Niestandardowe usługi obróbki CNC w 5 osiach
Whether it’s for prototyping or full-scale production, 5 Axis CNC machining services offer tailored solutions that meet precise design requirements, ensuring that every detail is crafted to perfection.
ISO 9001:2015 I IATF 16949
Plusy i minusy 5-osiowej obróbki części CNC
| Zalety | Wady |
|---|---|
| Złożone geometrie | Wyższe koszty |
| Zdolny do tworzenia bardzo skomplikowanych projektów, które są trudne przy użyciu mniejszej liczby osi. | Wyższe początkowe koszty inwestycji i utrzymania. |
| Wysoka precyzja | Złożone programowanie i obsługa |
| Zapewnia doskonałą precyzję i dokładność, co ma kluczowe znaczenie w wymagających branżach. | Wymaga zaawansowanych umiejętności i szkolenia w zakresie obsługi i programowania. |
| Ulepszone wykończenie powierzchni | Wymagania dotyczące oprogramowania |
| Pozwala na lepsze wykończenie powierzchni, redukując potrzebę wykończenia wtórnego. | Wymaga zaawansowanego oprogramowania CAM, co zwiększa koszty. |
| Skrócony czas konfiguracji | Zwiększona konserwacja |
| Wymagana jest mniejsza liczba konfiguracji, co zwiększa szybkość produkcji i zmniejsza ryzyko błędów. | Bardziej złożone maszyny wymagają skrupulatnej bieżącej konserwacji. |
| Efektywne wykorzystanie materiałów | Potencjalna przesada |
| Bardziej precyzyjne ruchy narzędzia minimalizują straty materiału. | Może nie być konieczne w przypadku prostszych projektów, prowadząc do nieefektywności. |
Precyzyjna 5-osiowa obróbka CNC części i produktów
Precyzyjna 5-osiowa obróbka CNC to wysoce wyspecjalizowany proces produkcyjny, który umożliwia tworzenie skomplikowanych i złożonych części o niezwykle wąskich tolerancjach.
Materiały do 5-osiowej obróbki CNC
Aluminium
Aluminium to lekki, odporny na korozję metal, idealny do zastosowań wymagających wysokiego stosunku wytrzymałości do masy i dobrej przewodności cieplnej. Jest łatwe w obróbce i szeroko stosowane w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym i elektronice użytkowej. Popularne rodzaje stopów aluminium, takie jak 6061 i 7075, oferują ulepszone właściwości mechaniczne, takie jak zwiększona wytrzymałość i twardość.
- Cena: $$
- Czas realizacji: 10 dni
- Grubość ścianki: 0,75 mm
- Tolerancje:+/-0,125 mm (±0,005″)
- Maksymalny rozmiar części: 200 x 80 x 100 cm
Miedź
Miedź doskonale przewodzi zarówno ciepło, jak i elektryczność, dzięki czemu jest popularna w zastosowaniach elektrycznych, wymiennikach ciepła i częściach samochodowych. Jest stosunkowo łatwa w obróbce i zapewnia unikalne połączenie plastyczności, wytrzymałości i przewodności cieplnej. Naturalna odporność na korozję i estetyczny wygląd sprawiają, że jest to również materiał do zastosowań dekoracyjnych.
- Cena: $$$
- Czas realizacji: =10 dni
- Grubość ścianki: 0,75 mm
- Tolerancje: plusmn; 0,125 mm (±0,005″)
- Maksymalny rozmiar części: 200 x 80 x 100 cm
Mosiądz
Mosiądz to stop miedzi i cynku, znany ze swojej skrawalności i odporności na korozję. Jest często wykorzystywany do produkcji elementów dekoracyjnych, armatury, komponentów elektrycznych i instrumentów muzycznych. Mosiądz zapewnia równowagę między wytrzymałością a plastycznością i można go łatwo obrabiać w skomplikowane kształty.
- Cena: $$$
- Czas realizacji: < 10 dni
- Grubość ścianki: 0,75 mm
- Tolerancje: ±0,125 mm (±0,005″)
- Maksymalny rozmiar części: 200 x 80 x 100 cm
Stal nierdzewna
Stal nierdzewna jest znana ze swojej odporności na korozję i wytrzymałości. Jest szeroko stosowana w urządzeniach do przetwarzania żywności, urządzeniach medycznych i ogólnej produkcji metali. Stopy stali nierdzewnej, takie jak 304 i 316, oferują dobrą równowagę między odpornością na korozję, skrawalnością i opłacalnością. Jest to wszechstronny materiał nadający się do szerokiego zakresu zastosowań.
