Medyczna obróbka CNC: Przekształcanie urządzeń za pomocą obróbki skrawaniem Cytat

Precyzja spotyka się z innowacją w medycznej obróbce CNC: Każdy szczegół ma znaczenie dla bezpieczeństwa i wydajności

Obróbka CNC dla przemysłu medycznego

Rozsądne materiały dla urządzeń medycznych

Zapewnienie bezpieczeństwa pacjentów i trwałości produktu

Stal nierdzewna 17-4 PH

W przeciwieństwie do bardziej popularnego 316L, 17-4 PH oferuje zwiększoną wytrzymałość i doskonałą odporność na korozję, idealną do bardziej wymagających zastosowań medycznych.

Tytan klasy 23 (Ti6Al4V ELI)

Bardziej wyrafinowana wersja Grade 5, ten wariant "Extra Low Interstitial" zapewnia jeszcze większą biokompatybilność i jest szczególnie odpowiedni do implantów chirurgicznych.

Aluminium 7075

Stop ten, będący o krok wyżej niż 6061, zapewnia wyższy stosunek wytrzymałości do masy, co ma kluczowe znaczenie dla przenośnego i trwałego sprzętu medycznego.

PEEK (polieteroeteroketon)

Wysokowydajne tworzywo termoplastyczne znane ze swojej biokompatybilności, odporności chemicznej i wszechstronności w zastosowaniach medycznych.

Azotek krzemu (Si3N4)

Podczas gdy tlenek cyrkonu jest powszechny, azotek krzemu wyróżnia się wyjątkową odpornością na zużycie i niskim tarciem, co czyni go idealnym do zastosowań ortopedycznych.

Usprawnienie produkcji urządzeń medycznych dzięki ofercie obróbki skrawaniem

Ponad 50 firm z branży urządzeń medycznych

Dlaczego producenci urządzeń medycznych wybierają ofertę obróbki skrawaniem?

Indywidualne rozwiązania dla ponad 500 aplikacji medycznychNasze doświadczenie obejmuje ponad 500 różnych zastosowań medycznych, od implantów ortopedycznych po narzędzia chirurgiczne, co pokazuje naszą wszechstronność i zdolność do zaspokajania różnorodnych potrzeb w zakresie produkcji medycznej.
98% Rekord terminowości dostawWith a 98% on-time delivery track record, we ensure that your projects stay on schedule. This reliability means you can plan your product launches and supply chain with confidence, knowing that Wycena obróbki skrawaniem will deliver on time, every time.
100% Zgodność z normami jakościWszystkie części medyczne poddawane są rygorystycznemu procesowi kontroli jakości, zapewniając zgodność ze standardami branży medycznej 100% i gwarantując zarówno bezpieczeństwo, jak i wydajność.

Możliwości obróbki CNC dla przemysłu medycznego

Obróbka i montaż w pomieszczeniach czystych

    Rozumiejąc krytyczną potrzebę sterylności komponentów medycznych, integrujemy procesy sterylizacji i czyszczenia CNC w naszym przepływie pracy. Po obróbce części poddawane są rygorystycznemu protokołowi czyszczenia i sterylizacji, aby zapewnić, że są wolne od wszelkich pozostałości po obróbce lub zanieczyszczeń.

Zaawansowane toczenie CNC dla produkcji wielkoseryjnej

    Nasze możliwości w zakresie toczenia CNC są szczególnie przydatne w produkcji wielkoseryjnej cylindrycznych elementów medycznych, takich jak śruby kostne, implanty dentystyczne i uchwyty narzędzi chirurgicznych.

Precyzyjne frezowanie CNC złożonych części

    Nasze frezarki CNC są idealne do precyzyjnego tworzenia złożonych komponentów medycznych. Możemy produkować szczegółowe części, takie jak implanty kręgosłupa lub skomplikowane obudowy instrumentów, zapewniając, że Twoje produkty spełniają wysokie standardy medyczne.

Usługi obróbki powierzchni usprawniają przemysł medyczny

8 Usługi obróbki końcowej części medycznych CNC

Optymalizacja wydajności urządzeń medycznych: Zaawansowana obróbka powierzchni
Anodowanie
Proces ten jest stosowany szczególnie w przypadku części aluminiowych w celu zwiększenia odporności na korozję i twardości powierzchni, a także zapewnienia lepszej powierzchni przylegania dla podkładów malarskich i klejów niż goły metal.
Elektropolerowanie
Wygładza i poleruje powierzchnie metalowe, w szczególności ze stali nierdzewnej, poprawiając sterylizację i czystość. Proces ten usuwa również nierówności powierzchni i zanieczyszczenia, dzięki czemu idealnie nadaje się do części mających bezpośredni kontakt z pacjentami.
Śrutowanie
Tworzy jednolite matowe lub satynowe wykończenie powierzchni części metalowych. Takie wykończenie zmniejsza odblaski, co jest korzystne w przypadku narzędzi chirurgicznych używanych w jasnym oświetleniu sali operacyjnej, a także poprawia estetykę części.
Grawerowanie laserowe
Przydatne do dodawania unikalnych identyfikatorów, takich jak numery seryjne, numery części lub logo. Jest to szczególnie ważne w branży medycznej ze względu na identyfikowalność i zgodność z przepisami.
Malowanie proszkowe
Rodzaj powłoki nakładanej w postaci sypkiego, suchego proszku. Chociaż nie jest tak powszechny w urządzeniach medycznych ze względu na potencjalne ryzyko zanieczyszczenia, jest stosowany w niektórych przypadkach do części, które nie mają bezpośredniego kontaktu z pacjentami.
Obróbka cieplna
Procesy takie jak wyżarzanie i odpuszczanie poprawiają właściwości fizyczne części metalowych, takie jak trwałość i odporność na zużycie. Jest to szczególnie korzystne w przypadku części narażonych na powtarzające się użytkowanie lub naprężenia.
Czyszczenie ultradźwiękowe
Wykorzystuje fale dźwiękowe o wysokiej częstotliwości do dokładnego czyszczenia, zapewniając, że części są wolne od pozostałości po obróbce i zanieczyszczeń. Ma to kluczowe znaczenie dla utrzymania wysokiego poziomu czystości i sterylności, zwłaszcza w przypadku części używanych w warunkach chirurgicznych i klinicznych.
Pasywacja
Pasywacja, niezbędna w przypadku elementów ze stali nierdzewnej, zwiększa odporność na korozję poprzez usuwanie zanieczyszczeń powierzchniowych. Proces ten jest kluczowy dla utrzymania długowieczności i bezpieczeństwa narzędzi chirurgicznych i implantów.