خدمات الخراطة CNC الدقيقة في الصين

اكتشف قمة الدقة مع خدمات الخراطة CNC التي نقدمها. نحن نقدم تصنيعًا عالي الدقة لتلبية مواصفاتك الدقيقة، مما يضمن الحصول على أجزاء مثالية في كل مرة.

مزايا الخراطة باستخدام الحاسب الآلي

تسلط هذه النقاط الضوء على التطبيق العملي والكفاءة في استخدام الخراطة CNC المخصصة لتصنيع أجزاء متنوعة.

دقة عالية: تنتج أجزاء ذات تفاوتات ضيقة +/- 0.01 مم وجودة متسقة.
متعدد الاستخدامات: يعمل مع مواد مختلفة مثل المعادن والبلاستيك.
الكفاءة: مناسبة لعمليات الإنتاج الصغيرة والكبيرة.
الأشكال المعقدة: قادرة على صنع أجزاء مفصلة ومعقدة.
التشطيبات الناعمة: غالبًا ما يلغي الحاجة إلى مزيد من التشطيب السطحي.
تعديلات سهلة: تحديثات سريعة للتصميمات من خلال تعديلات البرنامج.

أجزاء الخراطة CNC المخصصة والمستخدمة

يتم استخدام الخراطة CNC المخصصة على نطاق واسع في مختلف الصناعات لإنشاء أجزاء متخصصة ودقيقة. فيما يلي بعض الأجزاء النموذجية المنتجة باستخدام هذه العملية وتطبيقاتها:

أنواع خدمات الخراطة باستخدام الحاسب الآلي

فيما يلي استكشاف تفصيلي لمختلف تقنيات الخراطة باستخدام الحاسب الآلي، كل منها مناسب لمتطلبات تصنيع محددة ومصممة لتحقيق الدقة والجودة العالية في الأجزاء المصنعة:

تحول تفتق
تصنع الآلات أشكالاً مخروطية في أجزاء مثل الأعمدة والأقماع عن طريق تقليل القطر من طرف إلى آخر.
تحول صعب
يوفر مقاومة ممتازة للتآكل. سيكون للأجزاء الخاصة بك عمر أطول، خاصة في البيئات الخارجية أو القاسية.
أنودة
يتم معالجة المواد الصلبة (أكثر من 45 صلابة روكويل) في الماكينات بعد المعالجة الحرارية، مما يحقق تشطيبات دقيقة.
تحول كروي
ينشئ أسطحًا كروية، وهو أمر ضروري لمكونات مثل الصمامات الكروية وقوالب العدسات.
مواجهة
تقوم بآلات نهاية الأجزاء لإنتاج سطح مستوٍ، وهو أمر مهم للأطوال الدقيقة أو الوجوه الناعمة.
فراق معطلة
قطع الأجزاء النهائية من المواد المخزنة عن طريق إنشاء أخدود عميق لقطع الجزء.
الحز
يقطع الأخاديد الداخلية أو الخارجية دون قطع الجزء، ويستخدم في الأختام والحلقات الدائرية.
حفر
يتم عمل ثقوب في الأجزاء باستخدام مثقاب ثابت، وهو أمر شائع في البراغي والمسامير.
التوسيع
يتبع الحفر لتحسين الثقوب إلى أبعاد دقيقة وتحسين اللمسة النهائية.
التخريش
ينتج سطحًا محكمًا على الأجزاء لتحسين الإمساك بها، مثل الأدوات اليدوية والمقابض.
خيوط
- قص الخيوط الداخلية أو الخارجية لصناعة البراغي والمسامير بأدوات خاصة للخيوط المختلفة.
تحول متعدد الأضلاع
آلات ذات أشكال غير دائرية مثل المربعات والسداسية، مفيدة للتركيبات المتخصصة.

مواد التحكم باستخدام الحاسب الآلي

 

الألومنيوم

الألومنيوم معدن خفيف الوزن ومقاوم للتآكل ومثالي للتطبيقات التي تتطلب نسبة قوة إلى وزن عالية وموصلية حرارية جيدة. إنه سهل التصنيع ويستخدم على نطاق واسع في مجال الطيران والسيارات والإلكترونيات الاستهلاكية. توفر الأنواع الشائعة من سبائك الألومنيوم مثل 6061 و7075 خصائص ميكانيكية محسنة، مثل المتانة والصلابة المحسنة.

 

  • سعر: $$
  • مهلة: 10 أيام
  • سمك الحائط: 0.75 ملم
  • التسامح:+/- 0.125 مم (±0.005 بوصة)
  • الحد الأقصى لحجم الجزء: 200 × 80 × 100 سم
 
الألومنيوم

نحاس

النحاس موصل للغاية للحرارة والكهرباء، مما يجعله شائعًا في التطبيقات الكهربائية والمبادلات الحرارية وقطع غيار السيارات. من السهل نسبيًا تصنيعها وتوفر مزيجًا فريدًا من الليونة والقوة والتوصيل الحراري. إن مقاومتها الطبيعية للتآكل وجاذبيتها الجمالية تجعلها أيضًا مادة اختيارية للتطبيقات الزخرفية.

 

  • سعر: $$$
  • مهلة: = 10 أيام
  • سمك الحائط: 0.75 ملم
  • التسامح: زائدمن؛ 0.125 مم (± 0.005 ″)
  • الحد الأقصى لحجم الجزء: 200 × 80 × 100 سم
 
نحاس

نحاس

النحاس عبارة عن سبيكة من النحاس والزنك، معروفة بقابليتها للتصنيع ومقاومتها للتآكل. غالبًا ما يتم استخدامه للعناصر الزخرفية وتركيبات السباكة والمكونات الكهربائية والآلات الموسيقية. يوفر النحاس التوازن بين القوة والليونة ويمكن تشكيله بسهولة إلى أشكال معقدة.

 

  • سعر: $$$
  • مهلة: < 10 أيام
  • سمك الحائط: 0.75 ملم
  • التسامح: ±0.125 ملم (±0.005″)
  • الحد الأقصى لحجم الجزء: 200 × 80 × 100 سم
 
نحاس

الفولاذ المقاوم للصدأ

يشتهر الفولاذ المقاوم للصدأ بمقاومته للتآكل وقوته. يتم استخدامه على نطاق واسع في معدات تجهيز الأغذية والأجهزة الطبية وتصنيع المعادن العامة. توفر سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ، مثل 304 و316، توازنًا جيدًا بين مقاومة التآكل، وسهولة التصنيع، وفعالية التكلفة. إنها مادة متعددة الاستخدامات ومناسبة لمجموعة واسعة من التطبيقات.

 

  • سعر: $$
  • مهلة: < 10 أيام
  • سمك الحائط: 0.75 ملم
  • التسامح: ±0.125 ملم (±0.005″)
  • الحد الأقصى لحجم الجزء:200 × 80 × 100 سم
 
الفولاذ المقاوم للصدأ

التيتانيوم

يُعرف التيتانيوم بقوته الاستثنائية وخفة وزنه ومقاومته العالية للتآكل. غالبًا ما يتم استخدامه في مجال الطيران والمزروعات الطبية وتطبيقات السيارات عالية الأداء. يمثل التيتانيوم تحديًا للآلات ولكنه يوفر خصائص ميكانيكية فائقة ونسبة عالية جدًا من القوة إلى الوزن، مما يجعله مثاليًا للتطبيقات الهندسية المتقدمة.

 

  • ؟سعر: $$$$$
  • ؟مهلة: < 10 أيام
  • ؟سمك الحائط: 0.75 ملم
  • ؟التسامح: ±0.125 ملم (±0.005″)
  • الحد الأقصى لحجم الجزء: 200 × 80 × 100 سم
 
التيتانيوم

البلاستيك

توفر المواد البلاستيكية المستخدمة في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي تنوعًا ومجموعة واسعة من الخواص الميكانيكية. تتميز المواد البلاستيكية الشائعة مثل ABS والنايلون والبولي كربونات بأنها خفيفة الوزن ومقاومة للتآكل وتوفر درجات متفاوتة من القوة والمرونة. يُستخدم البلاستيك في تطبيقات تتراوح من المنتجات الاستهلاكية إلى مكونات السيارات، حيث تكون الأشكال المعقدة وتكاليف الإنتاج المنخفضة هي الأولويات.