- Cena: $$
- Czas realizacji: < 10 dni
- Grubość ścianki: 0,75 mm
- Tolerancje: ±0,125 mm (±0,005″)
- Maksymalny rozmiar części:200 x 80 x 100 cm
Tytan
Tytan znany jest z wyjątkowej wytrzymałości, lekkości i wysokiej odporności na korozję. Jest często stosowany w przemyśle lotniczym, implantach medycznych i wysokowydajnych zastosowaniach motoryzacyjnych. Tytan jest trudny w obróbce, ale oferuje doskonałe właściwości mechaniczne i bardzo wysoki stosunek wytrzymałości do masy, co czyni go idealnym do zaawansowanych zastosowań inżynieryjnych.
- Cena: $$$$$
- Czas realizacji: < 10 dni
- Grubość ścianki: 0,75 mm
- Tolerancje: ±0,125 mm (±0,005″)
- Maksymalny rozmiar części: 200 x 80 x 100 cm
Tworzywa sztuczne
Tworzywa sztuczne w obróbce CNC oferują wszechstronność i szeroki zakres właściwości mechanicznych. Popularne tworzywa sztuczne, takie jak ABS, nylon i poliwęglan, są lekkie, odporne na korozję i oferują różne stopnie wytrzymałości i elastyczności. Tworzywa sztuczne są wykorzystywane w zastosowaniach od produktów konsumenckich po komponenty motoryzacyjne, gdzie priorytetem są złożone kształty i niskie koszty produkcji.
- POM
- Nylon
- ABS
- PEEK
- PTFE
- PC
- HDPE
- PVC
- PMMA
- PET
- PP
10 rzeczy, których nie wiedziałeś o 5-osiowej obróbce CNC
| Numer tematu | Opis tematu |
|---|---|
| 1 | Optymalizacja ścieżki narzędzia - Strategie maksymalizacji wydajności i precyzji ruchów narzędzia w celu skrócenia czasu obróbki i poprawy jakości części. |
| 2 | Zaawansowana obróbka materiałów - Wyzwania i rozwiązania w zakresie obróbki materiałów trudnoskrawalnych, takich jak tytan, Inconel i kompozyty, przy użyciu technologii 5-osiowej. |
| 3 | Integracja oprogramowania CAD/CAM - Najlepsze praktyki wykorzystania oprogramowania CAD/CAM w celu zwiększenia możliwości obróbki 5-osiowej i usprawnienia procesu produkcji. |
| 4 | Kalibracja i konserwacja maszyn - Techniki utrzymywania wysokiej precyzji i dokładności, w tym regularna kalibracja i konserwacja 5-osiowych maszyn CNC. |
| 5 | Ulepszenia wykończenia powierzchni - Metody uzyskiwania doskonałych wykończeń powierzchni na złożonych geometriach, badanie wpływu orientacji narzędzia i ustawień prędkości. |
| 6 | Obróbka adaptacyjna - Wykorzystanie danych i informacji zwrotnych w czasie rzeczywistym do dynamicznego dostosowywania procesów obróbki, poprawiając wyniki w złożonych zastosowaniach. |
| 7 | 5-osiowe mocowanie i uchwyty robocze - Innowacyjne podejście do mocowania i uchwytów roboczych, które maksymalizują dostęp do przedmiotu obrabianego, co jest niezbędne do obróbki złożonych części. |
| 8 | Symulacja i testowanie wirtualne - Rola wirtualnych symulacji w przewidywaniu problemów i optymalizacji procesów przed faktyczną obróbką, w celu zminimalizowania strat materiałowych i czasu maszynowego. |
| 9 | Wpływ obróbki 5-osiowej na innowacje projektowe - W jaki sposób możliwości obróbki 5-osiowej przesuwają granice projektowania i możliwości produkcyjnych. |
| 10 | Analiza kosztów i korzyści obróbki 5-osiowej w porównaniu do obróbki wieloosiowej - Względy ekonomiczne, które określają, kiedy inwestycja w technologię 5-osiową jest korzystniejsza od tradycyjnych metod ze względu na zmniejszenie nakładu pracy i zwiększenie wydajności. |
Usługi przetwarzania końcowego dla części tłoczonych z blachy
Odpowiednia obróbka końcowa nie tylko poprawia wygląd spawanego produktu, ale także znacznie zwiększa jego wydajność i żywotność.