Präzisions-CNC-Dreharbeiten in China

Entdecken Sie den Gipfel der Präzision mit unseren CNC-Drehdienstleistungen. Wir bieten hochpräzise Bearbeitungen nach Ihren exakten Spezifikationen und sorgen so für perfekte Teile - jedes Mal.

Vorteile des CNC-Drehens

Diese Punkte unterstreichen die Zweckmäßigkeit und Effizienz des Einsatzes von CNC-Drehmaschinen für die Herstellung verschiedener Teile.

Hohe Präzision: Produziert Teile mit engen Toleranzen +/-0,01 mm und gleichbleibender Qualität.
Vielseitig: Arbeitet mit verschiedenen Materialien wie Metallen und Kunststoffen.
Effizient: Sowohl für kleine als auch für große Produktionsmengen geeignet.
Komplexe Formen: Kann detaillierte und komplexe Teile herstellen.
Glatte Oberflächen: Oft ist keine weitere Oberflächenbearbeitung erforderlich.
Einfache Modifikationen: Schnelle Aktualisierungen von Designs durch Programmanpassungen.

Kundenspezifische CNC-Drehteile und gebrauchte

Das CNC-Drehen nach Kundenwunsch wird in verschiedenen Branchen zur Herstellung von Spezial- und Präzisionsteilen eingesetzt. Hier sind einige typische Teile, die mit diesem Verfahren hergestellt werden, und ihre Anwendungen:

Arten von CNC-Drehdienstleistungen

Hier finden Sie eine detaillierte Untersuchung verschiedener CNC-Drehtechniken, die jeweils für bestimmte Bearbeitungsanforderungen geeignet sind und eine hohe Präzision und Qualität der gefertigten Teile gewährleisten sollen:

Kegeldrehen
Bearbeitet konische Formen in Teilen wie Wellen und Kegeln durch Verkleinerung des Durchmessers von einem Ende zum anderen.
Hartes Drehen
Bietet hervorragende Korrosionsbeständigkeit. Ihre Teile haben eine längere Lebensdauer, insbesondere im Freien oder in rauen Umgebungen.
Eloxieren
Bearbeitet harte Werkstoffe (über 45 Rockwell-Härte) nach der Wärmebehandlung und erzielt feine Oberflächen.
Sphärisches Drehen
Erzeugt sphärische Oberflächen, die für Bauteile wie Kugelhähne und Linsenformen entscheidend sind.
Gegenüber
Bearbeitet das Ende von Teilen, um eine ebene Oberfläche zu erzeugen, wichtig für präzise Längen oder glatte Flächen.
Abschied nehmen
Schneidet fertige Teile aus Lagermaterial, indem er eine tiefe Nut erzeugt, um das Teil zu trennen.
Nuten
Schneidet innere oder äußere Nuten, ohne das Teil zu durchtrennen, wird für Dichtungen und O-Ringe verwendet.
Bohren
Bohren von Löchern in Teile mit einem festen Bohrer, z. B. für Bolzen und Schrauben.
Reiben
Folgt auf das Bohren, um die Löcher auf präzise Maße zu bringen und die Oberfläche zu verbessern.
Rändeln
Erzeugt eine strukturierte Oberfläche auf Teilen für besseren Halt, z. B. auf Handwerkzeugen und Knöpfen.
Einfädeln
Schneidet Innen- oder Außengewinde für die Herstellung von Schrauben und Bolzen, mit speziellen Werkzeugen für verschiedene Gewinde.
Polygonales Drehen
Bearbeitet nicht kreisförmige Formen wie Quadrate und Sechsecke, nützlich für spezielle Beschläge.

CNC-Beschneidung Materialien

 

Aluminium

Aluminium ist ein leichtes, korrosionsbeständiges Metall, das sich ideal für Anwendungen eignet, die ein hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und eine gute Wärmeleitfähigkeit erfordern. Es ist leicht zu bearbeiten und wird häufig in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau und in der Unterhaltungselektronik eingesetzt. Gängige Aluminiumlegierungen wie 6061 und 7075 bieten verbesserte mechanische Eigenschaften, wie z. B. eine höhere Zähigkeit und Härte.

