Fachkundige Delrin (Acetal)-Bearbeitung

Whether it’s small-scale production or mass manufacturing, our custom Delrin machining services meet all your needs. Contact us to start your customized industrial plastics project! Angebot für die Bearbeitung tolerance as low as +/- 0.01 mm.

Bearbeitung von Delrin (Acetal)

Abwägung von Vor- und Nachteilen von Delrin-Kunststoffteilen

VorteileBenachteiligungen
Hohe Festigkeit und SteifigkeitSchlechte Beständigkeit gegen Säuren und Basen
- Delrin ist aufgrund seiner Robustheit ideal für Präzisionsteile in mechanischen Anwendungen.- Zersetzungsempfindlich gegenüber starken Säuren und Basen.
Geringe Reibung und VerschleißfestigkeitNicht geeignet für Hochtemperaturanwendungen
- Bietet geringe Reibung und hohe Verschleißfestigkeit, was Komponenten wie Zahnrädern und Lagern zugute kommt.- Die Leistung nimmt bei Temperaturen über 120°C (248°F) ab.
Gute FormbeständigkeitUV-Empfindlichkeit
- Zeigt minimale Quellung bei Feuchtigkeit und gewährleistet stabile Abmessungen.- UV-Belastung kann mit der Zeit zu Brüchigkeit und Verfärbung führen.
Leichte BearbeitbarkeitKriechen unter Last
- Ermöglicht die Herstellung von hochpräzisen und komplexen Teilen mit guter Oberflächengüte.- Delrin kann sich unter mechanischer Beanspruchung langsam verformen, was seine langfristige Leistungsfähigkeit bei tragenden Anwendungen beeinträchtigt.
Chemische BeständigkeitEntflammbarkeit
- Beständig gegen viele Chemikalien wie Kohlenwasserstoffe und Lösungsmittel.- Brennt schnell, wenn es sich entzündet, und stellt in bestimmten Umgebungen eine Brandgefahr dar.

Kundenspezifische Delrin-Teile und gebrauchte

Die kundenspezifische Bearbeitung von Delrin bietet Ingenieuren und Konstrukteuren in verschiedenen Branchen eine Vielzahl von Möglichkeiten, die ihnen aufgrund der vorteilhaften Materialeigenschaften von Delrin einzigartige Vorteile bieten.

Chemische Zusammensetzung von Delrin-Kunststoff

Delrin, chemisch als Polyoxymethylen (POM) bekannt, besteht hauptsächlich aus der polymerisierten Form von Formaldehyd. Es handelt sich um ein synthetisches Polymer, das durch seine sich wiederholende Einheit auf der Basis des Formaldehydmoleküls (CH2O) gekennzeichnet ist. Die detaillierte chemische Struktur von Delrin beinhaltet die Verknüpfung mehrerer Oxymethylengruppen (-CH2O-) zu einer langen Kette, die den Grundbaustein des Polymers darstellt.

EigentumBeschreibung
BasismonomerFormaldehyd (CH2O)
Struktur des PolymersPolyoxymethylen (-[CH2O]-)n
TypHomopolymer (POM-H): Ausschließlich aus Formaldehyd hergestellt, bietet es eine höhere mechanische Festigkeit.
 Copolymer (POM-C): Hergestellt aus Formaldehyd und anderen Comonomeren wie Ethylenoxid, die für Flexibilität und bessere chemische Beständigkeit sorgen.
ZusatzstoffeStabilisatoren: Verbessert die thermische und oxidative Stabilität.
 Verstärkung: Glasfasern, um die mechanische Festigkeit und Steifigkeit zu verbessern.
 Füllstoffe: Wie PTFE, um die Reibung zu verringern und die Verschleißfestigkeit zu verbessern.
 Wirkungsmodifikatoren: Zur Erhöhung der Zähigkeit.
 UV-Stabilisatoren: Zum Schutz gegen die Zersetzung durch UV-Licht.

Physikalische Eigenschaften von Delrin-Kunststoff

Diese Eigenschaften sind bei der Auswahl einer Bronzelegierung für bestimmte CNC-Bearbeitungsprojekte von entscheidender Bedeutung, da sie sich direkt auf den Bearbeitungsprozess, die Leistung der bearbeiteten Teile und ihre Eignung für unterschiedliche Umgebungen oder mechanische Belastungen auswirken.

Delrin SorteDichte (g/cm³)Härte (Rockwell)Zugfestigkeit (MPa)Schmelzpunkt (°C)Thermische Stabilität (°C)Reibungskoeffizient
Delrin 1501.42M9067175-40 bis 1200.35
Delrin 1001.41M9469178-40 bis 1200.20
Delrin 5001.42M9063165-40 bis 1200.35
Delrin 5701.50R12048165-40 bis 1200.35
Delrin 100AF1.45R15N6037162-40 bis 1200.08
Delrin 100ST1.42M9460172-40 bis 1200.30

CNC-Bearbeitungsprozesse für Delrin

Bei Machining Quote erfahren Sie, warum Delrin in der CNC-Präzisionsbearbeitung wegen seiner Effizienz und Zuverlässigkeit bevorzugt wird. Die Dimensionsstabilität und die Verformungsbeständigkeit machen es ideal für detaillierte und präzise technische Anwendungen.

CNC-Drehen

Beim CNC-Drehen wird Delrin in Teile wie Rollen und Wellen verwandelt. Dazu wird der Kunststoff festgehalten und schnell gedreht. Anschließend wird er mit einem Schneidwerkzeug geformt. Mit dieser Methode werden präzise und glatte Teile hergestellt. Dabei wird die selbstschmierende Eigenschaft von Delrin genutzt, die den Verschleiß der Werkzeuge verringert.

CNC-Fräsen

Beim CNC-Fräsen wird das Delrin fest eingespannt. Eine Fräsmaschine verwendet ein rotierendes Werkzeug, um das Material zu schneiden. Sie stellt detaillierte und komplexe Teile her. Jeder Schnitt ist präzise und sauber.

Oberflächenbehandlungen für die CNC-Bearbeitung von Delrin

Poliert: Das Polieren von Delrin erzeugt eine glänzende, spiegelähnliche Oberfläche. Dies ist gut für Teile, die schön aussehen oder eine geringe Reibung aufweisen sollen.
Perlgestrahlt: Bei diesem Verfahren wird ein Strahlmittel mit hohem Druck auf Delrin gestrahlt. Es ergibt eine gleichmäßige matte Oberfläche, die gut aussieht und sich gut anfühlt.
Strukturierte Oberfläche: Maschinen können Texturen in Delrin einschnitzen, um das Aussehen oder die Funktion zu verbessern. Auf diese Weise lassen sich Teile leichter greifen oder attraktiver gestalten.
Ist Delrin gut für die Bearbeitung geeignet?

Delrin eignet sich aufgrund seiner Festigkeit, Steifigkeit und geringen Reibung, die präzise und saubere Schnitte ermöglichen, hervorragend für die Bearbeitung. Es ist verschleißfest und chemisch stabil und damit ideal für die effiziente Herstellung langlebiger, hochwertiger Teile.