航空宇宙部品の精密CNC加工
それぞれが10年の経験を誇る50人以上の熟練したプロフェッショナルを擁し、1,000件以上の航空宇宙プロジェクトを成功させてきました。
カスタム素材
航空宇宙用先端材料
私たちはまず、航空宇宙用途に適した高品質の素材を選ぶことから始めます。これらの材料は通常、高強度、高温耐性、軽量である必要があります。一般的な選択肢としては、チタン合金、高強度鋼、特殊アルミニウム合金などがあります。
チタン合金（Ti-6Al-4V、Ti-5-2.5）
高い強度対重量比、優れた耐食性、高応力・高温用途に最適
アルミニウム合金（7075、6061、5052）
軽量で、7075は応力部分に優れた強度を提供し、6061は胴体と翼に可鍛性を提供する。
ステンレス鋼（17-4PH、304、306L）
17-4PHは構造部品の高強度・高硬度用、304は応力の少ない部分の耐食性用
ニッケル合金（インコネル718、625）
高温下でも完全性を維持し、エンジンや排気システムに最適
高機能プラスチック（PEEK、ウルテム）
軽量、高強度、耐熱性。ベアリングと断熱材にPEEK、難燃性内装部品にUltemを使用。
航空宇宙部品メーカーが重要部品をカスタマイズ
特定の航空宇宙部品には、精密な設計とエンジニアリングプランニングが不可欠です。私たちは、部品設計に高度なCADソフトウェアを活用し、精密なエンジニアリング分析を通じて、すべての細部が航空宇宙産業の厳しい基準に適合していることを保証します。
100+ 航空宇宙企業
航空宇宙企業がマシニング・クォートを選ぶ理由
先進技術とプレチ当社の施設は、±0.005 mmまでの公差を維持できる最先端のCNC技術を備えており、最も複雑な航空宇宙部品でさえも精度を保証します。
品質と認証への取り組みISO 9001:2015認証プロバイダーとして、当社は最高水準の品質と管理手法を保証し、企業のお客様に信頼性の高い優れたサービスをお約束します。
効率的な生産と迅速なサービス2万平方フィートのスペースで年中無休で操業しているため、迅速な生産転換が可能です。
航空宇宙製造能力
ミクロン精度のCNC加工
- 多様な素材に対応：チタン6AL-4V、7075-T6アルミニウム、PEEKなど、航空グレードの合金やポリマーの加工に特化。
- 効率の最適化：当社のCNCワークフローは、生産効率を30%合理化し、航空宇宙プロジェクトのタイムラインを遵守するために重要です。
5軸加工ダイナミクス
- 優れた表面品位：航空宇宙部品の空力効率と構造的完全性にとって極めて重要な表面フライス加工能力を強化。
- 作業効率の向上：同時5軸輪郭加工を活用し、パーツのハンドリングとサイクルタイムを短縮することで、加工効率を25%向上。
高度板金加工
- 正確な金属成形技術：高精度のプレスブレーキとロールフォーミングを活用し、航空宇宙産業の機体や翼の製造に不可欠な、正確な曲げ半径と角度公差を実現。
- 迅速な組立と統合：当社の統合板金組立サービスにより、プロジェクトのタイムラインを15%短縮し、大規模な航空宇宙プロジェクトのスループットを向上させます。
航空宇宙後加工サービス
機械加工後、部品はバリ取り、表面処理、耐食性と耐摩耗性を高めるために必要な熱処理などの厳しい後処理を受けます。さらに、すべての部品が航空宇宙産業の高い基準を満たしていることを保証するために、精密な測定や試験を含む包括的な品質管理対策を実施しています。
陽極酸化処理外部部品の耐食性と表面硬度を向上させる
熱処理機械的特性を調整し、強度と耐疲労性を強化
精密研削/研磨要求される表面平滑性と寸法精度を達成
ケミカルフィルムコーティングアルミニウム部品に耐食層を追加