  • بوم
  • نايلون
  • عضلات المعدة
  • نظرة خاطفة
  • بتف
  • الكمبيوتر
  • البولي ايثيلين عالي الكثافة
  • بولي كلوريد الفينيل
  • PMMA
  • حيوان أليف
  • ص
 
البلاستيك

 

 

القدرات والمواصفات الفنية للخراطة CNC

يوجد أدناه مخطط تفصيلي للمواصفات والإمكانيات الفنية لخدمات الخراطة CNC. هذه المعلومات مفيدة لتقييم مدى ملاءمة الخدمة لاحتياجات المعالجة المحددة الخاصة بهم:

تخصيصتفاصيلملحوظة
الحد الأقصى لقطر الدورانحتى 40 بوصة (1016 ملم)قد تختلف السعة وفقًا لمواصفات مركز الخراطة CNC.
الحد الأقصى لطول الدورانحتى 60 بوصة (1524 ملم)قد يتم استيعاب أطوال أطول مع إعدادات آلة محددة.
سرعة المغزلما يصل إلى 6000 دورة في الدقيقةسرعات أعلى ممكنة لقطع العمل ذات القطر الأصغر.
التسامحالدقة النموذجية: +/- 0.0005 بوصة (0.0127 ملم)يمكن تحقيق تفاوتات أكثر صرامة بناءً على تعقيد المواد والأجزاء.
صقل الأسطحمنخفضة تصل إلى 16 ميكروبوصة Raيمكن تحقيق التشطيبات الدقيقة باستخدام طرق إضافية مثل التلميع.
الشهاداتISO 9001:2015، AS9100، ISO 13485، ISO 14001يضمن الامتثال لمعايير الجودة والفضاء والطبية والبيئية.
الميزات الآليةمغذيات البار، ماسك الأجزاءيعزز الإنتاجية وكفاءة سير العمل في عمليات الإنتاج الكبيرة.
نظام التحكموحدات تحكم CNC المتقدمةيدعم البرمجة المعقدة والتعديلات في الوقت الحقيقي للحصول على دقة عالية.

خدمات ما بعد المعالجة للأجزاء المخروطة باستخدام الحاسب الآلي

قم بإحداث ثورة في الأجزاء المحولة باستخدام الحاسب الآلي (CNC) من خلال المعالجة اللاحقة الشاملة لدينا. ضمان أداء عالي المستوى وجماليات متميزة للاستخدامات الصناعية الصعبة.

إزالة الأزيز: تعمل هذه العملية على إزالة أي حواف حادة ونتوءات متبقية من الأجزاء بدقة، مما يضمن أنها آمنة للاستخدام والتجميع.
تلميع السطح: من خلال تلميع الأجزاء ميكانيكيًا أو كيميائيًا، يتم تحسين تشطيب السطح بشكل كبير، مما يعزز المظهر ومقاومة التآكل.
المعالجة الحرارية: تتضمن تغيير الخواص الميكانيكية للأجزاء، مثل زيادة الصلابة أو الليونة، من خلال العمليات الحرارية الخاضعة للرقابة.
طلاء المعادن: تقوم هذه الخدمة بتغليف الأجزاء بطبقة رقيقة من معدن آخر، مثل الزنك أو النيكل، لتعزيز مقاومتها للتآكل والحماية من التآكل.
الأكسدة: مفيد بشكل خاص لأجزاء الألومنيوم، حيث تزيد الأكسدة من سمك طبقة الأكسيد على السطح، مما يحسن مقاومة التآكل ويتيح التلوين.
الطلاءات الواقية: إن تطبيق الطلاء أو مسحوق الطلاء لا يزيد من مقاومة التآكل والتآكل فحسب، بل يضيف أيضًا إلى المظهر البصري للأجزاء.
التخميل: يعزز مقاومة التآكل للفولاذ المقاوم للصدأ عن طريق إزالة الحديد السطحي كيميائيًا وتشجيع تكوين طبقة الأكسيد.
النقش بالليزر: يسمح بوضع علامات دقيقة ودائمة على الأجزاء بالأرقام التسلسلية أو أرقام الأجزاء أو الشعارات، وهو أمر ضروري لتحديد الهوية والعلامة التجارية.