حسِّن تصميماتك من خلال خدمات تصنيع الأكريليك باستخدام الحاسب الآلي المخصصة
نحن متخصصون في تقديم الأجزاء المقطوعة بدقة والتي تحافظ على الوضوح البصري الفائق والمتانة للأكريليك، ونحن نضمن تلبية المواصفات الخاصة بك بأعلى جودة.
إيجابيات وسلبيات البلاستيك الاكريليك
يعد البلاستيك الأكريليكي، المعروف غالبًا بأسمائه التجارية مثل زجاج شبكي أو لوسيت، مادة شائعة الاستخدام في تطبيقات مختلفة نظرًا لخصائصه المحددة. فيما يلي بعض إيجابيات وسلبيات استخدام البلاستيك الأكريليكي:
| الإيجابيات | السلبيات |
|---|---|
| الوضوح البصري | حساسية للخدش |
| ينقل ما يصل إلى 92% من الضوء المرئي، وهو أكثر وضوحًا من الزجاج. | أكثر عرضة للخدوش من الزجاج وبعض المواد البلاستيكية. |
| مقاومة التأثير | يكلف |
| أكثر مقاومة للصدمات من الزجاج، ومناسبة لتطبيقات السلامة. | يمكن أن يكون الأكريليك عالي الجودة أكثر تكلفة من المواد البلاستيكية الأخرى. |
| مقاومة الطقس | حساسية للحرارة |
| مقاومة عالية لتغيرات الطقس، مثالية للاستخدام في الهواء الطلق. | يمكن أن يتشوه تحت درجات الحرارة المرتفعة، مما يحد من بعض الاستخدامات. |
| وزن خفيف | الحساسية الكيميائية |
| أخف من الزجاج، وأسهل في التعامل والتركيب. | عرضة للتلف من بعض المواد الكيميائية والمذيبات. |
| القدرة على التصنيع | الهشاشة للإجهاد |
| سهلة التشغيل والقطع والحفر والتشطيب؛ متعددة الاستخدامات للتصنيع. | يمكن أن يتشقق أو ينكسر تحت الضغط، خاصة إذا لم يتم دعمه بشكل صحيح. |
| المرونة الجمالية | تأثير بيئي |
| يمكن تلوينها وتشكيلها وتشكيلها بسهولة لأغراض الديكور. | الأكريليك غير قابل للتحلل ويمكن أن يساهم في التلوث البلاستيكي. |
قطع غيار الآلات CNC الاكريليك والمستعملة
تتيح المعالجة CNC المخصصة لأجزاء الأكريليك إنتاج تصميمات معقدة ودقيقة باستمرار، مما يجعلها ضرورية للصناعات التي تحتاج إلى حلول مخصصة واضحة ومتينة.
الخصائص الفيزيائية لمواد الاكريليك
تُظهر هذه الخصائص قوة الأكريليك ووضوحه ومتانته، وهو أمر ضروري للمهندسين والمصممين لتقييم مدى ملاءمته لتطبيقات مثل المكونات البصرية والعناصر الهيكلية والسلع الاستهلاكية.
| ملكية | قيمة | الوحدات | وصف |
|---|---|---|---|
| كثافة | 1.18 جرام/سم3 | جم/سم3 | يقيس الكتلة لكل وحدة حجم، مما يشير إلى ثقل المادة. |
| قوة الشد | 65 ميجا باسكال | MPa | أقصى ضغط يمكن أن يتحمله الأكريليك قبل الكسر. |
| معامل المرونة | 2.6 - 3.2 جيجا باسكال | المعدل التراكمي | يشير إلى صلابة الأكريليك مما يؤثر على تشوهه تحت الضغط. |
| قوة التأثير | 0.15 – 0.35 كيلوجول/م² | كيلوجول/م² | قدرة الأكريليك على امتصاص الصدمات دون أن ينكسر. |
| نفاذية الضوء | ما يصل إلى 92% | نسبة مئوية | شفافية عالية مما يجعلها مناسبة للتطبيقات البصرية. |
| درجة حرارة انحراف الحرارة | 95 درجة مئوية | درجة مئوية | درجة الحرارة التي يتشوه فيها الأكريليك تحت حمل محدد. |
| معامل التمدد الحراري | 70 × 10^-6 / درجة مئوية | 1/ درجة مئوية | يصف مقدار الأكريليك الذي سيتمدد أو يتقلص مع التغيرات في درجات الحرارة. |
نصائح التصنيع باستخدام الحاسب الآلي للبلاستيك الاكريليك
CNC machining acrylic plastic needs special skills and methods to get good results. Here are five tips for CNC machining acrylic, based on اقتباس الآلات expert advice and reliable sources.
| الجانب التصنيع باستخدام الحاسب الآلي | أجزاء محددة | المعلمات والتقنيات | الغرض والفائدة |
|---|---|---|---|
| اختيار الأداة للأكريليك | أجزاء أكريليك عامة | مطاحن نهاية كربيد مفردة أو مزدوجة الفلوت، وأجهزة توجيه مقطوعة بالماس | يوفر قطعًا حادة، ويحافظ على الوضوح واللمسة النهائية، ويقلل الضغط على المواد |
| سرعات القطع المثالية ومعدلات التغذية | صفائح أكريليك رقيقة وسميكة | 18,000 دورة في الدقيقة مع 200 دورة في الدقيقة للصفائح الرقيقة؛ 12,000 دورة في الدقيقة للألواح السميكة | يضبط السرعة والتغذية لتقليل التقطيع وتحقيق قطع نظيف |
| تقنيات التبريد لمنع الذوبان | حوامل العدسات، وأدلة الضوء | استخدام نظام التبريد بالضباب أو الهواء المضغوط؛ حافظ على درجة حرارة الأداة أقل من 160 درجة فهرنهايت | يمنع الأكريليك من الذوبان أثناء التصنيع، وهو ضروري للأجزاء المعقدة |
| طرق لقط لتحقيق الاستقرار | ستاندات العرض، الأغطية الواقية | استخدم أدوات الضغط الفراغي بدلاً من التثبيت المباشر | يقلل من الاهتزازات ويمنع التشقق، مع الحفاظ على دقة الأبعاد |
| إزالة رقاقة فعالة | عجلات والبطانات | انفجارات الهواء عالية الضغط عند نقطة الاتصال | يضمن إزالة الرقائق بكفاءة، مما يمنعها من الالتصاق مرة أخرى بالجزء |
الخراطة باستخدام الحاسب الآلي والطحن باستخدام الحاسب الآلي لأجزاء الأكريليك
إن الخراطة باستخدام الحاسب الآلي والطحن باستخدام الحاسب الآلي هما عمليتان للتصنيع الدقيق تستخدمان على نطاق واسع لتشكيل أجزاء الأكريليك. توفر كل طريقة مزايا محددة لتصنيع الأكريليك، اعتمادًا على تصميم الجزء ووظيفته.
خدمة ما بعد المعالجة
تعد خدمات ما بعد المعالجة أمرًا حيويًا لتعزيز الجماليات والوظائف والدقة لأجزاء الأكريليك المُشكَّلة باستخدام الحاسب الآلي. فيما يلي قائمة بالخدمات المشتركة:
نعم، الأكريليك سهل نسبيا في الماكينة. إنها أكثر ليونة من العديد من المعادن، وتشكل رقائق كبيرة يسهل إزالتها، ويمكن أن تحقق لمسة نهائية ناعمة. ومع ذلك، من المهم التحكم في تراكم الحرارة لمنع الذوبان أو التشويه.