Постигане на оптична яснота с CNC обработка на поликарбонат

Подобрете визуалната привлекателност и функционалността на вашите продукти с нашата обработка на поликарбонат (PC), която запазва присъщата на материала оптична чистота.

Предимства и недостатъци на частите за обработка на поликарбонат

ПредимстваНедостатъци
Висока прецизностПо-високи разходи за големи обеми
- Гарантира, че частите отговарят на строги спецификации и малки допуски.- По-малко рентабилни от формоването за производство на големи обеми поради времеемкостта им.
Гладко покритиеМатериални отпадъци
- Постига високо качество на повърхността, което е от съществено значение за оптичните приложения.- Субтрактивният процес води до значителни материални отпадъци, което се отразява на разходите и екологичната устойчивост.
Универсалност на материалаОграничения на дизайна
- Подходящи са за широк спектър от приложения, като осигуряват гъвкавост при избора на дизайн.- Субтрактивното производство ограничава сложността в сравнение с адитивните методи, които могат да създават по-сложни дизайни.
Бързо прототипиранеИндуцирано напрежение и микропукнатини
- Позволява бързи итерации и оптимизация на проектите, което е от решаващо значение в средите за разработка.- Обработката може да доведе до появата на напрежение и микропукнатини, което може да застраши целостта на детайла.
Няма нужда от формиПотенциални несъвършенства на повърхността
- Намалява първоначалните разходи и времето за настройка, идеален за създаване на прототипи и производство на малки партиди.- Може да са необходими допълнителни довършителни стъпки за отстраняване на дефекти или следи от инструменти, за да се отговори на стандартите за проектиране.

Поликарбонатни CNC обработващи части и приложения

Поръчковата обработка на Delrin предлага широк спектър от възможности за инженери и дизайнери от различни индустрии, като им предоставя уникални предимства благодарение на желаните свойства на материала Delrin.

Химични свойства на поликарбоната

Уникалните свойства на поликарбоната се дължат до голяма степен на здравия му гръбнак, който осигурява баланс между отлична здравина, висока оптична чистота и добра термична устойчивост.

СобственостОписание
Основен мономерБисфенол А (BPA)
СвързванеКарбонатни групи (-O-(C=O)-O-), свързващи BPA единици
Химична формула(C15H16O2)n, където n представлява броят на повтарящите се единици
Метод на производствоОбикновено се получава при реакцията между BPA и фосген или при трансестерификация на BPA с дифенил карбонат
Устойчивост на ударИзключително висока, което я прави издръжлива на удари
Оптична яснотаОтлична видимост и пропускане на светлина
Топлинно съпротивлениеДобър, издържа на по-високи температури, без да се деформира
Химическа устойчивостУстойчив на масла, греси и слаби киселини; чувствителен към силни киселини и основи

Физични свойства на поликарбонатната пластмаса

Поликарбонатът е предпочитана инженерна пластмаса, ценена заради своите характерни физични свойства, които са от решаващо значение в различни технически дисциплини. Ето 8 ключови свойства, които инженерите и дизайнерите често оценяват:

СобственостСтойност
Твърдост (Rockwell)M-70 до M-75
Сила на опън9,000 psi (62 MPa)
Устойчивост на ударИзключително висока
Оптична яснота88% предаване на светлината
Термична стабилностДо 138°C (280°F)
Коефициент на топлинно разширение65 x 10^-6 на °C
Модул на огъване345,000 psi (2,379 MPa)
Удължение при скъсване100-150%

Процеси за CNC обработка на поликарбонат

Както струговането с ЦПУ, така и фрезоването с ЦПУ не само използват, но и подсилват най-добрите качества на поликарбоната, като гарантират, че всеки компонент е изработен така, че да отговаря на високите стандарти за функционалност и естетическа привлекателност.

CNC струговане

Идеален за изработване на полирани цилиндрични части, този процес е особено подходящ за производство на компоненти като прецизни фитинги и елегантни корпуси, които се възползват от гладкото покритие и еднаквия диаметър на материала.

CNC фрезоване

Този процес е чудесен за изработване на детайлни, триизмерни части. Използва се за неща като нестандартни светлинни разсейватели и здрави, прозрачни механични компоненти.

Повърхностни покрития за CNC обработка на поликарбонат

Полиране с пара: При полирането с пара се използва химическа пара, която леко разтопява повърхността, запълвайки микроскопичните пролуки и драскотини, в резултат на което се получава чиста и гладка повърхност.
Рисуване: Боядисването може да се приложи за постигане на определен цвят или за добавяне на допълнителна UV защита.
Взривяване: Абразивното бластиране може да се използва за създаване на равномерна матова повърхност чрез бомбардиране на детайла с абразивни частици.
Полиране: Полирането се използва, за да се придаде на поликарбоната лъскав, висококачествен завършек.
По-добър ли е поликарбонатът от акрила за машинна обработка?

Не, поликарбонатът не е по-добър от акрила (PMMA) за машинна обработка.

Акрилът (PMMA) обикновено се обработва по-лесно от поликарбоната. Получава се по-гладка повърхност и е по-малко склонен към напукване или отчупване по време на процеса на обработка. PMMA също така позволява по-високо ниво на детайлност и може по-лесно да се полира до висок гланц. От друга страна, поликарбонатът, въпреки че е по-твърд и удароустойчив, може да бъде по-труден за работа поради по-високата си твърдост, което може да изисква специално отношение, за да се избегнат повреди по време на обработката.