Kundenspezifische 5-Achsen-CNC-Bearbeitungsdienstleistungen
Whether it’s for prototyping or full-scale production, 5 Axis CNC machining services offer tailored solutions that meet precise design requirements, ensuring that every detail is crafted to perfection.
ISO 9001:2015 I IATF 16949
Vor- und Nachteile der 5-Achsen-CNC-Bearbeitung von Teilen
| Vorteile | Benachteiligungen |
|---|---|
| Komplexe Geometrien | Höhere Kosten |
| Ermöglicht die Herstellung hochkomplexer Designs, die mit weniger Achsen schwierig sind. | Höhere Erstinvestitions- und Wartungskosten. |
| Hohe Präzision | Komplexe Programmierung und Bedienung |
| Erzielt eine überragende Präzision und Genauigkeit, die für anspruchsvolle Industrien entscheidend ist. | Erfordert fortgeschrittene Fähigkeiten und Ausbildung zur Bedienung und Programmierung. |
| Verbesserte Oberflächengüte | Software-Anforderungen |
| Ermöglicht ein besseres Oberflächenfinish und reduziert den Bedarf an Nachbearbeitung. | Erfordert eine anspruchsvolle CAM-Software, was die Kosten in die Höhe treibt. |
| Reduzierte Einrichtungszeit | Verstärkte Wartung |
| Es sind weniger Rüstvorgänge erforderlich, was die Produktionsgeschwindigkeit erhöht und das Fehlerrisiko verringert. | Komplexere Maschinen erfordern eine sorgfältige laufende Wartung. |
| Effiziente Materialverwendung | Potenzial für Overkill |
| Präzisere Werkzeugbewegungen minimieren den Materialabfall. | Ist bei einfacheren Projekten möglicherweise nicht erforderlich und führt zu Ineffizienz. |
Präzise 5-Achsen-CNC-Bearbeitung von Teilen und Produkten
Die 5-Achsen-CNC-Präzisionsbearbeitung ist ein hochspezialisiertes Fertigungsverfahren, das die Herstellung komplizierter und komplexer Teile mit extrem engen Toleranzen ermöglicht.
Werkstoffe der 5-Achsen-CNC-Bearbeitung
Aluminium
Aluminium ist ein leichtes, korrosionsbeständiges Metall, das sich ideal für Anwendungen eignet, die ein hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und eine gute Wärmeleitfähigkeit erfordern. Es ist leicht zu bearbeiten und wird häufig in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau und in der Unterhaltungselektronik eingesetzt. Gängige Aluminiumlegierungen wie 6061 und 7075 bieten verbesserte mechanische Eigenschaften, wie z. B. eine höhere Zähigkeit und Härte.
- Preis: $$
- Vorlaufzeit: 10 Tage
- Wanddicke: 0,75 mm
- Toleranzen:+/-0,125mm (±0,005″)
- Maximale Teilegröße: 200 x 80 x 100 cm
Kupfer
Kupfer ist sehr gut wärme- und stromleitend und wird daher gerne für elektrische Anwendungen, Wärmetauscher und Automobilteile verwendet. Es ist relativ leicht zu bearbeiten und bietet eine einzigartige Kombination aus Verformbarkeit, Festigkeit und Wärmeleitfähigkeit. Seine natürliche Korrosionsbeständigkeit und sein ästhetisches Erscheinungsbild machen es auch zu einem bevorzugten Material für dekorative Anwendungen.
- Preis: $$$
- Vorlaufzeit: =10 Tage
- Wanddicke: 0,75 mm
- Toleranzen: plusmn;0,125mm (±0,005″)
- Maximale Teilegröße: 200 x 80 x 100 cm
Messing
Messing ist eine Legierung aus Kupfer und Zink, die für ihre gute Bearbeitbarkeit und Korrosionsbeständigkeit bekannt ist. Es wird häufig für dekorative Gegenstände, Sanitärarmaturen, elektrische Komponenten und Musikinstrumente verwendet. Messing bietet ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Festigkeit und Duktilität und lässt sich leicht zu komplexen Formen verarbeiten.
- Preis: $$$
- Vorlaufzeit: < 10 Tage
- Wanddicke: 0,75 mm
- Toleranzen: ±0,125mm (±0,005″)
- Maximale Teilegröße: 200 x 80 x 100 cm
Rostfreier Stahl
Rostfreier Stahl ist bekannt für seine Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit. Er wird häufig in der Lebensmittelverarbeitung, in medizinischen Geräten und in der allgemeinen Metallverarbeitung eingesetzt. Edelstahllegierungen wie 304 und 316 bieten ein gutes Gleichgewicht zwischen Korrosionsbeständigkeit, Bearbeitbarkeit und Kosteneffizienz. Es handelt sich um ein vielseitiges Material, das für eine breite Palette von Anwendungen geeignet ist.
