Kundenspezifische CNC-Fräsdienstleistungen in China

Suchen Sie nach kundenspezifischen CNC-Fräsdienstleistungen eines chinesischen Herstellers? Unsere Einrichtungen sind mit den modernsten CNC-Maschinen ausgestattet, die in der Lage sind, verschiedene Materialien von Metallen bis zu Kunststoffen zu bearbeiten.

cnc-Frästeile

Vorteile von Online-CNC-Fräsdienstleistungen China

CNC-Fräsdienstleistungen in China können eine überzeugende Kombination aus Kosteneffizienz, Qualität, Geschwindigkeit und Flexibilität bieten und sind damit eine ausgezeichnete Wahl für Unternehmen, die ihre Fertigungsprozesse optimieren wollen.

VorteilBeschreibung
KosteneffizienzEiner der wichtigsten Vorteile der Inanspruchnahme von CNC-Fräsdienstleistungen in China ist die Kosteneffizienz. Unsere besten Ingenieure können Ihnen Material- und Konstruktionskosten sparen.
Hohe Qualität und PräzisionTrotz der niedrigeren Kosten wird die Qualität nicht beeinträchtigt. Unsere CNC-Frästoleranz beträgt +/- 0,01 mm.
Skalierbarkeit und FlexibilitätChinesische CNC-Fräsdienstleister sind gut gerüstet, um sowohl Großserien als auch kleine, kundenspezifische Projekte zu bearbeiten.
Schnelle DurchlaufzeitenDie Kombination aus effizienten Arbeitsabläufen, 24/7-Produktionskapazitäten und ausgezeichneten logistischen Rahmenbedingungen sorgt dafür, dass Projekte schnell abgeschlossen und pünktlich geliefert werden können.
Fortschrittliche Technologie-IntegrationMit den neuesten 3-Achsen bis 5-Achsen CNC-Fräsmaschinen.
Umfassende Service-AngeboteVom Entwurf und der Herstellung von Prototypen bis zur Endfertigung und Nachbearbeitung bietet MachiningQuote einen Service aus einer Hand.
Starke Lieferkette und LogistikAngebot für die Bearbeitung has a robust supply chain and advanced logistics capabilities.

Kundenspezifische CNC-Frästeile und gebrauchte

Das kundenspezifische CNC-Fräsen ermöglicht die Herstellung hochspezifischer und maßgeschneiderter Teile und ist damit ein wichtiges Werkzeug für die Produktentwicklung und Fertigung in diesen Sektoren.

Fallstudien zu CNC-Fräsdienstleistungen

Diese Fallstudien veranschaulichen, wie die CNC-Fräsdienstleistungen von Machining Quote in verschiedenen Branchen erfolgreich eingesetzt werden und hochwertige, präzisionsgefertigte Teile liefern, die die Produktleistung und die betriebliche Effizienz verbessern.

Luft- und Raumfahrtindustrie: Kundenspezifische Triebwerkskomponenten
Die Herausforderung: Ein Luft- und Raumfahrtunternehmen benötigte maßgeschneiderte Teile für eine neue Triebwerkskonstruktion, die höchste Präzision erforderte, um maximale Effizienz und Sicherheit zu gewährleisten.

Die Lösung: Machining Quote setzte fortschrittliche 5-Achsen-CNC-Frästechnik ein, um komplexe Triebwerkskomponenten herzustellen. Die Verwendung von Titan und speziellen Hochtemperaturlegierungen war für die Erfüllung der anspruchsvollen Bedingungen in der Luft- und Raumfahrt unerlässlich.

Das Ergebnis: Die gelieferten Komponenten entsprachen den anspruchsvollen Standards der Luft- und Raumfahrt mit Toleranzen von +/- 0,0005 Zoll und trugen wesentlich zur verbesserten Leistung und Zuverlässigkeit des Motors bei.
Automobilsektor
Die Herausforderung: Ein führender Elektrofahrzeughersteller benötigte hochpräzise Batteriegehäuse, um die Sicherheit und Effizienz seines neuen Modells zu optimieren.

