Услуги за CNC обработка на въглеродна стомана с висока точност
Въглеродната стомана е сплав, съставена предимно от желязо и въглерод, като съдържанието на въглерод обикновено варира от 0,04% до 2,5%. Този състав ни позволява да категоризираме въглеродната стомана в три вида: нисковъглеродна стомана (обикновено по-малко от 0,3% въглерод), средновъглеродна стомана (около 0,3% до 0,6% въглерод) и високовъглеродна стомана (0,6% до 2,5% въглерод).
Силни страни на CNC обработката на въглеродна стомана
Дълготрайност и здравина: По-високото съдържание на въглерод води до по-здрави части, което означава, че вашите компоненти ще могат да издържат на по-голямо натоварване и износване.
Разходи и ефективност: Въглеродната стомана, особено нисковъглеродната и средновъглеродната, обикновено е по-рентабилна в сравнение с други метали, като например неръждаемата стомана.
Минимално топлинно разширение: Въглеродната стомана има по-ниско термично разширение, което осигурява стабилност на размерите и тесни допуски при различни температури, идеални за прецизни части.
Приложения на машинно обработени части от въглеродна стомана
Всеки от тези видове въглеродна стомана се подбира при обработката с ЦПУ заради уникалните си свойства, които съответстват на изискванията на конкретни части и приложения.
Нисковъглеродна стомана (ASTM A36)
- Идеални за части, които изискват лесна обработка, заваряване и формоване.
- Скоби, рамки, монтажни плочи и структурни компоненти.
Средновъглеродна стомана (AISI 1045)
- Подходящ за части, които се нуждаят от баланс между здравина и еластичност.
- Зъбни колела, валове, шпилки и оси.
Високоякостна стомана (ASTM A572 Gr 50)
- Идеални за детайли, изискващи по-висока якост и добра обработваемост.
- Конструктивни греди, плочи за мостове и части за тежко оборудване.
Свойства на обработката на въглеродна стомана
Тази таблица служи като ръководство за инженери, механици и дизайнери, за да изберат подходящия клас въглеродна стомана за специфичните ви нужди от обработка и да предвидят как материалът ще се държи по време на и след обработка.
| Клас въглеродна стомана | Обработваемост | Сила | Издръжливост | Основни физически параметри | Ефекти от термичната обработка |
|---|---|---|---|---|---|
| AISI 1018 | Отличен | Нисък | Висока | Ниско съдържание на въглерод, отлична формообразуваемост | Подобрява се с отгряване, обикновено не се закалява |
| AISI 1045 | Добър | Среден | Среден | Средно съдържание на въглерод, добър баланс между якост и обработваемост | Може да се обработва термично за подобряване на твърдостта и здравината. |
| AISI 1144 | Добър | Висока | Нисък | Високо съдържание на въглерод, клас за устойчивост на стрес | Облекчаването на напрежението подобрява обработваемостта; може да се закалява |
| AISI 12L14 | Много висока | Нисък | Висока | Ниско съдържание на въглерод с добавено олово за свободна обработка | Не е подходящ за термична обработка поради съдържанието на олово |
| ASTM A36 | Умерен | Среден | Висока | Ниско съдържание на въглерод, често използван в структурни приложения | Обикновено не се закаляват; най-подходящи са за структурни приложения |
Въглеродна стомана CNC Machinig процес от обработка цитат
CNC струговане
Идеално за производство на цилиндрични детайли, струговането с ЦПУ завърта детайла от въглеродна стомана срещу едноточков режещ инструмент. Този процес се отличава с прецизност при създаването на оси, ролки и други ротационни части.
CNC фрезоване
При този метод се използват ротационни ножове за отстраняване на материала от детайла по строго контролиран начин. Фрезоването с ЦПУ е универсално за изработване на сложни геометрии и характеристики, като джобове, канали и сложни контури на повърхността.
CNC пробиване
Процесът, предназначен за създаване на прецизни отвори с точни дълбочини и диаметри, е от съществено значение за компоненти, които изискват стабилно сглобяване с болтове или нитове, като например рамки и структурни опори.
CNC шлайфане
С помощта на абразивен диск, който отчупва материала, CNC шлайфането е от решаващо значение за постигане на изключително фини покрития и тесни допуски, особено за части от високо въглеродна стомана, които трябва да издържат на високи условия на износване.
Коя е най-добрата въглеродна стомана за CNC обработка?
Когато обмисляте обработката с ЦПУ, AISI 1050 и AISI 1045 са отличен избор, като всеки от тях носи различни предимства в процеса на обработка:
AISI 1050
AISI 1050: Това е високовъглеродна стомана, известна с високата си якост и твърдост след термична обработка, което я прави подходяща за компоненти, които трябва да поддържат остри ръбове или да издържат на значително износване.
Полза за вас: Избирайки AISI 1050, вие ще се възползвате от способността му да се закалява, което води до машинно обработени части, които са изключително устойчиви на износване. Това е идеално за създаване на издръжливи компоненти, като например високоякостни скоби, пружини и режещи инструменти, които работят надеждно в тежки условия.
AISI 1045
AISI 1045: Тази средно въглеродна стомана предлага отличен баланс между обработваемост и механични свойства. Тя се обработва по-лесно от стоманите с по-високо съдържание на въглерод и осигурява добра якост и устойчивост на удар.
Полза за вас: Изборът на AISI 1045 означава, че ще имате части, които са не само здрави и издръжливи, но и по-рентабилни за производство. Той е чудесен за производство на зъбни колела, валове и други механични части, при които се нуждаете от здравина, но желаете и ефективност на обработката.
Повърхностна обработка за CNC части от въглеродна стомана
За части от въглеродна стомана с ЦПУ, Предлагаме 50 услуги за повърхностна обработка, няколко вида обработка на повърхността могат да подобрят техните експлоатационни характеристики и естетически вид. Ето някои често срещани обработки и какво могат да ви предложат те: