Прецизна CNC обработка на аерокосмически части

С над 50 квалифицирани специалисти, всеки от които има 10 години опит, ние успешно сме изпълнили над 1000 космически проекта

Материали по поръчка

Усъвършенствани материали за аерокосмически приложения

Започваме с избора на висококачествени материали, подходящи за космически приложения. Тези материали обикновено трябва да са с висока якост, устойчиви на високи температури и леки. Често срещаните варианти включват титанови сплави, високоякостна стомана и специализирани алуминиеви сплави.

Титанови сплави (Ti-6Al-4V, Ti-5-2.5)

Високо съотношение между здравина и тегло, отлична устойчивост на корозия, подходящ за приложения с високо натоварване и висока температура

Алуминиеви сплави (7075, 6061, 5052)

Леки, като 7075 осигурява изключителна здравина за напрегнатите части, а 6061 - податливост за фюзелажа и крилата.

Неръждаема стомана (17-4PH, 304, 306L)

17-4PH за висока якост и твърдост на структурните компоненти; 304 за устойчивост на корозия в по-слабо натоварени зони

Никелови сплави (Inconel 718, 625)

Запазва целостта си при високи температури, идеален за двигатели и изпускателни системи

Висококачествени пластмаси (PEEK, Ultem)

Леки, здрави и устойчиви на топлина; PEEK за лагери и изолация, Ultem за огнеупорни вътрешни части

Производителите на аерокосмически компоненти персонализират критичните части

За специфичните космически части прецизният дизайн и инженерното планиране са от решаващо значение. Използваме усъвършенстван CAD софтуер за проектиране на части и гарантираме, че всеки детайл отговаря на строгите стандарти на аерокосмическата индустрия чрез прецизен инженерен анализ.

100+ AerospaceФирми

Защо аерокосмическите компании избират оферта за обработка

Усъвършенствани технологии и PreciНашата база е оборудвана с най-съвременна CNC технология, която може да поддържа толеранси до ±0,005 мм, което гарантира прецизност дори за най-сложните космически компоненти.
Ангажимент за качество и сертифициранеКато сертифициран доставчик по ISO 9001:2015 ние гарантираме най-високите стандарти за качество и управленски практики, осигурявайки надеждни и превъзходни услуги за нашите корпоративни клиенти.
Ефективно производство и отзивчиво обслужванеНашата дейност се осъществява 24 часа в денонощието, 7 дни в седмицата, на площ от 20 000 кв. м, което позволява бързи производствени обороти.

Възможности за аерокосмическо производство

CNC обработка с точност до микрони
  • Разнообразни умения за работа с материали: Специализиран в обработката на авиационни сплави и полимери, включително титан 6AL-4V, алуминий 7075-T6 и PEEK.
  • Оптимизиране на ефективността: Нашият работен процес с ЦПУ оптимизира ефективността на производството с 30%, което е от решаващо значение за спазването на сроковете на аерокосмическите проекти.
Динамика на 5-осевата обработка
  • Превъзходна цялост на повърхността: Подобрени възможности за фрезоване на повърхности, които са от решаващо значение за аеродинамичната ефективност и структурната цялост на аерокосмическите части.
  • Повишаване на оперативната ефективност: Постигане на 25% увеличение на ефективността на обработката чрез използване на едновременното 5-осно контуриране, намаляване на обработката на детайлите и времето за цикъл.
Разширено производство на листов метал
  • Точни техники за формоване на метали: Използване на високопрецизни преси и валцово формоване за точни радиуси на огъване и ъглови допуски, които са от съществено значение за производството на фюзелажи и крила в авиацията.
  • Ускорено сглобяване и интегриране: Ускоряване на сроковете за изпълнение на проектите с 15% чрез нашите интегрирани услуги за сглобяване на листов материал, което повишава производителността на мащабни космически проекти.

Услуга за последваща обработка в аерокосмическата област

След обработката частите се подлагат на стриктна последваща обработка, включваща отстраняване на заобляния, повърхностна обработка и необходимата термична обработка за подобряване на устойчивостта на корозия и износване. Освен това прилагаме всеобхватни мерки за контрол на качеството, включително прецизни измервания и тестове, за да гарантираме, че всяка част отговаря на високите стандарти на космическата индустрия.

АнодиранеПодобрява устойчивостта на корозия и твърдостта на повърхността на външните части
Термична обработкаРегулира механичните свойства за по-голяма здравина и устойчивост на умора
Прецизно шлайфане/полиранеПостигане на необходимата гладкост на повърхността и точност на размерите
Химическо филмово покритиеДобавя устойчиви на корозия слоеве към алуминиеви компоненти