CNC-Bearbeitung von Titan für Präzision und Langlebigkeit
Embrace the strength and versatility of titanium with Angebot für die Bearbeitung skilled team, dedicated to delivering excellence in every component.
Vorteile der individuellen Titanbearbeitung
Hohe Leistung unter extremen Bedingungen: Maßgefertigte Titanbauteile gewährleisten eine zuverlässige Leistung in anspruchsvollen Situationen - ein wichtiges Verkaufsargument für Branchen, die unter extremen Bedingungen arbeiten.
Biokompatibilität für medizinische Anwendungen: Für den Gesundheitssektor ermöglicht die kundenspezifische Titanbearbeitung sichere, zuverlässige Produkte für kritische medizinische Anwendungen.
Vorteil geringes Gewicht: Die geringe Dichte und hohe Festigkeit von Titan bietet einen Gewichtsvorteil, der die Kraftstoffeffizienz und die Leistung in der Automobil- und Luftfahrtindustrie verbessert.
Anwendungen von CNC-Titanteilen
CNC-Titanteile sind dank ihrer Festigkeit, ihres geringen Gewichts und ihrer Korrosionsbeständigkeit in vielen Branchen von entscheidender Bedeutung. Schlüsselsektoren wie die Luft- und Raumfahrt, die Medizintechnik, die Automobilindustrie und die Schifffahrt verlassen sich auf Titan wegen seiner Hochtemperaturtoleranz, Biokompatibilität und Langlebigkeit, was die Leistung, Effizienz und Langlebigkeit der Produkte erhöht.
- Auspuffkrümmer
- Überrollkäfige
- Querlenker
- Pleuelstangen
- Abluftdüsen
- Komponenten für Kraftstoffsysteme
- Ventiltriebkomponenten
- Gelenkersatz (Hüfte, Knie) und Knochenschrauben
- Skalpelle und Pinzetten
- Zahnimplantate
- Kamera- und Objektivkomponenten
- Propellerwellen und Rumpfverstärkungen
- Unterwasser-Ausrüstung
- Teleskoprahmen und -montagen
- Schaufeln und Scheiben in Düsentriebwerken
Bearbeitbarkeit von Titanlegierungen
Bei der CNC-Bearbeitung werden häufig mehrere gängige Titangüten verwendet, die jeweils einzigartige Eigenschaften aufweisen und für unterschiedliche Anwendungen geeignet sind. Dazu gehören:
| Titan-Legierungen | Dichte (g/cm³) | Zugfestigkeit (MPa) | Härte (Brinell) | Elastizitätsmodul (GPa) | Ermüdungsfestigkeit (MPa) | Mechanische Eigenschaften |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Güteklasse 5 (Ti-6Al-4V) | 4.43 | 900 – 1,100 | 334 – 350 | 114 | 500 – 550 | Hohe Festigkeit, gute Ermüdungsfestigkeit, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit |
| Klasse 2 | 4.51 | 345 – 450 | 120 – 150 | 105 | 240 – 310 | Gute Festigkeit, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, hohe Duktilität |
| Klasse 7 | 4.50 | 345 – 450 | 120 – 150 | 105 | 240 – 310 | Erhöhte Korrosionsbeständigkeit durch Palladium, ähnlich wie bei Grad 2 |
| Sorte 23 (Ti-6Al-4V ELI) | 4.43 | 860 – 1,100 | 334 – 350 | 114 | 500 – 550 | Hohe Festigkeit, hervorragende Bruchzähigkeit, geeignet für medizinische Implantate |
| Klasse 4 | 4.51 | 550 – 750 | 150 – 200 | 105 | 275 – 410 | Stärkste der handelsüblichen reinen Sorten, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit |
| Klasse 9 (Ti-3Al-2,5V) | 4.48 | 620 – 830 | 150 – 200 | 105 | 470 – 590 | Höhere Festigkeit als reine Sorten, gute Schweißbarkeit und Korrosionsbeständigkeit |
Titan CNC-Bearbeitung durch Machining Quote
CNC-Fräsen Titan
Das CNC-Fräsen von Titan bietet eine unübertroffene Präzision, einen schnellen Materialabtrag, eine vielseitige Bearbeitung verschiedener Werkstoffe und eine tiefgreifende Anpassung für komplizierte, anwendungsspezifische Komponenten.
CNC-Drehen von Titan
Das CNC-Drehen von Titanwerkstoffen erfordert die Verwendung geeigneter Schnittparameter und Kühlmittel, um Werkzeugverschleiß und Überhitzung zu vermeiden.
