폴리카보네이트 CNC 가공을 통한 광학 선명도 확보
소재 고유의 광학적 선명도를 유지하는 폴리카보네이트(PC) 가공으로 제품의 시각적 매력과 기능성을 향상시키세요.
폴리카보네이트 가공 부품의 장단점
장점 | 단점 |
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높은 정밀도 | 대용량에 대한 더 높은 비용 |
- 부품이 엄격한 사양과 엄격한 허용 오차를 충족하도록 보장합니다. | - 시간 집약적인 특성으로 인해 대량 생산을 위한 성형보다 비용 효율성이 떨어집니다. |
매끄러운 마감 | 재료 낭비 |
- 광학 애플리케이션에 필수적인 고품질 표면 마감을 구현합니다. | - 빼기 공정은 상당한 재료 낭비를 초래하여 비용과 환경 지속 가능성에 영향을 미칩니다. |
소재의 다양성 | 설계 제한 사항 |
- 다양한 애플리케이션에 적합하며 디자인 선택의 유연성을 제공합니다. | - 감산 제조는 적층 방식에 비해 복잡성이 제한되어 더 복잡한 디자인을 만들 수 있습니다. |
신속한 프로토타이핑 | 유도 스트레스 및 미세 균열 |
- 개발 환경에서 매우 중요한 설계를 빠르게 반복하고 최적화할 수 있습니다. | - 가공 시 응력과 미세 균열이 발생하여 부품 무결성이 손상될 수 있습니다. |
금형 필요 없음 | 잠재적인 표면 결함 |
- 초기 비용과 설정 시간이 줄어들어 프로토타이핑 및 소량 생산에 이상적입니다. | - 디자인 표준을 충족하기 위해 흠집이나 공구 자국을 제거하기 위해 추가 마감 단계가 필요할 수 있습니다. |
폴리카보네이트 CNC 가공 부품 및 응용 분야
맞춤형 Delrin 가공은 다양한 산업 분야의 엔지니어와 디자이너에게 광범위한 가능성을 제공하며, Delrin의 바람직한 소재 특성으로 인해 고유한 이점을 제공합니다.
폴리카보네이트의 화학적 특성
폴리카보네이트의 고유한 특성은 뛰어난 인성, 높은 광학적 선명도, 우수한 내열성의 균형을 제공하는 견고한 백본에 기인하는 바가 큽니다.
속성 | 설명 |
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기본 모노머 | 비스페놀 A(BPA) |
연결 | 탄산염 그룹(-O-(C=O)-O-)은 BPA 단위를 연결합니다. |
화학 공식 | (C15H16O2)n, 여기서 n은 반복되는 단위의 수를 나타냅니다. |
생산 방법 | 일반적으로 BPA와 포스겐의 반응 또는 BPA와 디페닐 카보네이트의 에스테르 교환 반응에 의해 생성됩니다. |
내충격성 | 매우 높아 충격에 대한 내구성이 뛰어납니다. |
광학 선명도 | 뛰어난 가시성과 빛 투과율로 선명한 가시성 제공 |
열 저항 | 양호, 변형 없이 고온을 견딜 수 있습니다. |
내화학성 | 오일, 그리스 및 약산에 대한 내성, 강산 및 염기에 대한 내성 |
폴리카보네이트 플라스틱의 물리적 특성
폴리카보네이트는 다양한 기술 분야에서 중요한 고유한 물리적 특성으로 인해 선호되는 엔지니어링 플라스틱입니다. 다음은 엔지니어와 디자이너가 자주 평가하는 8가지 주요 특성입니다:
속성 | 가치 |
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경도(로크웰) | M-70 ~ M-75 |
인장 강도 | 9,000psi(62MPa) |
내충격성 | 매우 높음 |
광학 선명도 | 88% 광 투과 |
열 안정성 | 최대 280°F(138°C) |
열팽창 계수 | °C당 65 x 10^-6 |
굴곡 탄성 계수 | 345,000psi(2,379MPa) |
휴식 시 연신율 | 100-150% |
폴리카보네이트용 CNC 가공 공정
CNC 터닝과 CNC 밀링은 모두 폴리카보네이트의 최상의 품질을 활용할 뿐만 아니라 증폭시켜 각 부품이 기능성과 미적 매력의 높은 기준을 모두 충족하도록 제작됩니다.
CNC 터닝
광택이 나는 원통형 부품을 제작하는 데 이상적인 이 공정은 소재의 매끄러운 마감과 균일한 직경의 이점을 활용하여 정밀 피팅 및 매끄러운 케이스와 같은 부품을 제작하는 데 특히 능숙합니다.
CNC 밀링
이 프로세스는 섬세하고 입체적인 부품을 만드는 데 적합합니다. 맞춤형 광원 디퓨저나 튼튼하고 선명한 기계 부품과 같은 부품에 사용됩니다.
폴리카보네이트 CNC 가공용 표면 마감재
아니요, 폴리카보네이트는 가공에 있어 아크릴(PMMA)보다 우수하지 않습니다.
아크릴(PMMA)은 폴리카보네이트보다 가공하기 쉬운 경향이 있습니다. 더 매끄러운 마감 처리가 가능하며 가공 과정에서 균열이나 깨짐이 덜 발생합니다. 또한 PMMA는 더 높은 수준의 디테일을 구현할 수 있으며 고광택 마감 처리를 더 쉽게 할 수 있습니다. 반면에 폴리카보네이트는 더 견고하고 충격에 강하지만, 인성이 높아 가공 시 손상을 방지하기 위해 특별한 취급이 필요할 수 있어 작업하기가 더 까다로울 수 있습니다.