Precyzyjne usługi toczenia CNC w Chinach

Odkryj szczyt precyzji dzięki naszym usługom toczenia CNC. Oferujemy obróbkę o wysokiej dokładności, aby spełnić Twoje dokładne specyfikacje, zapewniając doskonałe części za każdym razem.

Zalety toczenia CNC

Punkty te podkreślają praktyczność i wydajność korzystania z niestandardowego toczenia CNC do produkcji różnorodnych części.

Wysoka precyzja: Produkuje części o wąskich tolerancjach +/-0,01 mm i stałej jakości.
Wszechstronność: Działa z różnymi materiałami, takimi jak metale i tworzywa sztuczne.
Wydajność: Nadaje się zarówno do małych, jak i dużych serii produkcyjnych.
Złożone kształty: Możliwość tworzenia szczegółowych i złożonych części.
Gładkie wykończenia: Często eliminuje potrzebę dalszego wykańczania powierzchni.
Łatwe modyfikacje: Szybkie aktualizacje projektów poprzez dostosowanie programu.

Niestandardowe części toczone CNC i używane

Toczenie CNC na zamówienie jest szeroko stosowane w różnych branżach do tworzenia specjalistycznych i precyzyjnych części. Oto kilka typowych części produkowanych przy użyciu tego procesu i ich zastosowań:

Rodzaje usług toczenia CNC

Oto szczegółowa analiza różnych technik toczenia CNC, z których każda jest dostosowana do określonych wymagań obróbki i zaprojektowana w celu osiągnięcia wysokiej precyzji i jakości produkowanych części:

Toczenie stożkowe
Obrabia stożkowe kształty części, takich jak wały i stożki, zmniejszając średnicę od jednego końca do drugiego.
Hard Turning
Zapewnia doskonałą odporność na korozję. Części będą miały dłuższą żywotność, zwłaszcza w trudnych warunkach zewnętrznych.
Anodowanie
Obrabia twarde materiały (twardość powyżej 45 Rockwella) po obróbce cieplnej, uzyskując precyzyjne wykończenia.
Toczenie sferyczne
Tworzy sferyczne powierzchnie, kluczowe dla komponentów takich jak zawory kulowe i formy soczewek.
Wobec
Obrabia końce części w celu uzyskania płaskiej powierzchni, co jest ważne w przypadku precyzyjnych długości lub gładkich powierzchni.
Rozstanie
Wycina gotowe części z materiału podstawowego, tworząc głęboki rowek w celu odcięcia części.
Rowkowanie
Wycina wewnętrzne lub zewnętrzne rowki bez przecinania części, stosowane do uszczelek i o-ringów.
Wiercenie
Wierci otwory w częściach za pomocą stałego wiertła, zwykle do śrub i wkrętów.
Rozwiercanie
Następuje po wierceniu, aby dopracować otwory do precyzyjnych wymiarów i poprawić wykończenie.
Knurling
Tworzy teksturowaną powierzchnię na częściach dla lepszego chwytu, np. na narzędziach ręcznych i pokrętłach.
Gwintowanie
Nacina wewnętrzne lub zewnętrzne gwinty do produkcji śrub i wkrętów, za pomocą specjalnych narzędzi do różnych gwintów.
Obrót wielokątny
Obrabia nieokrągłe kształty, takie jak kwadraty i sześciokąty, przydatne do specjalistycznych okuć.

Materiały do przycinania CNC

 

Aluminium

Aluminium to lekki, odporny na korozję metal, idealny do zastosowań wymagających wysokiego stosunku wytrzymałości do masy i dobrej przewodności cieplnej. Jest łatwe w obróbce i szeroko stosowane w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym i elektronice użytkowej. Popularne rodzaje stopów aluminium, takie jak 6061 i 7075, oferują ulepszone właściwości mechaniczne, takie jak zwiększona wytrzymałość i twardość.

 

  • Cena: $$
  • Czas realizacji: 10 dni
  • Grubość ścianki: 0,75 mm
  • Tolerancje:+/-0,125 mm (±0,005″)
  • Maksymalny rozmiar części: 200 x 80 x 100 cm
 
aluminium

Miedź

Miedź doskonale przewodzi zarówno ciepło, jak i elektryczność, dzięki czemu jest popularna w zastosowaniach elektrycznych, wymiennikach ciepła i częściach samochodowych. Jest stosunkowo łatwa w obróbce i zapewnia unikalne połączenie plastyczności, wytrzymałości i przewodności cieplnej. Naturalna odporność na korozję i estetyczny wygląd sprawiają, że jest to również materiał do zastosowań dekoracyjnych.

 

  • Cena: $$$
  • Czas realizacji: =10 dni
  • Grubość ścianki: 0,75 mm
  • Tolerancje: plusmn; 0,125 mm (±0,005″)
  • Maksymalny rozmiar części: 200 x 80 x 100 cm
 
miedź

Mosiądz

Mosiądz to stop miedzi i cynku, znany ze swojej skrawalności i odporności na korozję. Jest często wykorzystywany do produkcji elementów dekoracyjnych, armatury, komponentów elektrycznych i instrumentów muzycznych. Mosiądz zapewnia równowagę między wytrzymałością a plastycznością i można go łatwo obrabiać w skomplikowane kształty.

 

  • Cena: $$$
  • Czas realizacji: < 10 dni
  • Grubość ścianki: 0,75 mm
  • Tolerancje: ±0,125 mm (±0,005″)
  • Maksymalny rozmiar części: 200 x 80 x 100 cm
 
Mosiądz

Stal nierdzewna

Stal nierdzewna jest znana ze swojej odporności na korozję i wytrzymałości. Jest szeroko stosowana w urządzeniach do przetwarzania żywności, urządzeniach medycznych i ogólnej produkcji metali. Stopy stali nierdzewnej, takie jak 304 i 316, oferują dobrą równowagę między odpornością na korozję, skrawalnością i opłacalnością. Jest to wszechstronny materiał nadający się do szerokiego zakresu zastosowań.

 

  • Cena: $$
  • Czas realizacji: < 10 dni
  • Grubość ścianki: 0,75 mm
  • Tolerancje: ±0,125 mm (±0,005″)
  • Maksymalny rozmiar części:200 x 80 x 100 cm
 
Stal nierdzewna

Tytan

Tytan znany jest z wyjątkowej wytrzymałości, lekkości i wysokiej odporności na korozję. Jest często stosowany w przemyśle lotniczym, implantach medycznych i wysokowydajnych zastosowaniach motoryzacyjnych. Tytan jest trudny w obróbce, ale oferuje doskonałe właściwości mechaniczne i bardzo wysoki stosunek wytrzymałości do masy, co czyni go idealnym do zaawansowanych zastosowań inżynieryjnych.

 

  • Cena: $$$$$
  • Czas realizacji: < 10 dni
  • Grubość ścianki: 0,75 mm
  • Tolerancje: ±0,125 mm (±0,005″)
  • Maksymalny rozmiar części: 200 x 80 x 100 cm
 
Tytan

Tworzywa sztuczne

Tworzywa sztuczne w obróbce CNC oferują wszechstronność i szeroki zakres właściwości mechanicznych. Popularne tworzywa sztuczne, takie jak ABS, nylon i poliwęglan, są lekkie, odporne na korozję i oferują różne stopnie wytrzymałości i elastyczności. Tworzywa sztuczne są wykorzystywane w zastosowaniach od produktów konsumenckich po komponenty motoryzacyjne, gdzie priorytetem są złożone kształty i niskie koszty produkcji.

  • POM
  • Nylon
  • ABS
  • PEEK
  • PTFE
  • PC
  • HDPE
  • PVC
  • PMMA
  • PET
  • PP
 
Tworzywa sztuczne

 

 

Możliwości techniczne i specyfikacje toczenia CNC

Poniżej znajduje się szczegółowy zarys specyfikacji technicznych i możliwości usług toczenia CNC. Informacje te są przydatne do oceny przydatności usługi do konkretnych potrzeb w zakresie obróbki skrawaniem:

SpecyfikacjaSzczegółyUwaga
Maksymalna średnica obrotuDo 40 cali (1016 mm)Wydajność może się różnić w zależności od specyfikacji centrum tokarskiego CNC.
Maksymalna długość zawracaniaDo 60 cali (1524 mm)Większe długości mogą być dostosowane do określonych konfiguracji maszyny.
Prędkość wrzecionaDo 6000 obr.Wyższe prędkości możliwe dla elementów o mniejszej średnicy.
TolerancjeTypowa precyzja: +/- 0,0005 cala (0,0127 mm)Większe tolerancje osiągalne w oparciu o materiał i złożoność części.
Wykończenie powierzchniJuż od 16 mikrocali RaDokładniejsze wykończenie można uzyskać za pomocą dodatkowych metod, takich jak polerowanie.
CertyfikatyISO 9001:2015, AS9100, ISO 13485, ISO 14001Zapewnia zgodność z normami jakościowymi, lotniczymi, medycznymi i środowiskowymi.
Funkcje automatycznePodajniki prętów, łapacz częściZwiększa produktywność i wydajność przepływu pracy w dużych seriach produkcyjnych.
System kontroliZaawansowane sterowniki CNCObsługuje złożone programowanie i regulacje w czasie rzeczywistym, zapewniając wysoką precyzję.

Usługi obróbki końcowej dla części toczonych CNC

Zrewolucjonizuj swoje części toczone CNC dzięki naszej kompleksowej obróbce końcowej. Zapewnij najwyższą wydajność i wyjątkową estetykę w wymagających zastosowaniach przemysłowych.

Usuwanie zadziorów: Proces ten skrupulatnie usuwa wszelkie ostre krawędzie i zadziory z części, zapewniając, że są one bezpieczne w użyciu i montażu.
Polerowanie powierzchni: Dzięki mechanicznemu lub chemicznemu polerowaniu części, wykończenie powierzchni ulega znacznej poprawie, poprawiając zarówno wygląd, jak i odporność na korozję.
Obróbka cieplna: Obejmuje zmianę właściwości mechanicznych części, takich jak zwiększenie twardości lub plastyczności, poprzez kontrolowane procesy termiczne.
Powlekanie metalem: Usługa ta polega na powlekaniu części cienką warstwą innego metalu, takiego jak cynk lub nikiel, w celu zwiększenia ich odporności na zużycie i ochrony przed korozją.
Anodowanie: Szczególnie korzystne dla części aluminiowych, anodowanie zwiększa grubość warstwy tlenku na powierzchni, poprawiając odporność na korozję i umożliwiając koloryzację.
Powłoki ochronne: Nałożenie farby lub powłoki proszkowej nie tylko zwiększa odporność na korozję i zużycie, ale także zwiększa atrakcyjność wizualną części.
Pasywacja: Zwiększa odporność stali nierdzewnej na korozję poprzez chemiczne usuwanie żelaza z powierzchni i zachęcanie do tworzenia warstwy tlenku.
Trawienie laserowe: Umożliwia precyzyjne, trwałe znakowanie części numerami seryjnymi, numerami części lub logo, niezbędnymi do identyfikacji i brandingu.