Maksymalizacja wydajności wydobycia: Precyzyjne rozwiązania CNC

Zapewniamy nieustanną wydajność części CNC w samym sercu najtrudniejszych terenów na ziemi.

Odpowiedni materiał metalowy do zastosowań górniczych

Wybór materiałów odpornych na naprężenia i zużycie

Wybór tych materiałów oznacza inwestowanie w długowieczność, wydajność i efektywność operacji wydobywczych, oferując zrównoważone podejście do kosztów i jakości.
Stal nierdzewna 316L i 304
Doskonała odporność na korozję: Idealny do ochrony przed zużyciem spowodowanym chemikaliami i trudnymi warunkami w górnictwie, co prowadzi do dłuższej żywotności sprzętu.

Niezawodność w trudnych warunkach: Stale te pozostają mocne i trwałe w trudnych warunkach górniczych.
Stal węglowa AISI 1045 i ASTM A36
Mocne i trwałe: Znane z przenoszenia dużych obciążeń i naprężeń, dzięki czemu są niezawodne w trudnych zadaniach górniczych.

Opłacalność: Oferuje równowagę między wytrzymałością i przystępną ceną, zapewniając dobrą wartość.
Stopy aluminium 6061 i 7075
Lekkie, a jednocześnie wytrzymałe: Przydatne do zmniejszenia wagi sprzętu bez utraty wytrzymałości, co może ułatwić obsługę i transport.

Odporność na korozję: Dobra do utrzymania wydajności w różnych środowiskach górniczych.
Stop tytanu Ti-6Al-4V
Wysoka wytrzymałość przy niższej wadze: poprawa wydajności i osiągów sprzętu.

Odporność na ekstremalne warunki: Odporność na trudne warunki górnicze, w tym korozję i wysokie temperatury.
C36000 Mosiądz
Łatwość kształtowania i niezawodność: Łatwa obróbka części o wysokiej jakości zapewnia niezawodne działanie w warunkach górniczych.

Dobry do części elektrycznych: Idealny do elementów elektrycznych, łącząc przewodność z odpornością na korozję.

Obróbka CNC dla części sprzętu górniczego

Wycena obróbki skrawaniem focus on crafting bespoke, high-quality parts, engineered to meet the specific needs and rigors of the marine industry, ensuring reliability and superior performance.

Ponad 50 australijskich firm górniczych

Dlaczego firmy górnicze wybierają obróbkę skrawaniem

Ponad 100 opcji materiałowychObróbka skrawaniem Quote obsługuje ponad 100 materiałów, w tym twarde stopy i stale, aby spełnić wszelkie wymagania górnicze, zapewniając trwałość części nawet w trudnych warunkach.
Kontrola jakości na najwyższym poziomiePrzy wskaźniku wadliwości poniżej 0,02% dzięki rygorystycznym środkom jakości, gwarantujemy niezawodne, trwałe komponenty dla górnictwa.
18 lat doświadczenia18 lat doświadczenia: Nasz zespół posiada ponad 18-letnie doświadczenie, zapewniając nie tylko precyzyjną produkcję, ale także cenne spostrzeżenia i wsparcie, wzbogacając nasze usługi obróbki CNC.

Wycena obróbki skrawaniem: Podnoszenie poziomu wydobycia dzięki technologii CNC i 5-osiowej

Niestandardowa obróbka CNC

    Wyobraź to sobie: blok metalu trafia do naszych najnowocześniejszych maszyn CNC i wyłania się jako skrupulatnie wykonana część, dopasowana do serca górniczego giganta.

Precyzyjna obróbka 5-osiowa

    Złożone części, kiedyś uważane za niemożliwe, rodzą się tutaj, gotowe do podjęcia najtrudniejszych wyzwań górniczych z gracją i wytrwałością.

Fuzja produkcji blach

    W naszej strefie produkcji blach, arkusze metalu są przekształcane w egzoszkielety górniczych behemotów.

Serwis części do sprzętu górniczego po obróbce

7 Obróbka powierzchni części sprzętu górniczego tworzy niezłomną osłonę przed zużyciem i awariami.

Powłoka chemicznaSłuży jako niewidzialna osłona, szczególnie dla części aluminiowych, zwiększając ich odporność na czynniki korozyjne występujące w środowisku górniczym.
AnodowaniePrzekształca części aluminiowe w odporne na korozję i twardsze komponenty, niezbędne do wytrzymania ściernego charakteru górnictwa.
Śrutowanie i obróbka strumieniowo-ściernaDziała jak reżim fitness dla metalu, hartując powierzchnię i przygotowując ją do testu wytrzymałości operacji wydobywczych, zapewniając jednocześnie jednorodność dla dodatkowych zabiegów.
Malowanie proszkoweTworzy odporny pancerz na trudne warunki, zapewniając, że części wytrzymają rygory środowiska górniczego i będą działać dłużej.
Obróbka cieplnaWzmacnia wytrzymałość metalu na poziomie molekularnym, tworząc części, które mogą wytrzymać intensywne fizyczne wymagania operacji wydobywczych.
ElektropolerowanieUmiejętnie poleruje stal nierdzewną do eleganckiego, gładkiego wykończenia, wzmacniając ją przed korozją i gromadzeniem się osadów, co jest kluczowym krokiem w zapewnieniu wydajności i czystości operacji wydobywczych.