 

  • Preis: $$
  • Vorlaufzeit: 10 Tage
  • Wanddicke: 0,75 mm
  • Toleranzen:+/-0,125mm (±0,005″)
  • Maximale Teilegröße: 200 x 80 x 100 cm
 
Aluminium

Kupfer

Kupfer ist sehr gut wärme- und stromleitend und wird daher gerne für elektrische Anwendungen, Wärmetauscher und Automobilteile verwendet. Es ist relativ leicht zu bearbeiten und bietet eine einzigartige Kombination aus Verformbarkeit, Festigkeit und Wärmeleitfähigkeit. Seine natürliche Korrosionsbeständigkeit und sein ästhetisches Erscheinungsbild machen es auch zu einem bevorzugten Material für dekorative Anwendungen.

 

  • Preis: $$$
  • Vorlaufzeit: =10 Tage
  • Wanddicke: 0,75 mm
  • Toleranzen: plusmn;0,125mm (±0,005″)
  • Maximale Teilegröße: 200 x 80 x 100 cm
 
Kupfer

Messing

Messing ist eine Legierung aus Kupfer und Zink, die für ihre gute Bearbeitbarkeit und Korrosionsbeständigkeit bekannt ist. Es wird häufig für dekorative Gegenstände, Sanitärarmaturen, elektrische Komponenten und Musikinstrumente verwendet. Messing bietet ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Festigkeit und Duktilität und lässt sich leicht zu komplexen Formen verarbeiten.

 

  • Preis: $$$
  • Vorlaufzeit: < 10 Tage
  • Wanddicke: 0,75 mm
  • Toleranzen: ±0,125mm (±0,005″)
  • Maximale Teilegröße: 200 x 80 x 100 cm
 
Messing

Rostfreier Stahl

Rostfreier Stahl ist bekannt für seine Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit. Er wird häufig in der Lebensmittelverarbeitung, in medizinischen Geräten und in der allgemeinen Metallverarbeitung eingesetzt. Edelstahllegierungen wie 304 und 316 bieten ein gutes Gleichgewicht zwischen Korrosionsbeständigkeit, Bearbeitbarkeit und Kosteneffizienz. Es handelt sich um ein vielseitiges Material, das für eine breite Palette von Anwendungen geeignet ist.

 

  • Preis: $$
  • Vorlaufzeit: < 10 Tage
  • Wanddicke: 0,75 mm
  • Toleranzen: ±0,125mm (±0,005″)
  • Maximale Teilegröße:200 x 80 x 100 cm
 
Rostfreier Stahl

Titan

Titan ist bekannt für seine außergewöhnliche Festigkeit, sein geringes Gewicht und seine hohe Korrosionsbeständigkeit. Es wird häufig in der Luft- und Raumfahrt, bei medizinischen Implantaten und in Hochleistungsfahrzeugen eingesetzt. Titan ist schwierig zu bearbeiten, bietet aber hervorragende mechanische Eigenschaften und ein sehr gutes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, was es ideal für fortschrittliche technische Anwendungen macht.

 

  • Preis: $$$$$
  • Vorlaufzeit: < 10 Tage
  • Wanddicke: 0,75 mm
  • Toleranzen: ±0,125mm (±0,005″)
  • Maximale Teilegröße: 200 x 80 x 100 cm
 
Titan

Kunststoffe

Kunststoffe in der CNC-Bearbeitung bieten Vielseitigkeit und ein breites Spektrum an mechanischen Eigenschaften. Gängige Kunststoffe wie ABS, Nylon und Polycarbonat sind leicht, korrosionsbeständig und bieten einen unterschiedlichen Grad an Festigkeit und Flexibilität. Kunststoffe werden in Anwendungen von Konsumgütern bis hin zu Automobilkomponenten eingesetzt, bei denen komplexe Formen und niedrige Produktionskosten im Vordergrund stehen.

