Fortschrittliche Projekte mit PEEK CNC-Bearbeitungsteilen
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Vorzüge der CNC-Bearbeitung von PEEK-Kunststoff
PEEK-Bearbeitungstoleranzen +/- . 0005 von Machining Quote: Dies ermöglicht die Realisierung komplizierter und komplexer Designs mit präzisen Toleranzen. Über ISO 2768-m hinaus
Hohe Leistung und Langlebigkeit: PEEK widersteht rauen Bedingungen wie hohen Temperaturen und Chemikalien und sorgt dafür, dass Ihre Entwürfe länger halten, ohne sich zu verschlechtern.
Der Vorteil des geringen Gewichts: Erleben Sie das transformative Leichtgewicht von PEEK, das im krassen Gegensatz zu schwereren Metallen steht. Diese Eigenschaft ist besonders vorteilhaft in Bereichen wie Luft- und Raumfahrt und Automobilbau, wo jedes Gramm zählt.
Langfristige Kosteneffizienz: Auf den ersten Blick mögen PEEK-Materialien teurer erscheinen, aber ihre Langlebigkeit und der geringere Wartungsaufwand bieten langfristig erhebliche Kostenvorteile.
Branchen der CNC-Bearbeitung von PEEK
Diese Anwendungen zeigen die Anpassungsfähigkeit von PEEK an hochbeanspruchte, hochpräzise Aufgaben und machen es zu einem Eckpfeiler in der modernen Fertigung.
- Luft- und Raumfahrt: Ventile, Dichtungen, Buchsen und Isolationskomponenten.
- Medizinische Geräte: Chirurgische Instrumente, Teile von Zahnimplantaten und Prothesen.
- Elektronik: Isolatoren, Steckverbinder und Komponenten für Halbleitermaschinen.
- Kraftfahrzeuge: Zahnräder, Pumpen und Anlaufscheiben in Hochleistungsfahrzeugen.
- Lebensmittelverarbeitung: Ungiftige und konforme Komponenten wie Zahnräder und Buchsen, die chemisch beständig sein müssen.
- Öl und Gas: Dichtungen, Stützringe und Kompressorteile, die extremen Temperaturen und korrosiven Umgebungen standhalten.
Bearbeitbarkeit von PEEK-Kunststoff
Es ist wichtig zu wissen, dass diese Werte je nach PEEK-Typ und Verarbeitungsbedingungen variieren können. Im Folgenden finden Sie ein allgemeines Beispiel auf der Grundlage typischer Werte für Standard-PEEK-Qualitäten:
| PEEK-Eigenschaften | Beschreibung | Typische Werte |
|---|---|---|
| Zugfestigkeit, Streckgrenze (MPa) | Misst die maximale Spannung, die PEEK aushalten kann, bevor es sich verformt, was für die strukturelle Integrität entscheidend ist. | 90-100 MPa |
| Wärmeablenkung Temperatur (°C) | Temperatur, bei der sich PEEK unter Belastung verformt, wichtig für Anwendungen, bei denen große Hitze entsteht. | 150-160 °C |
| Chemische Beständigkeit | Fähigkeit, aggressiven Chemikalien zu widerstehen, was für raue Umgebungen wie die chemische Verarbeitung unerlässlich ist. | Ausgezeichnete Beständigkeit gegen eine Vielzahl von Chemikalien |
| Zugwiderstand | Gibt die Steifigkeit und mechanische Festigkeit an, wichtig für Anwendungen, die Steifigkeit erfordern. | 3.700-4.000 MPa |
| Schlagfestigkeit | Misst die Fähigkeit des Materials, plötzlichen und starken Stößen standzuhalten, was in dynamischen Umgebungen entscheidend ist. | 7-16 kJ/m^2 |
| Glasübergangstemperatur (°C) | Temperatur, bei der das Material von einem glasartigen zu einem gummiartigen Zustand erweicht, was die thermische Stabilität beeinflusst. | 143 °C |
PEEK CNC-Bearbeitung durch Machining Quote
CNC-Drehen PEEK
Für das Drehen von PEEK werden in der Regel Hartmetall- und Keramikwerkzeuge verwendet, die eine bessere Verschleißfestigkeit und höhere Bearbeitungsgeschwindigkeiten bieten.
CNC-Fräsen PEEK
Die Wahl der richtigen Fräser, wie z.B. Kugelkopffräser und Flachfräser, und die Optimierung der Werkzeugbahn sorgen für eine hohe Materialausnutzung und minimalen Abfall, besonders geeignet für teure PEEK-Materialien.
PEEK CNC-Schleifen
CNC-Bohrungen in PEEK ermöglichen eine extrem hohe Genauigkeit bei der Positionierung von Bohrungen, was bei vielen Hochleistungsanwendungen wie in der Luft- und Raumfahrt und bei medizinischen Geräten wichtig ist.
Geschwindigkeiten und Vorschübe bei der PEEK-Kunststoffbearbeitung
Hier finden Sie eine detaillierte Tabelle mit Bearbeitungsparametern für natürliches PEEK und kohlenstofffaserverstärktes PEEK, die verschiedene CNC-Verfahren abdeckt:
| CNC-Bearbeitungsprozess | Material | Vorheizen (falls erforderlich) | Freiraumwinkel (Grad) | Winkel der Harke (Grad) | Schnittgeschwindigkeit (m/min) | Vorschubgeschwindigkeit (mm/Umdrehung) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Bohren | Natürliches PEEK | 120°C | 5 bis 10 | 10 bis 30 | 50 bis 200 | 0,1 bis 0,3 |
| Kohlenstofffaser-verstärktes PEEK | 120°C | 6 | 5 bis 10 | 80 bis 100 | 0,1 bis 0,3 | |
| Fräsen | Natürliches PEEK | Keine | 5 bis 10 | 10 bis 30 | 50 bis 200 | Variable* |
| Kohlenstofffaser-verstärktes PEEK | Keine | 15 bis 30 | 10 bis 15 | 200 bis 300 | Variable* | |
| Wenden | Natürliches PEEK | Keine | 6 bis 8 | 0 bis 5 | 250 bis 500 | 0,1 bis 0,5 |
| Kohlenstofffaser-verstärktes PEEK | Keine | 6 bis 8 | 2 bis 8 | 150 bis 200 | 0,1 bis 0,5 |
Oberflächenveredelung für CNC Peek Teile
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