Benutzerdefinierte Online-Laserschneiden Dienstleistungen in China Lieferant

Entdecken Sie Chinas führenden Anbieter von kundenspezifischen Online-Laserschneiddiensten, der sich auf Präzisionsschnitte und schnelle Durchlaufzeiten spezialisiert hat.

Vor- und Nachteile von industriellen Laserschneiddiensten

VorteileBenachteiligungen
Hohe Präzision und GenauigkeitHohe Anfangsinvestition
Saubere und glatte KantenBegrenzte Materialdicke
Kein WerkzeugverschleißHoher Energieverbrauch
Hochgradig automatisiertSicherheitsaspekte
Material VielseitigkeitWärmebeeinflusste Zone (HAZ)
Berührungsloser ProzessBegrenzt auf Flachmaterial
Flexibilität bei der GestaltungSchwierigkeit beim Schneiden reflektierender Materialien

Laserschneiden von Metallteilen und Anwendungen

Das Laserschneiden von Metall ist ein präzises und vielseitiges Verfahren, das bei der Herstellung von Teilen und Produkten in verschiedenen Branchen eingesetzt wird. Bei diesem Verfahren wird ein Hochleistungslaserstrahl verwendet, um Metallmaterialien in bestimmte Formen und Abmessungen zu schneiden.

Arten von Laserschneidern von Machining Quote

Es gibt verschiedene Arten von Laserschneiddiensten, die sich jeweils für unterschiedliche Materialien, Stärken und Anwendungen eignen. Im Folgenden finden Sie eine Übersicht über die wichtigsten Arten des Laserschneidens von Metall:

CO2-Laserschneiden
CO2-Laser verwenden ein Kohlendioxid-Gasgemisch zur Erzeugung eines Laserstrahls. Sie gehören zu den in der Industrie am häufigsten verwendeten Arten von Laserschneidern.
Faserlaserschneiden
Faserlaser verwenden einen Festkörperlaser, der aus einem "Keimlaser" hergestellt und durch spezielle Fasern verstärkt wird. Bei diesem Typ werden Dioden als Lichtquelle verwendet, um den Laserstrahl zu erzeugen.
Nd:YAG (Neodym-dotiertes Yttrium-Aluminium-Granat) Laserschneiden
Es handelt sich um Festkörperlaser, die einen Kristall als Medium verwenden. Nd:YAG-Laser können sowohl gepulst als auch kontinuierlich arbeiten.
Kristall-Laserschneiden
Verwendet Kristalle wie Nd:YVO4 (Neodym-dotiertes Yttriumorthovanadat) als Medium. Diese Laser funktionieren ähnlich wie Nd:YAG-Laser.

Materialien für das Laserschneiden von Blechen

 

Aluminium

Aluminium ist ein leichtes, korrosionsbeständiges Metall, das sich ideal für Anwendungen eignet, die ein hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und eine gute Wärmeleitfähigkeit erfordern. Es ist leicht zu bearbeiten und wird häufig in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau und in der Unterhaltungselektronik eingesetzt. Gängige Aluminiumlegierungen wie 6061 und 7075 bieten verbesserte mechanische Eigenschaften, wie z. B. eine höhere Zähigkeit und Härte.

 

  • Preis: $$
  • Vorlaufzeit: 10 Tage
  • Wanddicke: 0,75 mm
  • Toleranzen:+/-0,125mm (±0,005″)
  • Maximale Teilegröße: 200 x 80 x 100 cm
 
Aluminium

Kupfer

Kupfer ist sehr gut wärme- und stromleitend und wird daher gerne für elektrische Anwendungen, Wärmetauscher und Automobilteile verwendet. Es ist relativ leicht zu bearbeiten und bietet eine einzigartige Kombination aus Verformbarkeit, Festigkeit und Wärmeleitfähigkeit. Seine natürliche Korrosionsbeständigkeit und sein ästhetisches Erscheinungsbild machen es auch zu einem bevorzugten Material für dekorative Anwendungen.

 

  • Preis: $$$
  • Vorlaufzeit: =10 Tage
  • Wanddicke: 0,75 mm
  • Toleranzen: plusmn;0,125mm (±0,005″)
  • Maximale Teilegröße: 200 x 80 x 100 cm
 
Kupfer

Messing

Messing ist eine Legierung aus Kupfer und Zink, die für ihre gute Bearbeitbarkeit und Korrosionsbeständigkeit bekannt ist. Es wird häufig für dekorative Gegenstände, Sanitärarmaturen, elektrische Komponenten und Musikinstrumente verwendet. Messing bietet ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Festigkeit und Duktilität und lässt sich leicht zu komplexen Formen verarbeiten.