Die Lösung: Machining Quote setzte seine hochmodernen CNC-Fräsmaschinen ein, um großformatige Aluminiumbleche zu bearbeiten und so präzise Schnitte und eine außergewöhnliche Endbearbeitung zu gewährleisten, die für die strukturelle Integrität und das Wärmemanagement der Gehäuse entscheidend sind.

Das Ergebnis: Die fertigen Batteriegehäuse erfüllten alle Spezifikationen für Haltbarkeit und Passform und verbesserten die allgemeine Sicherheit und Leistung des Fahrzeugs, wobei die Produktionszeit im Vergleich zu früheren Methoden um 30% verkürzt wurde.
Medizinische Geräte: Orthopädische Implantate
Die Herausforderung: Ein Medizintechnikunternehmen musste komplexe, maßgeschneiderte orthopädische Implantate herstellen, die biokompatible Materialien und äußerst präzise Spezifikationen erforderten, um die Sicherheit und den Komfort der Patienten zu gewährleisten.

Die Lösung: Durch hochpräzises CNC-Fräsen war Machining Quote in der Lage, diese Implantate aus Titan zu fertigen und dabei die erforderliche Oberflächenglätte und die komplizierten Details zu erreichen, die für den medizinischen Einsatz erforderlich sind.

Das Ergebnis: Die Implantate wurden durchweg mit hoher Genauigkeit hergestellt, wobei eine Toleranz von +/- 0,001 Zoll eingehalten wurde, was die Ergebnisse für die Patienten und die Zufriedenheit der Chirurgen deutlich verbesserte.
Unterhaltungselektronik: Smartphone-Komponenten
Die Herausforderung: Ein Unterhaltungselektronikriese wollte das Design seiner Smartphones der nächsten Generation erneuern, was das Fräsen komplizierter Aluminiumrahmen mit exakten Maßen und einer makellosen Oberfläche erforderte.

Die Lösung: Machining Quote optimierte seine 4-Achsen-CNC-Fräsprozesse, um das empfindliche Gleichgewicht zwischen Geschwindigkeit und Präzision zu erreichen und erfolgreich dünne, haltbare Rahmen mit komplexen Geometrien herzustellen.

Das Ergebnis: Das Präzisionsfräsen trug zu einem leichteren, robusteren Smartphone-Design bei, das die Ästhetik und Haltbarkeit des Produkts verbessert und gleichzeitig die Produktionskosten niedrig hält.
Energiesektor: Teile für Windturbinen
Die Herausforderung: Ein Energieunternehmen wollte die Effizienz seiner Windturbinen durch präzise gefräste Teile verbessern, die den rauen Umgebungsbedingungen standhalten konnten.

Die Lösung: Machining Quote nutzte sein Fachwissen im CNC-Fräsen, um große, komplexe Teile aus hochfestem Stahl herzustellen, die die Leistung und Langlebigkeit der Turbinen verbessern sollten.

Das Ergebnis: Die gefrästen Teile erfüllten alle Spezifikationen in Bezug auf Maßgenauigkeit und Haltbarkeit, was zu einem verbesserten Wirkungsgrad der Turbine und einer Senkung der Wartungskosten führte.

Kundenspezifische CNC-Fräsen Materialien

 

Aluminium

Aluminium ist ein leichtes, korrosionsbeständiges Metall, das sich ideal für Anwendungen eignet, die ein hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und eine gute Wärmeleitfähigkeit erfordern. Es ist leicht zu bearbeiten und wird häufig in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau und in der Unterhaltungselektronik eingesetzt. Gängige Aluminiumlegierungen wie 6061 und 7075 bieten verbesserte mechanische Eigenschaften, wie z. B. eine höhere Zähigkeit und Härte.

