：可靠、设计灵活的组件可提高生产效率。
医疗：精密塑料确保安全和合规。
电子设备：绝缘、耐热部件保护功能。
工业：耐用塑料可减少维护，提高效率。
消费品：促进具有成本效益的创新设计。
机器人技术：轻巧、坚固的部件可提高自动化效率。
结构坚固的塑料确保了长期的结构完整性。

最适合数控铣削的塑料

在数控铣削领域，有三种塑料具有至高无上的地位：ABS、尼龙和乙缩醛。ABS 是万能材料，加工起来毫不费力，在坚固强度和经济性之间取得了和谐的平衡。它是各种应用的首选，其多功能性备受推崇。尼龙是中坚力量，具有出色的抗磨损和抗撕裂性能，在应力和摩擦面前经久耐用，是要求耐久性零件的真正盟友。而乙缩醛则是精确度的大师，它滑动自如，摩擦力小，是制作精确度要求极高的复杂零件的理想材料。每种材料都在数控世界中占据着自己的一席之地，共同满足着广泛的技术需求和创新愿望。

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数控加工在塑料零件生产中的优势

采购的成本效益

数控加工是采购团队的理想选择，可为中大批量生产提供具有成本效益的解决方案，在预算限制与高质量成果之间取得平衡。
为设计师定制
数控加工的多功能性使设计人员受益匪浅，它可以创造出复杂而独特的设计，将富有想象力的概念变为现实，而不受传统制造工艺的限制。
为工程师提供始终如一的可靠性
工程师可以信赖数控加工的稳定质量和精度。这在航空航天或医疗等行业尤为重要，因为这些行业的每个部件都必须符合严格的安全和性能标准。