Titan CNC-Schleifen
Dieses Verfahren liefert Teile mit glatten Oberflächen und engen Toleranzen, wobei die Härte des Titans effektiv gesteuert und die Integrität des Teils durch die Kontrolle von Spannung und Wärme erhalten wird.
CNC-Bohren Titan
Präzisionslöcher werden in Titan gebohrt, ein wichtiges Verfahren für die Herstellung von Komponenten, die eine hohe Toleranz und eine exakte Platzierung der Merkmale erfordern.
EDM Titan Dienstleistung
Für die Bearbeitung ultraharter Materialien oder komplexer Geometrien, bei der elektrische Funken zur Formgebung des Materials verwendet werden, um mechanische Belastung und Werkzeugverschleiß zu vermeiden.
Wie kann man Titan schneiden?
Wählen Sie die richtigen Tools und Einstellungen
- Verwenden Sie ein hartmetall- oder diamantbeschichtetes Schneidwerkzeug, um beste Ergebnisse zu erzielen.
- Entscheiden Sie sich für niedrigere Geschwindigkeiten und hohe Vorschubgeschwindigkeiten, um die Wärmeentwicklung zu minimieren.
- Das Kühlmittel hilft, die Hitze zu reduzieren und den Werkzeugverschleiß zu verhindern.
Vorbereiten des Titans zum Schneiden
- Achten Sie darauf, dass das Titan fest eingespannt ist, damit es sich während des Schneidens nicht bewegt.
- Zeichnen Sie die Schnittlinien mit einem Permanentmarker auf das Titan.
Beginn des Schneidevorgangs
- Beim Bohren oder komplizierten Schneiden beginnen Sie mit einem kleinen Pilotloch, um die größeren Werkzeuge zu führen.
- Halten Sie ein gleichmäßiges, kontrolliertes Tempo ein, um saubere Schnitte zu gewährleisten und Überhitzung zu vermeiden.
- Überprüfen Sie Ihre Werkzeuge regelmäßig auf Verschleiß und tauschen Sie sie bei Bedarf aus, um die Effizienz und Präzision des Schneidens zu erhalten.
5 Oberflächenbehandlungen für CNC-Aluminiumteile
Jede dieser Oberflächenveredelungen verleiht Ihren CNC-Titanteilen einen besonderen Wert und verbessert ihre Leistung, Haltbarkeit und Eignung für verschiedene Anwendungen.
Die Bearbeitung von Titan ist aufgrund seiner einzigartigen Materialeigenschaften eine Herausforderung. Hier sind drei technische Gründe, warum Titan als schwierig zu bearbeiten gilt:
- Hohe chemische Reaktivität: Titan reagiert bei hohen Temperaturen mit den Werkstoffen von Schneidwerkzeugen, was zu schnellem Werkzeugverschleiß und möglicherweise zum Verschweißen des Werkzeugs führt.
- Geringe Wärmeleitfähigkeit: Die bei der Bearbeitung entstehende Wärme wird nicht schnell abgeleitet, was zu einer Überhitzung führt, die sowohl das Werkzeug als auch das Titanstück beschädigen kann.
- Festigkeit und Zähigkeit: Die Festigkeit von Titan erfordert einen höheren Kraftaufwand bei der Bearbeitung, wodurch die Geräte belastet werden und der Verschleiß zunimmt, während seine Zähigkeit zu Ratterern und schlechteren Oberflächen führen kann.
Diese Faktoren machen spezielle Bearbeitungstechniken erforderlich, wie z. B. die Verwendung fortschrittlicher Werkzeugmaterialien und die Anwendung von Kühlflüssigkeiten, um Titan effektiv zu bearbeiten.
Titan Grad 5 (Ti-6Al-4V):
Die in der Luft- und Raumfahrt am weitesten verbreitete Legierung, die sich aufgrund ihrer überragenden Festigkeit und Hitzebeständigkeit ideal für hochbelastete Komponenten wie Turbinen, Gelenke und Strukturteile eignet. Sie besteht aus 6% Aluminium und 4% Vanadium, was ihre Festigkeit und Hitzebeständigkeit deutlich erhöht.
Titan Grad 23 (Ti-6Al-4V ELI):
Die Sorte 23, die auch als Extra Low Interstitial Version der Sorte 5 bekannt ist, hat einen geringeren Sauerstoff-, Stickstoff- und Eisengehalt, was ihre Bruchzähigkeit und Duktilität verbessert. Sie wird besonders für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt bevorzugt, die eine höhere Bruchfestigkeit und geringere Einschlüsse erfordern, wie z. B. Verbindungselemente, Hydraulikrohre und andere Armaturen.