- Preis: $$
- Vorlaufzeit: < 10 Tage
- Wanddicke: 0,75 mm
- Toleranzen: ±0,125mm (±0,005″)
- Maximale Teilegröße:200 x 80 x 100 cm
Titan
Titan ist bekannt für seine außergewöhnliche Festigkeit, sein geringes Gewicht und seine hohe Korrosionsbeständigkeit. Es wird häufig in der Luft- und Raumfahrt, bei medizinischen Implantaten und in Hochleistungsfahrzeugen eingesetzt. Titan ist schwierig zu bearbeiten, bietet aber hervorragende mechanische Eigenschaften und ein sehr gutes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, was es ideal für fortschrittliche technische Anwendungen macht.
- Preis: $$$$$
- Vorlaufzeit: < 10 Tage
- Wanddicke: 0,75 mm
- Toleranzen: ±0,125mm (±0,005″)
- Maximale Teilegröße: 200 x 80 x 100 cm
Kunststoffe
Kunststoffe in der CNC-Bearbeitung bieten Vielseitigkeit und ein breites Spektrum an mechanischen Eigenschaften. Gängige Kunststoffe wie ABS, Nylon und Polycarbonat sind leicht, korrosionsbeständig und bieten einen unterschiedlichen Grad an Festigkeit und Flexibilität. Kunststoffe werden in Anwendungen von Konsumgütern bis hin zu Automobilkomponenten eingesetzt, bei denen komplexe Formen und niedrige Produktionskosten im Vordergrund stehen.
- POM
- Nylon
- ABS
- PEEK
- PTFE
- PC
- HDPE
- PVC
- PMMA
- PET
- PP
10 Dinge, die Sie nicht über 5-Achsen-CNC-Bearbeitung wussten
| Thema Nummer | Thema Beschreibung |
|---|---|
| 1 | Werkzeugweg-Optimierung - Strategien zur Maximierung von Effizienz und Präzision bei den Werkzeugbewegungen, um die Bearbeitungszeit zu verkürzen und die Teilequalität zu verbessern. |
| 2 | Fortschrittliche Materialbearbeitung - Herausforderungen und Lösungen für die Bearbeitung schwer zerspanbarer Werkstoffe wie Titan, Inconel und Verbundwerkstoffe mit Hilfe der 5-Achsen-Technologie. |
| 3 | Integration von CAD/CAM-Software - Best Practices für den Einsatz von CAD/CAM-Software zur Verbesserung der Möglichkeiten der 5-Achsen-Bearbeitung und zur Rationalisierung des Produktionsprozesses. |
| 4 | Kalibrierung und Wartung von Maschinen - Techniken zur Aufrechterhaltung hoher Präzision und Genauigkeit, einschließlich der regelmäßigen Kalibrierung und Wartung von 5-Achsen-CNC-Maschinen. |
| 5 | Verbesserungen der Oberflächenbeschaffenheit - Methoden zur Erzielung hervorragender Oberflächengüten bei komplexen Geometrien, wobei die Auswirkungen von Werkzeugausrichtung und Geschwindigkeitseinstellungen untersucht werden. |
| 6 | Adaptive Bearbeitung - Nutzung von Echtzeitdaten und -feedback zur dynamischen Anpassung von Bearbeitungsprozessen, um die Ergebnisse bei komplexen Anwendungen zu verbessern. |
| 7 | 5-Achsen-Spannvorrichtung und Werkstückaufnahme - Innovative Ansätze für Spannvorrichtungen und Werkstückaufnahmen, die den Zugang zum Werkstück maximieren, was für die Bearbeitung komplexer Teile unerlässlich ist. |
| 8 | Simulation und virtuelle Prüfung - Die Rolle virtueller Simulationen bei der Vorhersage von Problemen und der Optimierung von Prozessen vor der eigentlichen Bearbeitung, um Materialabfall und Maschinenzeit zu minimieren. |
| 9 | Auswirkungen der 5-Achsen-Bearbeitung auf die Design-Innovation - Wie die Möglichkeiten der 5-Achsen-Bearbeitung die Grenzen von Design und Herstellbarkeit verschieben. |
| 10 | Kosten-Nutzen-Analyse der 5-Achsen- gegenüber der Multi-Setup-Bearbeitung - Wirtschaftliche Erwägungen, die bestimmen, wann die Investition in die 5-Achsen-Technologie aufgrund des geringeren Arbeitsaufwands und des höheren Durchsatzes gegenüber herkömmlichen Methoden vorzuziehen ist. |
Nachbearbeitungsdienstleistungen für Stanzteile aus Blech
Eine ordnungsgemäße Nachbearbeitung verbessert nicht nur das Aussehen des geschweißten Produkts, sondern erhöht auch seine Leistung und Lebensdauer erheblich.