Obtenir une clarté optique grâce à l'usinage CNC du polycarbonate
Améliorez l'attrait visuel et la fonctionnalité de vos produits grâce à notre usinage du polycarbonate (PC) qui préserve la clarté optique inhérente au matériau.
Avantages et inconvénients des pièces usinées en polycarbonate
| Avantages | Inconvénients |
|---|---|
| Haute précision | Coût plus élevé pour les gros volumes |
| - Veiller à ce que les pièces répondent à des spécifications strictes et à des tolérances étroites. | - Moins rentable que le moulage pour la production de grands volumes en raison de son caractère chronophage. |
| Finition lisse | Déchets matériels |
| - Permet d'obtenir des finitions de surface de haute qualité, essentielles pour les applications optiques. | - Le processus soustractif entraîne un gaspillage important de matériaux, ce qui a un impact sur les coûts et la durabilité environnementale. |
| Polyvalence des matériaux | Limites de la conception |
| - Convient à une large gamme d'applications, offrant une grande flexibilité dans les choix de conception. | - La fabrication soustractive limite la complexité par rapport aux méthodes additives, qui permettent de créer des modèles plus complexes. |
| Prototypage rapide | Contraintes induites et microfissures |
| - Permet une itération et une optimisation rapides des conceptions, ce qui est crucial dans les environnements de développement. | - L'usinage peut introduire des contraintes et des microfissures, ce qui peut compromettre l'intégrité de la pièce. |
| Aucun moule n'est nécessaire | Imperfections potentielles de la surface |
| - Réduit les coûts initiaux et les temps d'installation, idéal pour le prototypage et la production en petites séries. | - Des étapes de finition supplémentaires peuvent être nécessaires pour éliminer les imperfections ou les marques d'outils afin de répondre aux normes de conception. |
Pièces et applications de l'usinage CNC du polycarbonate
L'usinage sur mesure du Delrin offre un large éventail de possibilités aux ingénieurs et aux concepteurs de diverses industries, leur procurant des avantages uniques grâce aux propriétés recherchées du Delrin.
Propriétés chimiques du polycarbonate
Les propriétés uniques du polycarbonate sont en grande partie dues à son ossature robuste, qui offre un équilibre entre une excellente ténacité, une grande clarté optique et une bonne résistance thermique.
| Propriété | Description |
|---|---|
| Monomère de base | Bisphénol A (BPA) |
| Lien | Les groupes carbonates (-O-(C=O)-O-) relient les unités de BPA. |
| Formule chimique | (C15H16O2)n, où n représente le nombre d'unités répétitives |
| Méthode de production | Généralement produit par la réaction entre le BPA et le phosgène, ou par la transestérification du BPA avec le carbonate de diphényle. |
| Résistance aux chocs | Extrêmement élevé, ce qui le rend résistant aux chocs |
| Clarté optique | Excellente, permettant une bonne visibilité et une bonne transmission de la lumière |
| Résistance thermique | Bonne, peut résister à des températures plus élevées sans se déformer |
| Résistance chimique | Résistant aux huiles, aux graisses et aux acides faibles ; sensible aux acides et bases forts |
Propriétés physiques du plastique polycarbonate
Le polycarbonate est un plastique technique privilégié, apprécié pour ses propriétés physiques distinctives, cruciales dans diverses disciplines techniques. Voici 8 propriétés clés que les ingénieurs et les concepteurs évaluent fréquemment :
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Dureté (Rockwell) | De M-70 à M-75 |
| Résistance à la traction | 9 000 psi (62 MPa) |
| Résistance aux chocs | Extrêmement élevé |
| Clarté optique | 88% transmission de la lumière |
| Stabilité thermique | Jusqu'à 138°C (280°F) |
| Coefficient de dilatation thermique | 65 x 10^-6 par °C |
| Module de flexion | 345 000 psi (2 379 MPa) |
| Allongement à la rupture | 100-150% |
Procédés d'usinage CNC pour le polycarbonate
Le tournage et le fraisage CNC utilisent et amplifient les meilleures qualités du polycarbonate, garantissant que chaque composant est fabriqué pour répondre à des normes élevées en matière de fonctionnalité et d'esthétique.
Tournage CNC
Idéal pour la fabrication de pièces cylindriques polies, ce procédé est particulièrement adapté à la production de composants tels que les raccords de précision et les boîtiers élégants qui bénéficient de la finition lisse et du diamètre uniforme du matériau.
Fraisage CNC
Ce procédé est idéal pour fabriquer des pièces détaillées en trois dimensions. Il est utilisé pour des éléments tels que des diffuseurs de lumière personnalisés et des composants mécaniques solides et clairs.
Finitions de surface pour l'usinage CNC du polycarbonate
Non, le polycarbonate n'est pas meilleur que l'acrylique (PMMA) pour l'usinage.
L'acrylique (PMMA) est généralement plus facile à usiner que le polycarbonate. Il produit une finition plus lisse et est moins susceptible de se fissurer ou de s'écailler au cours du processus d'usinage. Le PMMA permet également d'obtenir un niveau de détail plus élevé et peut être poli plus facilement pour obtenir une finition brillante. En revanche, le polycarbonate, bien que plus solide et plus résistant aux chocs, peut être plus difficile à travailler en raison de sa plus grande dureté, ce qui peut nécessiter une manipulation spéciale pour éviter les dommages pendant l'usinage.