CNC-bewerkingsdiensten voor hoogprecisie koolstofstaal
Koolstofstaal is een legering die voornamelijk bestaat uit ijzer en koolstof, waarbij het koolstofgehalte meestal varieert van 0,04% tot 2,5%. Door deze samenstelling kunnen we koolstofstaal indelen in drie soorten: staal met een laag koolstofgehalte (meestal minder dan 0,3% koolstof), staal met een gemiddeld koolstofgehalte (ongeveer 0,3% tot 0,6% koolstof) en staal met een hoog koolstofgehalte (0,6% tot 2,5% koolstof).
Sterke punten van CNC verspanen van koolstofstaal
Duurzaamheid en sterkte: Een hoger koolstofgehalte resulteert in sterkere onderdelen, wat betekent dat je onderdelen meer stress en slijtage kunnen weerstaan.
Kosteneffectiviteit: Koolstofstaal, vooral koolstofstaal met een laag of gemiddeld koolstofgehalte, is over het algemeen kosteneffectiever dan andere metalen, zoals roestvrij staal.
Minimale thermische uitzetting: Koolstofstaal heeft een lagere thermische uitzetting, wat zorgt voor maatvastheid en nauwe toleranties bij verschillende temperaturen, ideaal voor precisieonderdelen.
Toepassingen van bewerkte koolstofstalen onderdelen
Elk van deze koolstofstalen soorten wordt geselecteerd bij CNC-verspaning vanwege hun unieke eigenschappen die voldoen aan de eisen van specifieke onderdelen en toepassingen.
Laag koolstofstaal (ASTM A36)
- Ideaal voor onderdelen die gemakkelijk bewerkt, gelast en gevormd moeten kunnen worden.
- Beugels, frames, montageplaten en structurele onderdelen.
Staal met gemiddelde koolstofwaarde (AISI 1045)
- Geschikt voor onderdelen die een balans van sterkte en vervormbaarheid nodig hebben.
- Tandwielen, assen, tapeinden en assen.
Staal met hoge sterkte (ASTM A572 Gr 50)
- Perfect voor onderdelen die een hogere sterkte en goede bewerkbaarheid vereisen.
- Structurele balken, brugplaten en onderdelen voor zware apparatuur.
Eigenschappen voor machinale bewerking van koolstofstaal
Deze tabel dient als richtlijn voor ingenieurs, machinisten en ontwerpers om de juiste koolstofstaalsoort te kiezen voor uw specifieke bewerkingsbehoeften en om te anticiperen op hoe het materiaal zich zal gedragen tijdens en na de bewerking.
| Koolstofstaalkwaliteit | Bewerkbaarheid | Sterkte | Taaiheid | Belangrijke fysische parameters | Effecten van warmtebehandeling |
|---|---|---|---|---|---|
| AISI 1018 | Uitstekend | Laag | Hoog | Laag koolstofgehalte, uitstekende vervormbaarheid | Verbetert met gloeien, niet typisch gehard |
| AISI 1045 | Goed | Medium | Medium | Gemiddeld koolstofgehalte, goede balans tussen sterkte en bewerkbaarheid | Kan een warmtebehandeling ondergaan om de hardheid en sterkte te verbeteren |
| AISI 1144 | Goed | Hoog | Laag | Hoog koolstofgehalte, stressbestendige kwaliteit | Spanningsontlasting verbetert de bewerkbaarheid; kan worden gehard |
| AISI 12L14 | Zeer hoog | Laag | Hoog | Laag koolstofgehalte met toegevoegd lood voor vrije bewerking | Niet geschikt voor warmtebehandeling vanwege loodgehalte |
| ASTM A36 | Matig | Medium | Hoog | Laag koolstofgehalte, vaak gebruikt in structurele toepassingen | Normaal gesproken niet gehard; het meest geschikt voor structurele toepassingen |
Koolstofstaal CNC Machinig Proces door citaat machinale bewerking
CNC Draaien
CNC-draaien is ideaal voor het produceren van cilindrische onderdelen en roteert het koolstofstalen werkstuk tegen een eenpuntig snijgereedschap. Dit proces blinkt uit in het nauwkeurig maken van assen, rollen en andere roterende onderdelen.
CNC Frezen
Deze methode maakt gebruik van roterende frezen om op een zeer gecontroleerde manier materiaal van het werkstuk te verwijderen. CNC frezen is veelzijdig voor het maken van complexe geometrieën en vormen zoals kamers, kanalen en ingewikkelde oppervlaktecontouren.
CNC Boren
CNC boren is een proces dat is ontworpen om precieze gaten te maken met exacte dieptes en diameters. Het is essentieel voor onderdelen die robuuste assemblage vereisen met bouten of klinknagels, zoals frames en structurele steunen.
CNC Slijpen
Door gebruik te maken van een slijpschijf die het materiaal wegslijpt, is CNC slijpen cruciaal voor het bereiken van ultrafijne afwerkingen en krappe toleranties, vooral op onderdelen van koolstofstaal die bestand moeten zijn tegen hoge slijtage.
Wat is het beste koolstofstaal voor CNC-verspaning?
Bij CNC-verspaning zijn AISI 1050 en AISI 1045 allebei uitstekende keuzes, elk met hun eigen voordelen voor het bewerkingsproces:
AISI 1050
AISI 1050: Dit is een staal met een hoog koolstofgehalte dat bekend staat om zijn hoge sterkte en hardheid na warmtebehandeling, waardoor het geschikt is voor onderdelen die scherpe randen moeten behouden of bestand moeten zijn tegen aanzienlijke slijtage.
Uw voordeel: Als u AISI 1050 kiest, profiteert u van de mogelijkheid om het te harden, wat leidt tot bewerkte onderdelen die uitzonderlijk slijtvast zijn. Dit is ideaal voor het maken van duurzame onderdelen zoals sterke klemmen, veren en snijgereedschappen die betrouwbaar presteren in veeleisende omgevingen.
AISI 1045
AISI 1045: Dit staal met een gemiddeld koolstofgehalte biedt een uitstekende balans tussen bewerkbaarheid en mechanische eigenschappen. Het is gemakkelijker te bewerken dan staal met een hoger koolstofgehalte en biedt een goede sterkte en slagvastheid.
Uw voordeel: Kiezen voor AISI 1045 betekent dat u onderdelen krijgt die niet alleen sterk en duurzaam zijn, maar ook kosteneffectiever om te produceren. Het is geweldig voor de productie van tandwielen, assen en andere mechanische onderdelen waar je sterkte nodig hebt, maar ook de efficiëntie van machinale bewerking wilt.
Oppervlaktebehandeling voor CNC koolstofstalen onderdelen
Voor CNC koolstofstalen onderdelen, We hebben 50 diensten voor oppervlakteafwerkingkunnen verschillende oppervlaktebehandelingen hun prestaties en esthetiek verbeteren. Hier zijn enkele veelvoorkomende behandelingen en wat ze je kunnen bieden: