利用 ABS CNC 加工降低成本、提高效率

采用专门适用于 ABS 的先进技术，提升您的加工策略。了解 ABS 为何成为从消费电子产品到汽车零部件等各种应用的首选材料。

ABS-CNC-Machining

ABS 塑料的优缺点

加工报价 mechanical engineers have an in-depth understanding of the advantages and disadvantages of ABS materials. Customizing machining projects can be achieved with tolerances ±0.01 mm.

优势弱点
抗冲击耐化学性差
耐用紫外线敏感
热稳定耐候性差
易于加工容易变形
良好的电气绝缘不可生物降解
成本效益高燃烧时产生烟雾

ABS 精密加工零件和应用

ABS 塑料因其良好的性能而成为精密加工零件的首选。以下是使用 ABS 精密加工的典型零件和应用概述：

齿轮
轴承
电子外壳
汽车内饰件
医疗设备外壳
玩具
行李把手和部件
家用电器部件
装置
夹具
原型
定制机械部件
功能模型
装饰元素
工具组件

ABS 材料的物理特性

PTFE（聚四氟乙烯），通常以特氟龙（Teflon）为品牌名称，具有多种独特的物理特性，是一种应用广泛的重要材料。以下是 PTFE 的一些关键物理性质：

物业价值相关性
密度1.04 克/立方厘米表示 ABS 部件的重量。
拉伸强度40-50 兆帕测量被拉开的阻力。
挠曲强度60-80 兆帕表示材料在负荷下抵抗变形的能力。
冲击强度15-30 千焦/平方米具有抗突然冲击的能力。
热膨胀80 µm/m°C有助于了解材料如何随温度变化而膨胀或收缩。
热变形温度88°C，1.8 兆帕对于涉及热暴露的应用至关重要。
熔点105°C对加工和高温应用非常重要。
玻璃转化温度105°C这对了解材料开始软化的温度至关重要。

PTFE 的数控加工工艺

有效加工 ABS 塑料需要了解其特性以及如何优化这种材料的加工工艺。以下是 Machining Quote 提供的加工 ABS 塑料的六个实用技巧。这也是 ABS 加工中避免翘曲的最佳做法。

提示工具类型切割速度功率/进料速率说明
使用锋利的工具硬质合金立铣刀不适用不适用锋利、优质的硬质合金工具可防止熔化，确保切割干净利落。
优化切割速度高速钢（HSS）钻头100-150 米/分钟进给速度0.05-0.20 毫米/转平衡速度，避免熔化和崩裂，优化效率。
应用冷却技术任何适用工具不适用不适用使用冷却剂或压缩空气来防止热量积聚并改善表面质量。
安全夹紧任何适用工具不适用不适用确保夹紧牢固，避免移动而造成 ABS 变形。
逐步去除材料硬质合金铣刀200-300 米/分钟切割深度每次 1-3 毫米以较小的增量移除材料，以控制热量并减少对塑料的应力。
保持受控环境任何适用工具不适用不适用控制加工环境，防止 ABS 因温度波动而变形。

ABS 零件的数控车削和数控铣削

由于 ABS 材料具有良好的可加工性和稳定性，因此数控车削和铣削都能有效地加工这种材料。

数控车削可以精确地加工出圆柱形 ABS 部件，并将浪费降到最低，从而提高工程师和设计师的设计逼真度和生产效率。
数控铣削可以高精度地将 ABS 转变成复杂的形状，从而简化设计流程，减少额外加工的需要。
ABS 可用于高温加工吗？

ABS 可用于需要中等耐热性的应用。不过，必须考虑到其玻璃化转变温度约为 105°C，超过这一温度可能会软化。