 

  • Preis: $$$
  • Vorlaufzeit: < 10 Tage
  • Wanddicke: 0,75 mm
  • Toleranzen: ±0,125mm (±0,005″)
  • Maximale Teilegröße: 200 x 80 x 100 cm
 
Messing

Rostfreier Stahl

Rostfreier Stahl ist bekannt für seine Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit. Er wird häufig in der Lebensmittelverarbeitung, in medizinischen Geräten und in der allgemeinen Metallverarbeitung eingesetzt. Edelstahllegierungen wie 304 und 316 bieten ein gutes Gleichgewicht zwischen Korrosionsbeständigkeit, Bearbeitbarkeit und Kosteneffizienz. Es handelt sich um ein vielseitiges Material, das für eine breite Palette von Anwendungen geeignet ist.

 

  • Preis: $$
  • Vorlaufzeit: < 10 Tage
  • Wanddicke: 0,75 mm
  • Toleranzen: ±0,125mm (±0,005″)
  • Maximale Teilegröße:200 x 80 x 100 cm
 
Rostfreier Stahl

Titan

Titan ist bekannt für seine außergewöhnliche Festigkeit, sein geringes Gewicht und seine hohe Korrosionsbeständigkeit. Es wird häufig in der Luft- und Raumfahrt, bei medizinischen Implantaten und in Hochleistungsfahrzeugen eingesetzt. Titan ist schwierig zu bearbeiten, bietet aber hervorragende mechanische Eigenschaften und ein sehr gutes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, was es ideal für fortschrittliche technische Anwendungen macht.

 

  • Preis: $$$$$
  • Vorlaufzeit: < 10 Tage
  • Wanddicke: 0,75 mm
  • Toleranzen: ±0,125mm (±0,005″)
  • Maximale Teilegröße: 200 x 80 x 100 cm
 
Titan

 

 

Technische Möglichkeiten und Spezifikationen

Angebot für die Bearbeitung creates this table that lists the important details of sheet metal laser cutting machines, making it easy for anyone to understand what these machines can do for industrial use.

KategorieEinzelheiten
Material Vielseitigkeit- Materialien: Baustahl, rostfreier Stahl, Aluminium, Messing, Kupfer
 - Die Dicke: Bis zu 25 mm für Baustahl, 30 mm für Edelstahl und Aluminium
Schneiden Abmessungen- Arbeitsbereich: Größen von 1,5 x 3 m bis 2 x 6 m, wobei auch größere Sondergrößen möglich sind
Präzision und Toleranz- Genauigkeit: ±0,1 mm
 - Qualität der Kanten: Saubere Schnitte mit minimalem Grat
Schnittgeschwindigkeit- Geschwindigkeit: Bis zu 12 Meter pro Minute für 1 mm Edelstahl oder 2 mm Aluminium; nimmt mit zunehmender Materialstärke ab
Automatisierung und Integration- CNC-Integration: Gesteuert durch CNC-Systeme
 - Software-Kompatibilität: Arbeitet mit verschiedener CAD-Software
Laserleistung- Leistungsbereich: Typischerweise 1 kW bis 6 kW, bis zu 12 kW oder mehr für den industriellen Einsatz
Operative Effizienz- Elektrische Anforderungen: Abhängig von der Größe und Leistung der Maschine
 - Kühlungssysteme: Typischerweise wassergekühlt, um die Hitze beim Schneiden zu bewältigen
Sicherheit und Umweltaspekte- Sicherheitsmerkmale: Gehäuse für Laserstrahlung, Rauchabzüge, Sicherheitsverriegelungen
 - Auswirkungen auf die Umwelt: Schwerpunkt auf der Minimierung von Abfall und Energieverbrauch, Recycling von Altmetall

Nachbearbeitungsdienstleistungen für Stanzteile aus Blech

Nachbearbeitungsdienstleistungen sind entscheidende Schritte, die nach dem ersten Laserschneiden von Blechteilen durchgeführt werden, um deren Funktionalität, Aussehen und Leistung zu verbessern.

Entgraten und Kantenverrundung: Entfernt scharfe Kanten und Grate, die beim Laserschneiden entstehen können.
Lackierung und Pulverbeschichtung: Bietet eine dauerhafte und schützende Oberfläche, erhältlich in verschiedenen Farben.
Eloxieren ist eine beliebte Veredelungstechnik, die insbesondere bei Aluminiumteilen nach dem Laserschneiden eingesetzt wird.
Wärmebehandlung: Verändert die metallurgischen Eigenschaften des Blechs, um seine Haltbarkeit zu verbessern, seine Sprödigkeit zu verringern und seine Härte und Festigkeit zu erhöhen.
Verzinkung: Aufbringen einer Schutzschicht aus Zink, um Rost zu verhindern.
Galvanische Beschichtung: Das Aufbringen einer dünnen Metallschutzschicht auf die Oberfläche ist eine weitere wertvolle Nachbearbeitungsmethode für Blechteile, insbesondere nach dem Laserschneiden.
Spanende Bearbeitung und zusätzliche Fertigung: Erzielt engere Toleranzen und spezifische mechanische Passungen, die durch Laserschneiden allein nicht erreicht werden können.
Vorbereitung der Montage: Bereitet die Komponenten für die Endmontage vor. Dazu kann das Hinzufügen von Befestigungselementen, Einsätzen oder anderen Teilen gehören.