고정밀 탄소강 CNC 가공 서비스

탄소강은 주로 철과 탄소로 구성된 합금으로, 탄소 함량은 일반적으로 0.04%~2.5%입니다. 이 구성에 따라 탄소강은 저탄소강(보통 탄소 0.3% 미만), 중탄소강(탄소 약 0.3%~0.6%), 고탄소강(탄소 0.6%~2.5%)의 세 가지 유형으로 분류할 수 있습니다.

CNC 가공 탄소강의 강점

내구성 및 강도: 탄소 함량이 높을수록 부품의 강도가 높아져 부품이 더 많은 스트레스와 마모를 견딜 수 있습니다.

비용 효율성: 탄소강, 특히 저탄소강과 중탄소강은 일반적으로 스테인리스강과 같은 다른 금속에 비해 비용 효율성이 높습니다.

열팽창 최소화: 탄소강은 열팽창이 적어 다양한 온도에서 치수 안정성과 엄격한 공차를 보장하므로 정밀 부품에 이상적입니다.

가공된 탄소강 부품의 응용 분야

이러한 각 탄소강 유형은 특정 부품 및 응용 분야의 요구 사항에 맞는 고유한 특성을 위해 CNC 가공에서 선택됩니다.

저탄소 강철(ASTM A36)

  • 간편한 가공, 용접 및 성형이 필요한 부품에 이상적입니다.
  • 브래킷, 프레임, 마운팅 플레이트 및 구조 구성 요소.

중탄소강(AISI 1045)

  • 강도와 연성의 균형이 필요한 부품에 적합합니다.
  • 기어, 샤프트, 스터드 및 액슬.

고강도 강철(ASTM A572 Gr 50)

  • 높은 강도와 우수한 가공성이 요구되는 부품에 적합합니다.
  • 구조용 빔, 교량 상판 및 중장비 부품.

탄소강 가공 특성

이 표는 엔지니어, 기계공 및 설계자가 특정 가공 요구 사항에 적합한 탄소강 등급을 선택하고 가공 중 및 가공 후 재료가 어떻게 작동할지 예측할 수 있는 가이드라인 역할을 합니다.

탄소강 등급기계 가공성강도인성주요 물리적 매개변수열처리 효과
AISI 1018우수낮음높음낮은 탄소 함량, 우수한 성형성일반적으로 경화되지 않고 어닐링으로 개선됩니다.
AISI 1045GoodMediumMedium중간 탄소 함량, 강도와 가공성의 균형이 우수합니다.열처리로 경도와 강도 향상 가능
AISI 1144Good높음낮음높은 탄소 함량, 스트레스 방지 등급응력 완화로 가공성 향상, 경화 가능
AISI 12L14매우 높음낮음높음납이 첨가된 저탄소 함량으로 자유로운 가공이 가능합니다.납 함량으로 인해 열처리에는 적합하지 않음
ASTM A36보통Medium높음구조용 애플리케이션에 일반적으로 사용되는 저탄소 함량일반적으로 경화되지 않으며, 구조용 애플리케이션에 가장 적합합니다.

가공 견적에 의한 탄소강 CNC 가공 공정

탄소강 CNC 가공의 경우, 다양한 탄소강 재종의 고유한 특성을 처리하기 위해 몇 가지 특정 CNC 기술을 효과적으로 사용할 수 있습니다. 다음은 탄소강에 사용되는 몇 가지 일반적인 CNC 가공 공정입니다:

CNC 터닝

원통형 부품 생산에 이상적인 CNC 선삭은 탄소강 공작물을 단일 포인트 절삭 공구에 대해 회전시킵니다. 이 공정은 액슬, 롤러 및 기타 회전 부품을 정밀하게 제작하는 데 탁월합니다.

CNC 밀링

이 방법은 로터리 커터를 사용하여 고도로 제어된 방식으로 공작물에서 재료를 제거합니다. CNC 밀링은 포켓, 채널, 복잡한 표면 윤곽과 같은 복잡한 형상과 특징을 제작하는 데 다용도로 사용할 수 있습니다.

CNC 드릴링

정확한 깊이와 직경의 정밀한 구멍을 만들기 위해 설계된 공정인 CNC 드릴링은 프레임과 구조적 지지대처럼 볼트나 리벳으로 견고하게 조립해야 하는 부품에 필수적입니다.

CNC 연삭

재료를 연마하는 연마 휠을 사용하는 CNC 연삭은 특히 높은 마모 조건을 견뎌야 하는 고탄소강 부품에서 초미세 마감과 엄격한 공차를 달성하는 데 매우 중요합니다.

CNC 가공에 가장 적합한 탄소강은 무엇입니까?

CNC 가공을 고려할 때 AISI 1050과 AISI 1045는 모두 탁월한 선택이며, 각각 가공 공정에 뚜렷한 이점을 제공합니다:

AISI 1050

AISI 1050: 열처리 후 강도와 경도가 높은 것으로 알려진 고탄소강으로, 날카로운 모서리를 유지하거나 상당한 마모를 견뎌야 하는 부품에 적합합니다.

이점: AISI 1050을 선택하면 경화 기능이 뛰어나 내마모성이 뛰어난 부품을 가공할 수 있습니다. 이는 까다로운 환경에서도 안정적으로 작동하는 고강도 클램프, 스프링 및 절삭 공구와 같은 내구성 있는 부품을 제작하는 데 이상적입니다.

AISI 1045

AISI 1045: 이 중탄소강은 가공성과 기계적 특성 간에 탁월한 균형을 제공합니다. 고탄소강보다 가공이 용이하고 강도와 내충격성이 우수합니다.

이점: AISI 1045를 선택하면 강도와 내구성이 뛰어날 뿐만 아니라 생산 비용도 더 효율적인 부품을 얻을 수 있습니다. 기어, 샤프트 및 기타 기계 부품을 제조할 때 강도가 필요하면서도 기계 가공의 효율성을 원하는 경우에 적합합니다.

CNC 탄소강 부품의 표면 처리

CNC 탄소강 부품용, 50개의 표면 마감 서비스를 제공합니다.여러 가지 표면 처리로 성능과 미관을 향상시킬 수 있습니다. 다음은 몇 가지 일반적인 처리 방법과 이를 통해 얻을 수 있는 이점입니다:

파우더 코팅
긁힘과 부식을 방지하는 내구성 있는 보호층을 제공합니다. 다양한 색상으로 제공되는 균일하고 매력적인 마감의 부품을 얻을 수 있습니다.
아연 도금
뛰어난 내식성을 제공합니다. 특히 실외 또는 열악한 환경에서 부품의 수명이 길어집니다.
아노다이징
알루미늄에 더 일반적이지만 아노다이징은 특정 강철 등급에도 적용되어 표면 경도를 높이고 보호층을 제공할 수 있습니다.
블랙 산화물
강철 부품에 무광택 검정색 외관을 부여하고 최소한의 부식 저항성을 제공합니다. 반사되지 않는 표면이 필요한 부품에 이상적입니다.
크롬 도금
부품에 얇은 크롬 층을 추가하여 경도와 내식성을 향상시킵니다. 매끄럽게 보일 뿐만 아니라 내구성도 뛰어난 부품을 만들 수 있습니다.