Obróbka CNC tworzyw sztucznych

Każda z usług obróbki skrawaniem tworzyw sztucznych jest wykonywana z precyzją i wydajnością, zapewniając realizację projektów na najwyższym poziomie.

Obróbka CNC tworzyw sztucznych

Wycena obróbki skrawaniem: Precision plastic parts, swiftly manufacture to perfection.

Frezowanie tworzyw sztucznych
Obracanie plastiku
Wiercenie w plastiku
Toczenie i frezowanie
Szlifowanie
Uderzenie
Cięcie
Elektrodrążarka drutowa
Obróbka elektroerozyjna

12 Tworzywa sztuczne dla doskonałości projektów na zamówienie

Jeśli personalizacja jest kluczowa, jesteśmy przygotowani na dostosowanie materiałów do unikalnych specyfikacji lub pozyskanie określonych tworzyw sztucznych na żądanie. Co więcej, możesz polegać na naszym eksperckim wsparciu technicznym i konsultacjach, które pomogą Ci w podejmowaniu świadomych decyzji, zwłaszcza jeśli po raz pierwszy dokonujesz wyboru materiałów.

ABS do obróbki CNC
Nylon 6/6 do obróbki CNC
Acetal (Delrin) do obróbki CNC
Polipropylen do obróbki CNC
Poliwęglan do obróbki CNC
Akryl do obróbki CNC
HDPE do obróbki CNC
UHMW-PE do obróbki CNC
PEEK do obróbki CNC
PTFE-Teflon do obróbki CNC
PVC do obróbki CNC
Garolite G-10 do obróbki CNC

Nylon 6/6 (poliamid 6/6)
Zalety: Wysoka wytrzymałość, odporność na zużycie i dobra stabilność termiczna/chemiczna.

Wady: Absorbuje wilgoć, co może wpływać na wymiary i właściwości mechaniczne.

Zastosowania: Koła zębate, tuleje i łożyska plastikowe.
Acetal (Delrin)
Zalety: Wysoka sztywność, niskie tarcie i doskonała stabilność wymiarowa.

Wady: Wrażliwość na kwasy i promieniowanie UV.

Zastosowania: Precyzyjne koła zębate, łożyska, rolki i izolatory elektryczne.
ABS (akrylonitryl-butadien-styren)
Zalety: Dobre właściwości mechaniczne, łatwość obróbki i opłacalność.

Wady: Nie nadaje się do zastosowań wysokotemperaturowych.

Zastosowania: Stosowane w częściach samochodowych, obudowach elektroniki użytkowej i klockach Lego.
Polipropylen (PP)
Zalety: Lekkość, odporność chemiczna i wytrzymałość.

Wady: Trudne do malowania, słaba odporność na promieniowanie UV.

Zastosowania: Zbiorniki na chemikalia, zawiasy i zderzaki samochodowe.
Poliwęglan (PC)
Zalety: Wysoka udarność, przezroczystość i odporność na wysoką temperaturę.

Wady: Podatne na zarysowania, wrażliwe na niektóre rozpuszczalniki.

Zastosowania: Szkło kuloodporne, soczewki okularowe i urządzenia medyczne.
Akryl
Zalety: Wysoka przejrzystość, odporność na promieniowanie UV i łatwość obróbki.

Wady: Może pękać pod wpływem naprężeń i nie jest zbyt odporna na uderzenia.

Zastosowania: Gabloty, akwaria i soczewki.
HDPE (polietylen o wysokiej gęstości)
Zalety: Wysoki stosunek wytrzymałości do gęstości, odporność na uderzenia.

Wady: Nie nadaje się do wysokich temperatur, słaba odporność na warunki atmosferyczne.

Zastosowania: Pojemniki, rury wodociągowe i tarcica z tworzywa sztucznego.
UHMW-PE
Zalety: Niezwykła trwałość, wysoka udarność i niskie tarcie.

Wady: Trudne do sklejenia i nieodpowiednie do zastosowań wysokotemperaturowych.

Zastosowania: Paski przeciwzużyciowe, prowadnice łańcuchów i odbojnice morskie.
PEEK
Zalety: Wyjątkowa odporność termiczna i chemiczna, wysoka wytrzymałość mechaniczna.

Wady: Bardzo drogie.

Zastosowania: Części lotnicze, implanty medyczne i wysokowydajne zawory.
PTFE-Teflon
Zalety: Doskonała odporność chemiczna i termiczna, niskie tarcie.

Wady: Trudna obróbka, wysoka rozszerzalność cieplna.

Zastosowania: Powłoki nieprzywierające, uszczelnienia i uszczelki.
PVC
Zalety: Odporność chemiczna, niski koszt i wszechstronność.

Wady: Uwalnia szkodliwe toksyny w wysokich temperaturach, nie jest odporny na promieniowanie UV.

Zastosowania: Rury, ramy okienne i rurki medyczne.
Garolite G-10
Zalety: Doskonała izolacja elektryczna, wysoka wytrzymałość i niska absorpcja wilgoci.

Wady: Kruche, trudne w obróbce.

Zastosowania: Izolatory elektryczne, płytki obwodów drukowanych i podkładki.

Usługi wykończeniowe

Po obróbce CNC tworzyw sztucznych można zastosować różne usługi wykańczania powierzchni, z których każda oferuje różne korzyści dla projektów:

Malowanie i powlekanie
Polerowanie
Piaskowanie
Teksturowanie
Obróbka chemiczna
Grawerowanie laserowe
Powłoki stabilizujące UV
Obróbka cieplna

Usługi wykończeniowe
Usługa obróbki CNC tworzyw sztucznych-3

Zastosowania części do obróbki tworzyw sztucznych

Części z tworzyw sztucznych obrabiane CNC znajdują zastosowanie w wielu różnych branżach, przynosząc wiele korzyści:

Lotnictwo i kosmonautyka: Lekkie, wytrzymałe części zwiększają wydajność paliwową.
Motoryzacja: Niezawodne, elastyczne komponenty usprawniają produkcję.
Medycyna: Precyzyjne tworzywa sztuczne zapewniają bezpieczeństwo i zgodność z przepisami.
Elektronika: Izolacyjne, odporne na ciepło części chronią funkcjonalność.
Przemysłowe: Wytrzymałe tworzywa sztuczne ograniczają konieczność konserwacji i zwiększają wydajność.
Produkty konsumenckie: Ułatwia tworzenie innowacyjnych, opłacalnych projektów.
Robotyka: Lekkie, wytrzymałe części zwiększają wydajność automatyzacji.
Konstrukcja: Wytrzymałe tworzywa sztuczne zapewniają długotrwałą integralność strukturalną.

Najlepszy plastik do frezowania CNC

W dziedzinie frezowania CNC królują trzy tworzywa sztuczne: ABS, Nylon i Acetal. ABS to tworzywo uniwersalne, łatwe w obróbce i zapewniające harmonijną równowagę między solidną wytrzymałością a ekonomicznością. Jest to najlepszy wybór dla szerokiego spektrum zastosowań, ceniony za swoją wszechstronność. Nylon, niezłomny, wnosi do stołu swoją niezwykłą odporność na zużycie, broniąc trwałości w obliczu stresu i tarcia - prawdziwy sprzymierzeniec dla części wymagających wytrzymałości. Acetal, mistrz precyzji, ślizga się bez wysiłku przy niskim tarciu, idealny do tworzenia skomplikowanych elementów, w których dokładność jest najważniejsza. Każdy z tych materiałów tworzy własną niszę w świecie CNC, wspólnie zaspokajając szeroki wachlarz wymagań technicznych i twórczych aspiracji.

1000 firm powiedziało, jak dobra jest wycena obróbki skrawaniem

Zalety obróbki CNC w produkcji części z tworzyw sztucznych

Opłacalność zakupów

Idealna dla zespołów zaopatrzeniowych, obróbka CNC oferuje ekonomiczne rozwiązanie dla średnich i dużych produkcji, równoważąc ograniczenia budżetowe z wysokiej jakości wynikami.
Personalizacja dla projektantów
Projektanci czerpią ogromne korzyści z wszechstronności obróbki CNC, która pozwala na tworzenie skomplikowanych i unikalnych projektów, ożywiając pomysłowe koncepcje bez ograniczeń tradycyjnej produkcji.
Stała niezawodność dla inżynierów
Inżynierowie mogą polegać na stałej jakości i precyzji obróbki CNC. Jest to szczególnie istotne w branżach takich jak lotnicza czy medyczna, gdzie każdy element musi spełniać rygorystyczne normy bezpieczeństwa i wydajności.