Saavuta optinen selkeys polykarbonaatin CNC-työstöllä
Paranna tuotteidesi visuaalista houkuttelevuutta ja toimivuutta polykarbonaatin (PC) työstöllä, joka säilyttää materiaalin luontaisen optisen kirkkauden.
Polykarbonaatin koneistusosien edut ja haitat
| Edut | Haitat |
|---|---|
| Korkea tarkkuus | Korkeammat kustannukset suurille volyymeille |
| - Varmistaa, että osat täyttävät tiukat eritelmät ja tiukat toleranssit. | - Aikaa vievän luonteensa vuoksi vähemmän kustannustehokas kuin muotinvalmistus suurissa tuotantomäärissä. |
| Sileä viimeistely | Materiaalijäte |
| - Saavuttaa optisissa sovelluksissa välttämättömät korkealaatuiset pintakäsittelyt. | - Subtraktiivinen prosessi aiheuttaa merkittävää materiaalihukkaa, mikä vaikuttaa kustannuksiin ja ympäristön kestävyyteen. |
| Materiaalin monipuolisuus | Suunnittelun rajoitukset |
| - Soveltuu monenlaisiin sovelluksiin, mikä antaa joustavuutta suunnitteluvalinnoissa. | - Subtraktiivinen valmistus rajoittaa monimutkaisuutta verrattuna additiivisiin menetelmiin, joilla voidaan luoda monimutkaisempia malleja. |
| Nopea prototyyppien rakentaminen | Aiheutettu jännitys ja mikrosäröt |
| - Mahdollistaa nopean iteroinnin ja suunnittelun optimoinnin, mikä on ratkaisevan tärkeää kehitysympäristöissä. | - Koneistus voi aiheuttaa jännityksiä ja mikrosäröjä, jotka voivat vaarantaa osan eheyden. |
| Ei tarvita muotteja | Mahdolliset pintaepäpuhtaudet |
| - Aloituskustannusten ja asetusaikojen vähentäminen, ihanteellinen prototyyppien ja pienten erien valmistukseen. | - Saattaa vaatia lisäkäsittelyä virheiden tai työkalunjälkien poistamiseksi suunnittelustandardien täyttämiseksi. |
Polykarbonaatin CNC-työstöosat ja sovellukset
Delrinin asiakaskohtainen työstö tarjoaa insinööreille ja suunnittelijoille eri teollisuudenaloilla valtavasti mahdollisuuksia ja tarjoaa heille ainutlaatuisia etuja Delrinin toivottujen materiaaliominaisuuksien ansiosta.
Polykarbonaatin kemialliset ominaisuudet
Polykarbonaatin ainutlaatuiset ominaisuudet johtuvat suurelta osin sen vankasta runkorungosta, joka tarjoaa tasapainoisesti erinomaisen sitkeyden, suuren optisen kirkkauden ja hyvän lämmönkestävyyden.
| Kiinteistö | Kuvaus |
|---|---|
| Perusmonomeeri | Bisfenoli A (BPA) |
| Linkki | Karbonaattiryhmät (-O-(C=O)-O-) yhdistävät BPA-yksiköitä. |
| Kemiallinen kaava | (C15H16O2)n, jossa n tarkoittaa toistuvien yksiköiden lukumäärää. |
| Tuotantomenetelmä | Tuotetaan tyypillisesti BPA:n ja fosgeenin välisessä reaktiossa tai BPA:n ja difenyylikarbonaatin transesteröinnillä. |
| Iskunkestävyys | Erittäin korkea, mikä tekee siitä kestävän iskuja vastaan |
| Optinen selkeys | Erinomainen, mahdollistaa selkeän näkyvyyden ja valon läpäisyn. |
| Lämpöresistanssi | Hyvä, kestää korkeampia lämpötiloja ilman muodonmuutoksia. |
| Kemiallinen kestävyys | Kestää öljyjä, rasvoja ja heikkoja happoja; herkkä vahvoille hapoille ja emäksille. |
Fysikaaliset ominaisuudet Polykarbonaatti Muovi
Polykarbonaatti on suosittua teknistä muovia, jota arvostetaan sen erityisten fysikaalisten ominaisuuksien vuoksi, jotka ovat ratkaisevia monilla eri tekniikan aloilla. Tässä on 8 keskeistä ominaisuutta, joita insinöörit ja suunnittelijat usein arvioivat:
| Kiinteistö | Arvo |
|---|---|
| Kovuus (Rockwell) | M-70 - M-75 |
| Vetolujuus | 9,000 psi (62 MPa) |
| Iskunkestävyys | Erittäin korkea |
| Optinen selkeys | 88% valonläpäisy |
| Lämpöstabiilisuus | Jopa 138°C (280°F) |
| Lämpölaajenemiskerroin | 65 x 10^-6 per °C |
| Taipumismoduuli | 345,000 psi (2,379 MPa) |
| Murtovenymä | 100-150% |
Polykarbonaatin CNC-työstöprosessit
Sekä CNC-sorvaus että CNC-jyrsintä eivät ainoastaan hyödynnä polykarbonaatin parhaita ominaisuuksia, vaan myös vahvistavat niitä ja varmistavat, että jokainen komponentti valmistetaan niin, että se täyttää sekä toiminnallisuuden että esteettisyyden korkeat vaatimukset.
CNC-sorvaus
Tämä prosessi on ihanteellinen kiillotettujen sylinterimäisten osien valmistukseen, ja sillä voidaan valmistaa erityisesti komponentteja, kuten tarkkuusliittimiä ja tyylikkäitä koteloita, jotka hyötyvät materiaalin sileästä viimeistelystä ja tasaisesta halkaisijasta.
CNC-jyrsintä
Tämä prosessi sopii erinomaisesti yksityiskohtaisten, kolmiulotteisten osien valmistamiseen. Sitä käytetään esimerkiksi mukautettuihin valonhajottimiin ja vahvoihin, kirkkaisiin mekaanisiin komponentteihin.
Pintakäsittelyt polykarbonaatin CNC-työstöön
Ei, polykarbonaatti ei ole akryyliä (PMMA) parempi työstettäväksi.
Akryyli (PMMA) on yleensä helpompi työstää kuin polykarbonaatti. Siitä saadaan tasaisempi pinta ja se on vähemmän altis halkeilulle tai lohkeilulle työstöprosessin aikana. PMMA mahdollistaa myös yksityiskohtaisemman työstön, ja se voidaan kiillottaa kiiltäväksi helpommin. Toisaalta polykarbonaatti on sitkeämpää ja iskunkestävämpää, mutta sen työstäminen voi olla haastavampaa sen suuremman sitkeyden vuoksi, mikä voi vaatia erityiskäsittelyä, jotta vältytään vaurioilta työstön aikana.