2205 الفولاذ المقاوم للصدأ مقابل 316: أيهما أفضل؟

We are a CNC machining supplier in Shenzhen, China, our brand is اقتباس الآلات, our service is CNC machining service, contact us info@machining-quote.com.

جدول المحتويات

• اختلافات التركيب بين الفولاذ المقاوم للصدأ 2205 والفولاذ المقاوم للصدأ 316
• مقاومة التآكل: 2205 من الفولاذ المقاوم للصدأ مقابل 316 من الفولاذ المقاوم للصدأ
• مقارنة مقاومة الحرارة بين الفولاذ المقاوم للصدأ 2205 والفولاذ المقاوم للصدأ 316
• الخواص الميكانيكية: 2205 الفولاذ المقاوم للصدأ مقابل 316 الفولاذ المقاوم للصدأ
• التصنيع باستخدام الحاسب الآلي للفولاذ المقاوم للصدأ 2205 والفولاذ المقاوم للصدأ 316
• لحام 2205 دوبلكس الفولاذ المقاوم للصدأ مقابل 316
• 2205 الفولاذ المقاوم للصدأ مقابل 316 التكلفة
• التطبيقات والاستخدامات: 2205 الفولاذ المقاوم للصدأ مقابل 316 الفولاذ المقاوم للصدأ

اختلافات التركيب بين الفولاذ المقاوم للصدأ 2205 والفولاذ المقاوم للصدأ 316

التركيب الكيميائي

الخصائص الرئيسية

• 2205 الفولاذ المقاوم للصدأ: قوة عالية، مقاومة ممتازة للتآكل، بنية مجهرية مزدوجة.
• 316 الفولاذ المقاوم للصدأ: قابلية جيدة للتشكيل، وقابلية اللحام، ومقاومة التآكل الكافية.

2205 الفولاذ المقاوم للصدأ

الفولاذ المقاوم للصدأ 2205، وهو فولاذ مقاوم للصدأ مزدوج، معروف بقوته العالية ومقاومته الفائقة للتآكل. يتكون هيكلها المجهري ثنائي الطور من حبيبات من الفولاذ المقاوم للصدأ من الحديديك والأوستنيتي. تشتمل التركيبة على حوالي 22% كروم، و5% نيكل، و3% موليبدينوم، إلى جانب المنغنيز والنيتروجين. هذه التركيبة تجعل 2205 مقاومة بشكل خاص للتآكل الناجم عن الكلوريد.

316 الفولاذ المقاوم للصدأ

ينتمي الفولاذ المقاوم للصدأ 316 إلى عائلة الأوستنيتي، ويحتوي على ما يقرب من 16% كروم، و10% نيكل، و2% موليبدينوم. إنه يوفر قابلية جيدة للتشكيل واللحام، مع مقاومة للتآكل مناسبة للعديد من التطبيقات، على الرغم من أنها أقل قليلاً من 2205 في البيئات ذات المحتوى العالي من الكلوريد.

مقاومة التآكل: 2205 من الفولاذ المقاوم للصدأ مقابل 316 من الفولاذ المقاوم للصدأ

الأداء في البيئات المسببة للتآكل

• 2205 الفولاذ المقاوم للصدأ: مقاومة فائقة للتآكل الناتج عن الإجهاد، والتشقق، والتآكل.
• 316 الفولاذ المقاوم للصدأ: مقاومة جيدة لمجموعة واسعة من المواد الكيميائية والكلوريدات، ولكنها أقل قوة من 2205.

نواتج عملية

• التطبيقات البحرية: يُفضل الفولاذ المقاوم للصدأ 2205 نظرًا لمقاومته الأفضل للكلوريد.
• الاستخدام الصناعى: يتم استخدام كلا الفولاذين، لكن الاختيار يعتمد على الظروف البيئية المحددة والمتطلبات الميكانيكية.

بيانات مقاومة التآكل

مقارنة مقاومة الحرارة بين الفولاذ المقاوم للصدأ 2205 والفولاذ المقاوم للصدأ 316

خصائص المقاومة للحرارة

• 2205 الفولاذ المقاوم للصدأ: ثبات حراري ممتاز ومقاومة لدرجات الحرارة المرتفعة بسبب ارتفاع محتوى الكروم والموليبدينوم.
• 316 الفولاذ المقاوم للصدأ: مقاومة جيدة للحرارة ولكنها أقل من 2205. تحافظ على السلامة حتى 870 درجة مئوية.

التطبيقات التي تنطوي على الحرارة

• 2205 الفولاذ المقاوم للصدأ: مناسبة للمبادلات الحرارية والغلايات وخزانات المواد الكيميائية.
• 316 الفولاذ المقاوم للصدأ: يستخدم في المبادلات الحرارية والغلايات والبيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة ضمن حدوده.

