中国精密数控车削服务

通过我们的数控车削服务,探索精密加工的巅峰。我们提供高精度加工,以满足您的精确规格要求,确保每次都能加工出完美的零件。

数控车削的优势

这些要点凸显了使用定制数控车床制造各种零件的实用性和效率。

高精度:生产的零件公差小 +/-0.01 毫米,质量稳定。
用途广泛:适用于金属和塑料等各种材料。
高效:适用于小批量和大批量生产。
复杂形状:能制作精细复杂的零件
光滑表面:通常无需进一步的表面处理。
易于修改:通过程序调整快速更新设计

定制数控车削零件和二手零件

定制数控车削广泛应用于各行各业,用于制造专用精密零件。以下是使用该工艺生产的一些典型零件及其应用:

数控车削服务的类型

下面将详细介绍各种数控车削技术,每种技术都适合特定的加工要求,旨在实现加工零件的高精度和高质量:

锥形车削
通过减小一端到另一端的直径,加工出轴和锥形等零件的锥形。
艰难转弯
具有出色的耐腐蚀性。零件的使用寿命更长,尤其是在户外或恶劣环境中。
阳极氧化
对高硬度材料(硬度超过 45 洛氏硬度)进行机加工后热处理,实现精细加工。
球形车削
制造球形表面,这对球阀和镜片模具等部件至关重要。
面向
加工零件末端,使其表面平整,这对精确长度或光滑表面非常重要。
离别
通过开凿深槽来切断零件,从而从毛坯材料上切割出成品零件。
开槽
在不切断零件的情况下切割内部或外部凹槽,用于密封件和 O 形圈。
钻孔
使用固定钻头在零件上钻孔,常见于螺栓和螺钉。
铰削
跟踪钻孔,使孔径达到精确尺寸,并提高光洁度。
滚花
在零件上形成纹理表面,以改善抓握效果,如手动工具和旋钮。
穿线
使用专用工具切割内螺纹或外螺纹,用于制造螺钉和螺栓。
多边形车削
加工正方形和六边形等非圆形,适用于特殊配件。

数控转台材料

 

铝质

铝是一种重量轻、耐腐蚀的金属,非常适合需要高强度重量比和良好导热性的应用。它易于加工,广泛应用于航空航天、汽车和消费电子产品。6061 和 7075 等常见类型的铝合金具有更强的机械性能,如更高的韧性和硬度。

 

  • 价格 $$
  • 交货时间: 10 天
  • 壁厚 0.75 毫米
  • 公差:+/-0.125毫米(±0.005英寸)
  • 最大零件尺寸: 200 x 80 x 100 厘米
 
铝质

铜具有很强的导热性和导电性,因此在电气应用、热交换器和汽车零件中很受欢迎。铜比较容易加工,具有独特的延展性、强度和导热性。其天然的耐腐蚀性和美观性也使其成为装饰应用的首选材料。

 

  • 价格 $$$
  • 交货时间: =10 天
  • 壁厚 0.75 毫米
  • 公差: plusmn;0.125毫米(±0.005英寸)
  • 最大零件尺寸: 200 x 80 x 100 厘米
 
铜

黄铜

黄铜是一种铜锌合金,以其可加工性和耐腐蚀性而闻名。它常用于装饰品、管道装置、电器元件和乐器。黄铜在强度和延展性之间取得了平衡,可以很容易地加工成复杂的形状。

 

  • 价格 $$$
  • 交货时间: < 10 天
  • 壁厚 0.75 毫米
  • 公差: ±0.125毫米(±0.005英寸)
  • 最大零件尺寸: 200 x 80 x 100 厘米
 
黄铜

不锈钢

不锈钢以其耐腐蚀性和强度而闻名。它广泛应用于食品加工设备、医疗器械和一般金属加工。304 和 316 等不锈钢合金在耐腐蚀性、可加工性和成本效益之间取得了良好的平衡。这种材料用途广泛,适用于各种应用。

 

  • 价格 $$
  • 交货时间: < 10 天
  • 壁厚 0.75 毫米
  • 公差: ±0.125毫米(±0.005英寸)
  • 最大零件尺寸:200 x 80 x 100 厘米
 
不锈钢

钛以其卓越的强度、轻质和高耐腐蚀性而著称。它常用于航空航天、医疗植入物和高性能汽车应用。钛的加工难度很大,但它具有优异的机械性能和极高的强度重量比,是先进工程应用的理想材料。

 

  • 价格: $$$$$
  • 交货时间: < 10 天
  • 壁厚: 0.75 毫米
  • 公差: ±0.125毫米(±0.005英寸)
  • 最大部件尺寸: 200 x 80 x 100 厘米
 
钛

塑料

数控加工中的塑料具有多功能性和广泛的机械性能。ABS、尼龙和聚碳酸酯等常见塑料重量轻、耐腐蚀,并具有不同程度的强度和柔韧性。从消费品到汽车部件,塑料都被广泛应用于形状复杂、生产成本低的领域。

  • POM
  • 尼龙
  • ABS
  • PEEK
  • 聚四氟乙烯
  • 个人电脑
  • 高密度聚乙烯
  • 聚氯乙烯
  • PMMA
  • PET
  • 聚丙烯
 
塑料

 

 

数控车削的技术能力和规格

以下是数控车削服务技术规格和能力的详细概述。这些信息有助于评估服务是否适合其特定的加工需求:

规格详细信息备注
最大转弯直径最大 40 英寸(1016 毫米)容量可能因数控车削中心的规格而异。
最大转弯长度最大 60 英寸(1524 毫米)通过特定的机器设置,可以实现更长的长度。
主轴转速最高 6000 转/分钟对于直径较小的工件,可以实现更高的速度。
公差典型精度:+/- 0.0005 英寸(0.0127 毫米)根据材料和零件的复杂程度,可实现更严格的公差。
表面处理低至 16 微英寸 Ra通过抛光等其他方法可以获得更精细的表面效果。
认证ISO 9001:2015、AS9100、ISO 13485、ISO 14001确保符合质量、航空航天、医疗和环境标准。
自动功能棒料喂料机、零件收集器提高大批量生产的生产力和工作流程效率。
控制系统先进的数控控制器支持复杂的编程和实时调整,实现高精度。

数控车削件的后处理服务

利用我们全面的后处理技术,彻底改变您的数控车削件。确保为要求苛刻的工业用途提供一流的性能和出众的美感。

去毛刺:该工序可一丝不苟地去除零件上残留的尖锐边缘和毛刺,确保零件可安全使用和组装。
表面抛光:通过机械或化学方法对部件进行抛光,可显著改善表面光洁度,提高外观和耐腐蚀性。
热处理:这包括通过受控热处理过程改变零件的机械性能,如提高硬度或延展性。
金属电镀:这项服务是在零件上镀上一薄层锌或镍等另一种金属,以增强零件的耐磨性和防腐蚀性。
阳极氧化:阳极氧化处理特别适用于铝制部件,它能增加表面氧化层的厚度,提高耐腐蚀性,并能着色。
保护涂层:喷涂油漆或粉末涂料不仅能提高耐腐蚀性和耐磨性,还能增加部件的视觉吸引力。
钝化:通过化学方法去除不锈钢表面的铁,促进氧化层的形成,从而增强不锈钢的耐腐蚀性。
激光蚀刻:可在零件上精确、永久地标注序列号、零件号或徽标,这对识别和打造品牌至关重要。