 

  • Preis: $$
  • Vorlaufzeit: 10 Tage
  • Wanddicke: 0,75 mm
  • Toleranzen:+/-0,125mm (±0,005″)
  • Maximale Teilegröße: 200 x 80 x 100 cm
 
Aluminium

Kupfer

Kupfer ist sehr gut wärme- und stromleitend und wird daher gerne für elektrische Anwendungen, Wärmetauscher und Automobilteile verwendet. Es ist relativ leicht zu bearbeiten und bietet eine einzigartige Kombination aus Verformbarkeit, Festigkeit und Wärmeleitfähigkeit. Seine natürliche Korrosionsbeständigkeit und sein ästhetisches Erscheinungsbild machen es auch zu einem bevorzugten Material für dekorative Anwendungen.

 

  • Preis: $$$
  • Vorlaufzeit: =10 Tage
  • Wanddicke: 0,75 mm
  • Toleranzen: plusmn;0,125mm (±0,005″)
  • Maximale Teilegröße: 200 x 80 x 100 cm
 
Kupfer

Messing

Messing ist eine Legierung aus Kupfer und Zink, die für ihre gute Bearbeitbarkeit und Korrosionsbeständigkeit bekannt ist. Es wird häufig für dekorative Gegenstände, Sanitärarmaturen, elektrische Komponenten und Musikinstrumente verwendet. Messing bietet ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Festigkeit und Duktilität und lässt sich leicht zu komplexen Formen verarbeiten.

 

  • Preis: $$$
  • Vorlaufzeit: < 10 Tage
  • Wanddicke: 0,75 mm
  • Toleranzen: ±0,125mm (±0,005″)
  • Maximale Teilegröße: 200 x 80 x 100 cm
 
Messing

Rostfreier Stahl

Rostfreier Stahl ist bekannt für seine Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit. Er wird häufig in der Lebensmittelverarbeitung, in medizinischen Geräten und in der allgemeinen Metallverarbeitung eingesetzt. Edelstahllegierungen wie 304 und 316 bieten ein gutes Gleichgewicht zwischen Korrosionsbeständigkeit, Bearbeitbarkeit und Kosteneffizienz. Es handelt sich um ein vielseitiges Material, das für eine breite Palette von Anwendungen geeignet ist.

 

  • Preis: $$
  • Vorlaufzeit: < 10 Tage
  • Wanddicke: 0,75 mm
  • Toleranzen: ±0,125mm (±0,005″)
  • Maximale Teilegröße:200 x 80 x 100 cm
 
Rostfreier Stahl

Titan

Titan ist bekannt für seine außergewöhnliche Festigkeit, sein geringes Gewicht und seine hohe Korrosionsbeständigkeit. Es wird häufig in der Luft- und Raumfahrt, bei medizinischen Implantaten und in Hochleistungsfahrzeugen eingesetzt. Titan ist schwierig zu bearbeiten, bietet aber hervorragende mechanische Eigenschaften und ein sehr gutes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, was es ideal für fortschrittliche technische Anwendungen macht.

 

  • Preis: $$$$$
  • Vorlaufzeit: < 10 Tage
  • Wanddicke: 0,75 mm
  • Toleranzen: ±0,125mm (±0,005″)
  • Maximale Teilegröße: 200 x 80 x 100 cm
 
Titan

Kunststoffe

Kunststoffe in der CNC-Bearbeitung bieten Vielseitigkeit und ein breites Spektrum an mechanischen Eigenschaften. Gängige Kunststoffe wie ABS, Nylon und Polycarbonat sind leicht, korrosionsbeständig und bieten einen unterschiedlichen Grad an Festigkeit und Flexibilität. Kunststoffe werden in Anwendungen von Konsumgütern bis hin zu Automobilkomponenten eingesetzt, bei denen komplexe Formen und niedrige Produktionskosten im Vordergrund stehen.