الخواص الميكانيكية: 2205 الفولاذ المقاوم للصدأ مقابل 316 الفولاذ المقاوم للصدأ

قوة الخضوع والليونة

• 2205 الفولاذ المقاوم للصدأ: تتراوح قوة الخضوع من 450 إلى 620 ميجا باسكال، أي ضعف 316 تقريبًا. وتتميز بصلابة أعلى ومقاومة للتآكل.
• 316 الفولاذ المقاوم للصدأ: تتراوح قوة الخضوع من 170 إلى 295 ميجا باسكال. ليونة أعلى وقابلية للتشكيل.

قوة الصلابة والتعب

• 2205 الفولاذ المقاوم للصدأ: قوة تعب فائقة وصلابة جيدة، ولكنها أقل فعالية في الظروف المبردة.
• 316 الفولاذ المقاوم للصدأ: صلابة ممتازة في درجات الحرارة المبردة، ولكن قوة التعب أقل.

مقارنة الخواص الميكانيكية

التصنيع باستخدام الحاسب الآلي للفولاذ المقاوم للصدأ 2205 والفولاذ المقاوم للصدأ 316

القدرة على التصنيع

• 2205 الفولاذ المقاوم للصدأ: أكثر صعوبة بسبب القوة والصلابة العالية. يتطلب معدات قوية وأدوات متقدمة.
• 316 الفولاذ المقاوم للصدأ: أسهل في الماكينة ولكنها قد تتطلب تقنيات محددة لتجنب مشاكل اللحام والحفاظ على الصفات الجمالية.

تطبيقات في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي

• 2205 الفولاذ المقاوم للصدأ: مثالية للمكونات عالية القوة والمقاومة للتآكل في البيئات القاسية.
• 316 الفولاذ المقاوم للصدأ: مناسبة للتطبيقات الطبية وتجهيز الأغذية والتطبيقات المبردة حيث تكون القابلية للتشكيل واللحام ضرورية.

لحام 2205 دوبلكس الفولاذ المقاوم للصدأ مقابل 316

قابلية اللحام

• 2205 الفولاذ المقاوم للصدأ: يتطلب التحكم الدقيق في مدخلات الحرارة والمعالجة الحرارية بعد اللحام. يستخدم مواد حشو محددة للحفاظ على توازن الطور.
• 316 الفولاذ المقاوم للصدأ: يُظهر بشكل عام قابلية لحام جيدة، على الرغم من أنه عرضة للحساسية والتآكل بين الحبيبات.

مقاومة التآكل بعد اللحام

• 2205 الفولاذ المقاوم للصدأ: مقاومة فائقة للتآكل والشقوق بعد اللحام.
• 316 الفولاذ المقاوم للصدأ: مقاومة كافية، مع استخدام أنواع منخفضة الكربون مثل 316L لمنع التحسس.

مقارنة قابلية اللحام

2205 الفولاذ المقاوم للصدأ مقابل 316 التكلفة

تحليل التكلفة

• 2205 الفولاذ المقاوم للصدأ: تكلفة أولية أعلى مع إمكانية توفير التكاليف بسبب الاستخدام الأقل للمواد وعمر الخدمة الأطول.
• 316 الفولاذ المقاوم للصدأ: تكلفة أولية أقل ولكنها قد تتطلب أقسامًا أكثر سمكًا وصيانة أكثر تكرارًا في البيئات القاسية.

اعتبارات تكلفة دورة الحياة

• 2205 الفولاذ المقاوم للصدأ: انخفاض تكاليف الصيانة والاستبدال بسبب المتانة الفائقة ومقاومة التآكل.
• 316 الفولاذ المقاوم للصدأ: ارتفاع تكاليف دورة الحياة في البيئات المسببة للتآكل بسبب الصيانة والاستبدالات المتكررة.

مقارنة التكاليف

التطبيقات والاستخدامات: 2205 الفولاذ المقاوم للصدأ مقابل 316 الفولاذ المقاوم للصدأ

تطبيقات الصناعة

• 2205 الفولاذ المقاوم للصدأ: البيئات البحرية والمعالجة الكيميائية وصناعة النفط والغاز.
• 316 الفولاذ المقاوم للصدأ: الصناعات الدوائية، الصناعات الغذائية، الصناعات البحرية، المبادلات الحرارية، الغلايات.

معيار الاختيار

• الظروف البيئية: 2205 أفضل للكلوريد العالي والبيئات القاسية، في حين أن 316 مناسب للظروف العامة والأقل عدوانية.
• المتطلبات الميكانيكية: يوفر 2205 قوة ومتانة أعلى، بينما يوفر 316 قابلية تشكيل ولحام أفضل.
• اعتبارات التكلفة: وفورات في التكاليف على المدى الطويل مع 2205 مقابل التكاليف الأولية المنخفضة مع 316.

مقارنة التطبيقات