Maßgeschneiderte PTFE-Bearbeitung für Ihre Bedürfnisse
Jedes Projekt ist einzigartig, und unsere kundenspezifische PTFE(Teflon)-Bearbeitung ist genau darauf abgestimmt. Nennen Sie uns Ihre Anforderungen, und wir passen unsere Techniken an, um PTFE-Teile zu fertigen, die genau Ihren Anforderungen entsprechen - in jeder Branche, von der Luft- und Raumfahrt bis zur Elektronik.
Vor- und Nachteile von CNC-Teilen aus PTFE
| Upsides | Nachteile |
|---|---|
| Chemische Beständigkeit | Hohe Kosten |
| PTFE ist gegen die meisten Chemikalien beständig und daher für die chemische Verarbeitung geeignet. | PTFE ist teurer als viele Kunststoffe. |
| Hohe Temperaturbeständigkeit | Schwierig zu binden |
| Hält Temperaturen von bis zu 260°C (500°F) stand. | PTFE haftet nicht leicht an anderen Materialien. |
| Niedrige Reibung | Kriechen und Verformung |
| Hat einen der niedrigsten Reibungskoeffizienten aller Feststoffe. | PTFE kann sich unter Belastung mit der Zeit verformen. |
| Antihaftbeschichtete Oberfläche | Schlechte Verschleißbeständigkeit |
| Nützlich bei Anwendungen, bei denen Materialien nicht kleben dürfen. | Die geringe Abriebfestigkeit kann seine Verwendung einschränken. |
| Elektrische Isolierung | Herausforderungen bei der Bearbeitung |
| Hervorragender Isolator in einem breiten Frequenz- und Temperaturbereich. | Schwierig, präzise zu bearbeiten; erfordert spezielle Ausrüstung. |
| Biokompatibilität | Empfindlichkeit gegenüber UV-Licht |
| Inert und ungiftig, geeignet für medizinische Anwendungen. | PTFE kann sich unter UV-Licht zersetzen, was Anwendungen im Freien einschränkt. |
PTFE CNC-Bearbeitungsteile und Anwendungen
Polypropylen ist ein vielseitiger Thermoplast, der aufgrund seiner vorteilhaften Eigenschaften in der CNC-Präzisionsbearbeitung zur Herstellung verschiedener Teile eingesetzt wird.
Treibstoff-Isolatoren für die Luft- und Raumfahrt
PTFE ist in der Luft- und Raumfahrt sehr nützlich, da es mit den aggressiven Chemikalien in Raketentreibstoffen und der extremen Kälte im Weltraum fertig wird.
Buchsen für die Automobilindustrie
PTFE ist für seine geringe Reibung bekannt. Es ist stark und wird unter Druck nicht zerdrückt. Das macht es perfekt für Autos, die viel leisten müssen und bei denen sowohl Präzision als auch Zähigkeit entscheidend sind.
Kundenspezifische Dichtungen für Geräte
Neben medizinischen Standardprodukten ermöglicht die Bioinertheit von PTFE seinen Einsatz in innovativen biomedizinischen Anwendungen wie Prothesen, bei denen sein geringes Gewicht und seine ungiftige Beschaffenheit dazu beitragen, dass es sich für den langfristigen Kontakt mit dem Menschen eignet.
Künstliche Gliedmaßen und Biomedizin
PTFE ist sicher und leicht, weshalb es sich gut für die Herstellung von Prothesen und anderen medizinischen Geräten eignet. Es reagiert nicht mit dem Körper und ist daher sicher für den Langzeitgebrauch.
Spezialisierte Zahnräder in der Robotik
PTFE ist in der Robotik für die Herstellung von Getrieben unerlässlich. Diese Komponenten funktionieren nahtlos und verursachen nur minimale Geräusche, was für Umgebungen, die präzise Bewegungen und niedrige Geräuschpegel erfordern, entscheidend ist.