  • POM
  • Nylon
  • ABS
  • PEEK
  • PTFE
  • PC
  • HDPE
  • PVC
  • PMMA
  • PET
  • PP
 
Kunststoffe

 

 

Technische Möglichkeiten und Spezifikationen des CNC-Drehens

Nachfolgend finden Sie einen detaillierten Überblick über die technischen Spezifikationen und Möglichkeiten von CNC-Drehdienstleistungen. Diese Informationen sind nützlich, um die Eignung eines Dienstleisters für Ihre spezifischen Bearbeitungsanforderungen zu beurteilen:

SpezifikationEinzelheitenHinweis
Maximaler DrehdurchmesserBis zu 40 Zoll (1016 mm)Die Kapazität kann je nach den Spezifikationen des CNC-Drehzentrums variieren.
Maximale AbbiegelängeBis zu 60 Zoll (1524 mm)Größere Längen können mit speziellen Maschinenausstattungen realisiert werden.
SpindeldrehzahlBis zu 6000 Umdrehungen pro MinuteHöhere Geschwindigkeiten für Werkstücke mit kleinerem Durchmesser möglich.
ToleranzenTypische Präzision: +/- 0,0005 Zoll (0,0127 mm)Engere Toleranzen sind je nach Material und Komplexität des Teils möglich.
OberflächenbehandlungSo niedrig wie 16 Mikrozoll RaFeinere Oberflächen können mit zusätzlichen Methoden wie dem Polieren erzielt werden.
ZertifizierungenISO 9001:2015, AS9100, ISO 13485, ISO 14001Gewährleistet die Einhaltung von Qualitäts-, Luft- und Raumfahrt-, Medizin- und Umweltstandards.
Automatisierte FunktionenStangenlader, TeilesammlerVerbessert die Produktivität und die Effizienz des Arbeitsablaufs bei großen Produktionsläufen.
KontrollsystemErweiterte CNC-SteuerungenUnterstützt komplexe Programmierung und Echtzeit-Einstellungen für hohe Präzision.

Nachbearbeitungsdienstleistungen für CNC-Drehteile

Revolutionieren Sie Ihre CNC-Drehteile mit unseren umfassenden Nachbearbeitungsmöglichkeiten. Gewährleisten Sie erstklassige Leistung und herausragende Ästhetik für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.

Entgraten: Bei diesem Verfahren werden alle verbleibenden scharfen Kanten und Grate sorgfältig von den Teilen entfernt, damit sie sicher verwendet und montiert werden können.
Oberflächenpolieren: Durch mechanisches oder chemisches Polieren der Teile wird die Oberflächenbeschaffenheit erheblich verbessert, wodurch sowohl das Aussehen als auch die Korrosionsbeständigkeit erhöht werden.
Wärmebehandlung: Hierbei werden die mechanischen Eigenschaften der Teile durch kontrollierte thermische Prozesse verändert, z. B. durch Erhöhung der Härte oder Duktilität.
Metallbeschichtung: Bei dieser Dienstleistung werden die Teile mit einer dünnen Schicht eines anderen Metalls, z. B. Zink oder Nickel, überzogen, um ihre Verschleißfestigkeit und ihren Korrosionsschutz zu verbessern.
Eloxieren: Speziell bei Aluminiumteilen erhöht das Eloxieren die Dicke der Oxidschicht auf der Oberfläche, was die Korrosionsbeständigkeit verbessert und die Farbgebung ermöglicht.
Schutzbeschichtungen: Eine Lackierung oder Pulverbeschichtung erhöht nicht nur die Korrosions- und Verschleißbeständigkeit, sondern verleiht den Teilen auch ein attraktiveres Aussehen.
Passivierung: Verbessert die Korrosionsbeständigkeit von rostfreiem Stahl durch chemische Entfernung von Oberflächeneisen und Förderung der Oxidschichtbildung.
Laserätzung: Ermöglicht die präzise, dauerhafte Kennzeichnung von Teilen mit Seriennummern, Teilenummern oder Logos, die für die Identifizierung und das Branding unerlässlich sind.