  • POM
  • Nylon
  • ABS
  • PEEK
  • PTFE
  • PC
  • HDPE
  • PVC
  • PMMA
  • PET
  • PP
 
Kunststoffe

 

 

Technische Möglichkeiten und Spezifikationen des CNC-Fräsdienstes

Diese Tabelle bietet einen umfassenden Überblick über die technischen Möglichkeiten, die für diejenigen relevant sind, die CNC-Fräsdienstleistungen benötigen, wie z. B. die maximalen Werkstückabmessungen, Werkzeugdetails, Materialkompatibilität und andere erweiterte Funktionen.

SpezifikationEinzelheitenHinweis
Maximale Teilabmessungen100" x 50" x 40" (2540 x 1270 x 1016 mm)Die Kapazität kann je nach den Spezifikationen des CNC-Fräszentrums variieren.
AchsensteuerungBis zu 5-Achsen-CNC-SteuerungErmöglicht komplexe Geometrien und reduziert die Rüstzeiten.
SpindeldrehzahlBis zu 12000 RPMHöhere Geschwindigkeiten sind für fortschrittliche Materialien und feine Details möglich.
ToleranzenTypische Präzision: +/- 0,0005 Zoll (0,0127 mm)Engere Toleranzen sind je nach Material und Komplexität des Teils möglich.
OberflächenbehandlungSo niedrig wie 8 Mikrozoll RaFeinere Oberflächen können mit zusätzlichen Verfahren wie dem chemischen Fräsen erzielt werden.
Kapazität des WerkzeugmagazinsUnterschiedlich, z. B. 40+ WerkzeugeDie größere Kapazität ermöglicht vielseitige Arbeiten ohne manuellen Werkzeugwechsel.
VorschubgeschwindigkeitBis zu 1000 Zoll pro MinuteEntscheidend für die Effizienz bei der Bearbeitung großer und komplexer Teile.
Kompatibilität der MaterialienMetalle, Kunststoffe, Verbundwerkstoffe und mehrCNC-Maschinen können eine Vielzahl von Materialien bearbeiten.
ZertifizierungenISO 9001:2015, AS9100, ISO 13485Gewährleistet die Einhaltung von Qualitäts-, Luft- und Raumfahrt-, Medizin- und Umweltstandards.
Automatisierte FunktionenAutomatische Werkzeugwechsler, MesstastersystemeErhöht die Produktivität und Präzision bei komplexen Produktionsabläufen.
KontrollsystemErweiterte CNC-SteuerungenUnterstützt komplexe Programmierung und Echtzeit-Einstellungen für hohe Präzision.

Nachbearbeitungsdienstleistungen für CNC-Frästeile

Die Nachbearbeitung von CNC-Frästeilen ist ein wichtiger Schritt nach der ersten Bearbeitung. Diese Schritte verbessern die Funktion, das Aussehen und die Leistung des Teils. Sie reichen von einfacher Reinigung und Inspektion bis hin zu komplexeren Behandlungen, die die Materialeigenschaften verbessern oder die Teile für ihre endgültige Verwendung vorbereiten.

Reinigen und Entgraten: Manuelles Entgraten, Trommeln, Ultraschallreinigung, Hochdruckwasserstrahlen.
Eloxieren: Wird vor allem für Aluminiumteile verwendet und verleiht ihnen eine harte Schutzschicht.
Pulverbeschichtung: Bietet eine dauerhafte und schützende Oberfläche, erhältlich in verschiedenen Farben.
Galvanische Beschichtung: Aufbringen einer dünnen Metallschicht wie Nickel, Chrom oder Zink zur Erhöhung der Korrosionsbeständigkeit.
Passivierung: Entfernt insbesondere bei Edelstahl Oberflächenverunreinigungen und erhöht die Korrosionsbeständigkeit.
Polieren: Erzielt eine spiegelähnliche Oberfläche für ästhetische Zwecke oder zur Verringerung der Reibung.
Glühen: Reduziert die Härte, verbessert die Duktilität und baut innere Spannungen ab.
Anlassen: Gleichgewicht zwischen Härte und Zähigkeit in wärmebehandelten Stählen.
Härten: Erhöht die Härte des Stahls durch Erhitzen und schnelles Abkühlen.