Optische helderheid bereiken met CNC-bewerking van polycarbonaat
Verbeter de visuele aantrekkingskracht en functionaliteit van uw producten met onze bewerking van polycarbonaat (PC) waarbij de inherente optische helderheid van het materiaal behouden blijft.
Voordelen en nadelen van Polycarbonaat bewerkingsonderdelen
| Voordelen | Nadelen |
|---|---|
| Hoge precisie | Hogere kosten voor grote volumes |
| - Zorgt ervoor dat onderdelen voldoen aan strenge specificaties en krappe toleranties. | - Minder kosteneffectief dan gieten voor massaproductie vanwege de tijdsintensieve aard. |
| Gladde afwerking | Materiaal Afval |
| - Bereikt hoogwaardige oppervlakteafwerkingen die essentieel zijn voor optische toepassingen. | - Subtractieve processen resulteren in aanzienlijke materiaalverspilling, wat gevolgen heeft voor de kosten en de duurzaamheid voor het milieu. |
| Veelzijdigheid materiaal | Ontwerpbeperkingen |
| - Geschikt voor een breed scala aan toepassingen en flexibel in ontwerpkeuzes. | - Subtractieve productie beperkt de complexiteit in vergelijking met additieve methoden, die ingewikkelder ontwerpen kunnen maken. |
| Snelle prototyping | Geïnduceerde spanning en microscheuren |
| - Maakt snelle iteratie en optimalisatie van ontwerpen mogelijk, wat cruciaal is in ontwikkelomgevingen. | - Door machinale bewerking kunnen spanningen en microscheurtjes ontstaan, waardoor de integriteit van het onderdeel in gevaar kan komen. |
| Geen mallen nodig | Potentiële oppervlakte-imperfecties |
| - Vermindert initiële kosten en insteltijden, ideaal voor prototyping en productie in kleine batches. | - Mogelijk zijn extra nabewerkingsstappen nodig om oneffenheden of gereedschapssporen te verwijderen om aan de ontwerpnormen te voldoen |
Polycarbonaat CNC Onderdelen en Toepassingen
De bewerking van Delrin op maat biedt een groot aantal mogelijkheden voor ingenieurs en ontwerpers in verschillende industrieën en biedt hen unieke voordelen dankzij de wenselijke materiaaleigenschappen van Delrin.
Chemische eigenschappen van polycarbonaat
De unieke eigenschappen van polycarbonaat zijn grotendeels te danken aan de robuuste ruggengraat, die een balans biedt van uitstekende taaiheid, hoge optische helderheid en goede thermische weerstand.
| Eigendom | Beschrijving |
|---|---|
| Basismonomeer | Bisfenol A (BPA) |
| Koppeling | Carbonaatgroepen (-O-(C=O)-O-) verbinden BPA-eenheden |
| Chemische formule | (C15H16O2)n, waarbij n staat voor het aantal herhalende eenheden |
| Productiemethode | Gewoonlijk geproduceerd door de reactie tussen BPA en fosgeen of door omestering van BPA met difenylcarbonaat. |
| Schokbestendigheid | Extreem hoog, dus bestand tegen stoten |
| Optische helderheid | Uitstekend, voor duidelijk zicht en lichttransmissie |
| Thermische weerstand | Goed, bestand tegen hogere temperaturen zonder te vervormen |
| Chemische weerstand | Bestand tegen oliën, vetten en zwakke zuren; gevoelig voor sterke zuren en basen |
Fysische eigenschappen van polycarbonaat
Polycarbonaat is een geliefde technische kunststof, gewaardeerd om zijn onderscheidende fysische eigenschappen die cruciaal zijn voor diverse technische disciplines. Hier zijn 8 belangrijke eigenschappen die ingenieurs en ontwerpers vaak evalueren:
| Eigendom | Waarde |
|---|---|
| Hardheid (Rockwell) | M-70 tot M-75 |
| Treksterkte | 9.000 psi (62 MPa) |
| Schokbestendigheid | Extreem hoog |
| Optische helderheid | 88% lichttransmissie |
| Thermische stabiliteit | Tot 280°F (138°C) |
| Thermische uitzettingscoëfficiënt | 65 x 10^-6 per °C |
| Flexural Modulus | 345.000 psi (2.379 MPa) |
| Rek bij breuk | 100-150% |
CNC-bewerkingsprocessen voor polycarbonaat
Zowel CNC-draaien als CNC-frezen maken niet alleen gebruik van de beste kwaliteiten van polycarbonaat, maar versterken deze ook, zodat elk onderdeel voldoet aan de hoge normen voor functionaliteit en esthetiek.
CNC Draaien
Dit proces is ideaal voor het maken van gepolijste cilindrische onderdelen en is met name bedreven in het produceren van onderdelen zoals precisie fittingen en slanke behuizingen die profiteren van de gladde afwerking en uniforme diameter van het materiaal.
CNC Frezen
Dit proces is geweldig voor het maken van gedetailleerde, driedimensionale onderdelen. Het wordt gebruikt voor dingen als aangepaste lichtverstrooiers en sterke, heldere mechanische onderdelen.
Oppervlakteafwerkingen voor polycarbonaat CNC-bewerking
Nee, polycarbonaat is niet beter dan acryl (PMMA) voor machinale bewerking.
Acryl (PMMA) is over het algemeen gemakkelijker te bewerken dan polycarbonaat. Het geeft een gladdere afwerking en is minder gevoelig voor barsten of afschilferen tijdens het bewerkingsproces. PMMA maakt ook een hoger detailniveau mogelijk en kan gemakkelijker worden gepolijst tot een hoogglanzende afwerking. Aan de andere kant kan polycarbonaat, hoewel het taaier en slagvaster is, lastiger zijn om mee te werken vanwege de hogere taaiheid, waardoor speciale behandeling nodig kan zijn om schade tijdens het bewerken te voorkomen.