CNC-Bearbeitung von Kunststoffen

Jede Dienstleistung im Bereich der Kunststoffbearbeitung wird mit Präzision und Effizienz ausgeführt, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte auf höchstem Niveau abgeschlossen werden.

CNC-Bearbeitung von Kunststoffen

Angebot für die Bearbeitung: Precision plastic parts, swiftly manufacture to perfection.

Kunststoff fräsen
Drehen von Kunststoff
Bohren von Kunststoff
Drehen und Fräsen
Schleifen
Stanzen
Schneiden
Drahterodieren
Elektroerosive Bearbeitung

12 Kunststoffe für maßgeschneiderte Projekte Exzellenz

Wenn es auf eine individuelle Anpassung ankommt, sind wir bereit, Materialien nach Ihren speziellen Vorgaben zuzuschneiden oder auf Wunsch bestimmte Kunststoffe zu beschaffen. Darüber hinaus können Sie sich auf unsere fachkundige technische Unterstützung und Beratung verlassen, um fundierte Entscheidungen zu treffen, vor allem, wenn Sie sich zum ersten Mal mit dieser Materialauswahl befassen.

ABS für die CNC-Bearbeitung
Nylon 6/6 für die CNC-Bearbeitung
Acetal (Delrin) für die CNC-Bearbeitung
Polypropylen für die CNC-Bearbeitung
Polycarbonat für die CNC-Bearbeitung
Acryl für die CNC-Bearbeitung
HDPE für die CNC-Bearbeitung
UHMW-PE für die CNC-Bearbeitung
PEEK für die CNC-Bearbeitung
PTFE-Teflon für die CNC-Bearbeitung
PVC für die CNC-Bearbeitung
Garolite G-10 für die CNC-Bearbeitung

Nylon 6/6 (Polyamid 6/6)
Vorteile: Hohe Festigkeit, Verschleißfestigkeit und gute thermische/chemische Stabilität.

Nachteilig: Absorption von Feuchtigkeit, die die Abmessungen und mechanischen Eigenschaften beeinträchtigen kann.

Anwendungen: Zahnräder, Buchsen und Kunststofflager.
Acetal (Delrin)
Vorteile: Hohe Steifigkeit, geringe Reibung und ausgezeichnete Dimensionsstabilität.

Nachteilig: Empfindlich gegen Säure und UV-Licht.

Anwendungen: Präzisionszahnräder, Lager, Rollen und elektrische Isolatoren.
ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol)
Vorteile: Gute mechanische Eigenschaften, leicht zu bearbeiten und kostengünstig.

Nachteilig: Nicht geeignet für Hochtemperaturanwendungen.

Anwendungen: Automobilteile, Gehäuse für Unterhaltungselektronik und Lego-Steine.
Polypropylen (PP)
Vorteile: Geringes Gewicht, chemische Beständigkeit und Robustheit.

Nachteilig: Schwierig zu lackieren, schlechte UV-Beständigkeit.

Anwendungen: Chemikalientanks, lebende Scharniere und Stoßstangen für Kraftfahrzeuge.
Polycarbonat (PC)
Vorteile: Hohe Schlagfestigkeit, transparent und hitzebeständig.

Nachteilig: Anfällig für Kratzer, empfindlich gegenüber bestimmten Lösungsmitteln.

Anwendungen: Kugelsicheres Glas, Brillengläser und medizinische Geräte.
Acryl
Vorteile: Hohe Klarheit, UV-Beständigkeit und leichte Bearbeitbarkeit.

Nachteilig: Kann unter Belastung reißen und ist nicht sehr stoßfest.

Anwendungen: Vitrinen, Aquarien und Linsen.
HDPE (Hochdichtes Polyethylen)
Vorteile: Hohes Verhältnis von Festigkeit zu Dichte, Schlagzähigkeit.

Nachteilig: Nicht für hohe Temperaturen geeignet, schlechte Witterungsbeständigkeit.

Anwendungen: Behälter, Wasserrohre und Kunststoffholz.
UHMW-PE
Vorteile: Extrem haltbar, hohe Schlagfestigkeit und geringe Reibung.

Nachteilig: Schwierig zu verkleben und nicht für Hochtemperaturanwendungen geeignet.

Anwendungen: Verschleißstreifen, Kettenführungen und Schiffsfender.
PEEK
Vorteile: Außergewöhnliche thermische und chemische Beständigkeit, hohe mechanische Festigkeit.

Nachteilig: Sehr teuer.

Anwendungen: Teile für die Luft- und Raumfahrt, medizinische Implantate und Hochleistungsventile.
PTFE-Teflon
Vorteile: Ausgezeichnete Chemikalien- und Hitzebeständigkeit, geringe Reibung.

Nachteilig: Schwierig zu bearbeiten, hohe Wärmeausdehnung.

Anwendungen: Antihaftbeschichtungen, Dichtungen und Dichtungsringe.
PVC
Vorteile: Chemische Beständigkeit, niedrige Kosten und Vielseitigkeit.

Nachteilig: Setzt bei hohen Temperaturen schädliche Giftstoffe frei, nicht UV-stabil.

Anwendungen: Rohre, Fensterrahmen und medizinische Schläuche.
Garolith G-10
Vorteile: Ausgezeichnete elektrische Isolierung, hohe Festigkeit und geringe Feuchtigkeitsaufnahme.

Nachteilig: Spröde, schwer zu bearbeiten.

Anwendungen: Elektrische Isolatoren, gedruckte Leiterplatten und Unterlegscheiben.

Finishing-Dienstleistungen

Nach der CNC-Bearbeitung von Kunststoffen kann eine Vielzahl von Oberflächenveredelungen durchgeführt werden, die jeweils unterschiedliche Vorteile für Ihre Projekte bieten:

Anstriche und Beschichtungen
Polieren
Sandstrahlen
Texturierung
Chemische Behandlung
Laser-Gravur
UV-stabilisierende Beschichtungen
Wärmebehandlung

Finishing-Dienstleistungen
CNC-Bearbeitung von Kunststoffen - Service-3

Anwendungen der Kunststoffbearbeitung von Teilen

CNC-gefertigte Kunststoffteile sind in vielen verschiedenen Branchen einsetzbar und bieten Ihnen zahlreiche Vorteile:

Luft- und Raumfahrt: Leichte, stabile Teile verbessern die Treibstoffeffizienz.
Automobilindustrie: Zuverlässige, designflexible Komponenten verbessern die Fertigung.
Medizinisch: Präzisionskunststoffe gewährleisten Sicherheit und Konformität.
Elektronik: Isolierende, hitzebeständige Teile schützen die Funktionalität.
Industriell: Langlebige Kunststoffe reduzieren den Wartungsaufwand und steigern die Effizienz.
Konsumgüter: Ermöglicht innovative, kosteneffektive Designs.
Robotik: Leichte, robuste Teile verbessern die Effizienz der Automatisierung.
Konstruktion: Robuste Kunststoffe sorgen für langfristige strukturelle Integrität.

Bester Kunststoff für das CNC-Fräsen

Im Bereich des CNC-Fräsens haben drei Kunststoffe die Oberhand: ABS, Nylon und Acetal. ABS glänzt als Tausendsassa, der sich mühelos bearbeiten lässt und ein harmonisches Gleichgewicht zwischen robuster Festigkeit und wirtschaftlichem Geschick bietet. Es ist die erste Wahl für ein breites Spektrum von Anwendungen und wird für seine Vielseitigkeit geschätzt. Nylon, der Klassiker, zeichnet sich durch seine bemerkenswerte Verschleißfestigkeit aus und ist ein wahrer Verbündeter für Teile, die eine lange Lebensdauer erfordern. Acetal, der Meister der Präzision, gleitet mühelos und mit geringer Reibung, ideal für die Herstellung komplizierter Teile, bei denen es auf Genauigkeit ankommt. Jeder dieser Werkstoffe hat seine eigene Nische in der CNC-Welt und erfüllt ein breites Spektrum an technischen Anforderungen und kreativen Wünschen.

1000 Unternehmen haben gesagt, wie gut Machining Quote

Vorteile der CNC-Bearbeitung bei der Herstellung von Kunststoffteilen

Kosten-Wirksamkeit für die Beschaffung

Die CNC-Bearbeitung ist ideal für Beschaffungsteams und bietet eine kosteneffiziente Lösung für mittlere bis hohe Stückzahlen, die ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Budgetbeschränkungen und qualitativ hochwertigen Ergebnissen ermöglicht.
Anpassungen für Designer
Designer profitieren immens von der Vielseitigkeit der CNC-Bearbeitung, die die Erstellung komplizierter und einzigartiger Designs ermöglicht und phantasievolle Konzepte zum Leben erweckt, ohne die Einschränkungen der traditionellen Fertigung.
Konsistente Zuverlässigkeit für Ingenieure
Ingenieure können sich auf die gleichbleibende Qualität und Präzision der CNC-Bearbeitung verlassen. Dies ist besonders wichtig in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt oder der Medizintechnik, wo jedes Bauteil strenge Sicherheits- und Leistungsstandards erfüllen muss.