Physikalische Eigenschaften von PTFE-Material
PTFE (Polytetrafluorethylen), oft auch unter dem Markennamen Teflon bekannt, verfügt über mehrere besondere physikalische Eigenschaften, die es zu einem wertvollen Werkstoff für eine Vielzahl von Anwendungen machen. Hier sind einige der wichtigsten physikalischen Eigenschaften von PTFE:
| Eigentum | Beschreibung |
|---|---|
| Streckgrenze (Zugfestigkeit) | Etwa 14-35 MPa, je nach Sorte und verwendeten Füllstoffen. |
| Dehnung beim Bruch | 200-400%, das eine hohe Flexibilität vor dem Bruch aufweist. |
| Dichte | Etwa 2200 kg/m³, was auf sein relativ hohes Gewicht unter den Kunststoffen hinweist. |
| Härte | Normalerweise zwischen 50-65 auf der Shore-D-Härteskala. |
| Chemische Beständigkeit | Extrem beständig gegen die meisten Chemikalien, einschließlich Säuren, Basen und Lösungsmittel. |
| Hoher Wärmewiderstand | Arbeitet bis zu 260°C (500°F) mit einem Schmelzpunkt von ungefähr 327°C (620.6°F). |
| Niedrige Reibung | Sehr niedriger Reibungskoeffizient, vorteilhaft für Teile, die einen minimalen Reibungswiderstand erfordern. |
| Antihaftbeschichtete Oberfläche | Die stark klebende Oberfläche eignet sich für die Lebensmittelverarbeitung und andere Anwendungen, bei denen es auf Sauberkeit ankommt. |
| Elektrische Isolierung | Hervorragender Isolator über einen weiten Frequenzbereich und unter verschiedenen Umgebungsbedingungen. |
| Mechanische Eigenschaften | Behält seine Flexibilität und Belastbarkeit bei hohen Temperaturen bei und ist für zyklische Belastungen geeignet. |
| Dimensionsstabilität | Behält auch bei thermischer Belastung präzise Abmessungen bei, was für hochpräzise Bauteile wichtig ist. |
| Kriechwiderstand | Gute Leistung bei langfristiger Materialbelastung, wichtig für Anwendungen, die eine lange Lebensdauer unter Belastung erfordern. |
CNC-Bearbeitungsprozess für PTFE
Die CNC-Bearbeitung von PTFE erfordert aufgrund der einzigartigen Eigenschaften des Materials mehrere präzise und sorgfältig kontrollierte Schritte. Hier finden Sie detaillierte Tipps zum CNC-Bearbeitungsprozess, der speziell auf PTFE zugeschnitten ist:
| Aspekt der Bearbeitung | Einzelheiten |
|---|---|
| Auswahl der Werkzeuge | Verwenden Sie scharfe Hartmetall- oder diamantbeschichtete Werkzeuge. PTFE-Schneidkanten leicht abrunden, um Risse zu vermeiden. Halten Sie die Werkzeuge scharf. |
| Geschwindigkeit und Vorschubgeschwindigkeit | Spindeldrehzahl: 250-600 RPM. Vorschubgeschwindigkeit: 0,1-0,5 mm/Umdrehung. Feinbearbeitung: 200-500 fpm. Reduzieren Sie den Vorschub bei Geschwindigkeiten über 500 fpm. |
| Kühlung und Wärmekontrolle | Vermeiden Sie Standardkühlmittel. Verwenden Sie Blasluft oder nicht reaktive Kühlmittel. Wirksam beim Umgang mit Temperaturen von typischerweise unter 250°C. |
| Stützen und Klemmen | Verwenden Sie weiche Klemmbacken oder Vakuumvorrichtungen für sicheren, nicht verformenden Halt. |
| Bohraktivitäten | PTFE-Brunnen sichern, Spezialbohrer verwenden. Bewegen Sie das Werkzeug mit 0,005-0,009 Umdrehungen pro Minute vorwärts. Verwenden Sie eine Hin- und Herbewegung für das Wärmemanagement. |
| Dimensionsstabilität | Überwachen Sie auf Maßänderungen aufgrund von geringer Leitfähigkeit und hoher Wärmeausdehnung. Messen Sie bei kontrollierten Temperaturen. |
| Allgemeine Tipps für die Bearbeitung | Standardbearbeitungen (Drehen, Fräsen, Bohren) durchführen. Verwenden Sie Kühlmittel auf Drehbänken oder bei kritischen Toleranzen. |
CNC-Drehen und CNC-Fräsen für PTFE-Teile
Genießen Sie Präzision mit einer engen Toleranz von ±0,01 mm: Erleben Sie die schnelle und präzise Herstellung von PTFE-Komponenten für nahtlose Anwendungen.
PTFE eignet sich hervorragend zur Bearbeitung. Seine geringe Reibung, hohe Temperaturbeständigkeit und chemische Inertheit machen es ideal für verschiedene Anwendungen. Es kann mit Techniken wie CNC-Drehen und -Fräsen bearbeitet werden, um präzise Komponenten für Branchen wie die Automobil- und Luftfahrtindustrie herzustellen.